污水处理零排放技术的发展范文

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摘要：本文旨在讨论随着炼油厂污水处理零排放技术，通过分析炼油厂污水零排放技术的处理流程，让炼油厂企业更加清楚地了解污水处理零排放技术的处理方式，希望能为今后炼油厂的污水处理工作起到指导作用。

关键词：工业污水处理；零排放技术；发展过程

随着人口的增加，人们对于水资源的需求加大，很多地方面临缺水问题。其中，工业用水占据了很大一部分。为了满足人们生产生活需求，减少工业污水排放，提高水资源利用率并减轻污水排放对环境的污染，国家相关部门相继出台工业污水排放标准。炼油厂污水处理问题迫在眉睫，更多新工艺和新型材料被应用于炼油厂的污水处理当中，使经过处理后的污水不仅达到国家规定的污水排放标准，而且使越来越多的炼油厂逐渐向污水零排放的目标迈进。

1污水处理零排放技术的含义

所谓的污水零排放就是通过污水处理工艺之后，不再向外界环境排放液态的污染物质。污染物经过一系列的处理之后，形成固态或者结晶的形式，然后进行排放或者回收其中有用的部分，以此来提高对水资源的利用率，节约水资源，减少环境危害[1]。工业废水中COD成分与生活废水中的COD成分有很大区别，生活废水COD以腐植酸、腐殖质为主，工业废水COD经处理后外排的工业废水依然含有难降解、高毒性、高危害性的有机物，一旦进入环境被生物富集，依然威胁着人类健康。

2实现污水处理零排放的方法及其工作原理

1）反渗透膜双膜法在一定的压力条件下，水分子可以通过渗透膜，但溶解在水中的无机物、重金属离子以及大分子有机物等则无法通过渗透膜，进而可以分离开来。但是，通过这一技术只能得到50%左右的纯水，而剩余的废水则会被排放到外界环境中。这些含有高浓度有害物质的废水对人们的环境污染很大，所以还需要后续的污水处理过程，以确保污水的零排放处理[2]。2）RCC技术RCC[3]技术能够真正的达到工业废水“零排放”，RCC的核心技术包含3种，分别为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”“晶种法技术”以及“混合盐结晶技术”。下面重点对这3种技术进行介绍。

2.1机械蒸汽再压缩循环蒸发技术

1）基本介绍机械蒸汽再压缩循环蒸发技术是根据物理学上的原理产生的技术。通过使用这种蒸发器处理工业废水时，运作过程中仅消耗电能，这些电能是用来驱动蒸发器和控制系统进行运转所必需的能量。2）卤水浓缩器的工艺流程①首先将卤水倒入到贮存箱中，然后在贮存箱里进行卤水的Ph值调整，需要将卤水的Ph值调整到合理的值，然后将卤水倒入到换热器内，再把温度调至沸点。②加热后的卤水需要经过除气器的处理，用来清除水里的不溶物体。③将卤水通过装置，在换热管顶部的卤水分布件流入到管内，将蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。④底槽内的蒸汽需要经过除雾器的处理，然后再排放进入到压缩机内，再用压缩机压缩蒸汽使之进入到浓缩器内。⑤对温度较低的卤水膜加热。⑥收集在浓缩器底部积聚后的蒸馏水，当蒸馏水流经换热器时，对新流入的卤水进行加热处理。⑦排放底槽内的卤水，控制浓缩器内卤水的浓度。

2.2晶种法技术

2.2.1技术产生原因由于在废水里含有大量盐分或TDS，所以当在蒸发器内对废水进行蒸发处理时，水里的TDS就会结晶沉淀，一般会沉淀到换热管的表面形成污垢，而这些污垢会有很大的危害：一方面，通过影响换热管的传热，进而影响到换热器的工作效率；另一方面，当这些沉淀过多时，有可能会把换热管堵塞，给换热管的正常工作带来很大的不便，严重的可能导致换热管的损坏。因此，能否合理地解决蒸发器内换热管的结垢问题，是能否将蒸发器用作处理工业废水器械的关键问题。然而“晶种法”技术可以用来解决蒸发器换热管的结垢问题，应用“晶种法”技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”，经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水TDS含量很高，这些废水通常会被送往到结晶器或干燥器内，通过对废水的结晶或干燥使之成为固体，然后将这些物质运送到埋放区进行埋放处理[4]。

2.2.2晶种法的原理晶种法以硫酸钙作为该技术实施的基础，要求废水里必须存在有钙和硫化物，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子的含量不足的情况下，这时需要人工加以补充，在废水里加添硫酸钙的种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。当对废水进行蒸发处理时，水里结晶的钙和硫酸钙离子含量必须达到适当的水平，废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就会附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，而不是附着在换热管表面结垢，这样就不会发生沉淀到换热管的情况了，也就不会发生换热管的堵塞问题了。

2.2.3晶种法的工作流程首先在废水里加添硫酸钙的种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。如果不够时，还需要人工加以补充。经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS含量很高，然后将这些废水送往到结晶器或干燥器内，通过对废水的结晶或干燥，使之成为固体，最后把这些物质运送到埋放区进行埋放处理。

2.2.4污水零排放用水与回用一般工艺流程污水回用水质指标也含有COD、氨氮含量、油含量、SS等限制，也应予以考虑。因此，水的平衡应有“排水与回用的平衡”，水质分析应有“排水与回用的衔接”。零排放用水与回用示意如图1所示[5]。

2.3混全盐结晶技术

使用卤水浓缩器大约可以回收卤水里98%的水份，然而剩余的浓缩卤水中含有大量的可溶固体。在有些地区，剩余的浓缩卤水会被送往蒸发池或作深井压注处理。但是为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出，对周围的水源造成较大的污染。因此，需要工业污水达到零排放处理，这时就需要根据剩余的浓缩卤水的含量多少来进行不同处理。如果浓缩卤水残液量较少，则可以用干燥器直接把残液干燥成固体，收集后进行填埋即可；如果浓缩卤水残液量较大，则需要用结晶器把残液里的可溶固体结晶收集后再按填埋处理。

2.4各种方法的能耗分析

机械蒸汽再压缩循环蒸发技术占据了污水处理的70%左右，是整个污水处理环节最重要的部分，在这部分的能耗最多，包括消耗的电量、人力、物力等，所以是整个工作环境的核心，而晶种法技术作为机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的补充处理，在污水处理中的能耗占到30%左右，而混全盐结晶技术作为最后的结束工作，其能耗占比约为5%～10%左右。

3结束语

现如今，随着人们环保意识的增强，越来越多的企业开始注重对环境的保护，能否处理好工业污水的排放问题，不仅关系到企业长久的顺利发展，而且关系到国家资源的合理使用问题。本文通过对现如今工业污水处理零排放技术的介绍，希望有越来越多的炼油厂可以做到工业污水的零排放处理，为环境保护承担起自己应尽的社会责任。

作者：王显龙 单位：陕西延长石油（集团）有限责任公司