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1变频器的节能优势
变频器可以完成变频节能。在日常生产中,为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。电机一般不能在满负荷下运行,因此除了达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,这就造成了电能的浪费。而变频器的使用可以在电压偏高时,降低电机的运行速度,使其在恒压的同时节约电能。
变频器可是实现动态调整节能。变频器可以迅速适应负载变动,随时供给最大效率电压。这是因为变频调速器在软件上设有5000次/s的测控输出功能,因此可以始终保持电机的输出高效率。变频器可以通过自身的V/F功能节能。变频器在保证电机输出力矩的情况下,可自动调节V/F曲线,这样就减少了电机的输出力矩,降低了输入电流,达到了节能的目的。
变频器自带软启动功能可以节能。我们知道,在电机全压启动时,由于电机的启动力矩需要,要从电网吸收7倍的电机额定电流,这样大的启动电流既浪费了电力,同时电网的电压波动也增加了线损和变损。而变频器通过自带的软启动,启动电流可以从0增加至电机额定电流,因此减少了启动电流对电网的冲击,同时节约了电能,更减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击,从而延长了设备的使用寿命。
变频器通过提高功率因数节能。电动机由定子绕组和转子绕组通过电磁作用而产生力矩。绕组由于其感抗作用,对电网而言,阻抗特性呈感性,电机在运行时吸收大量的无功功率,造成功率因数很低。通常工频驱动时的功率因素为0.75~0.85,恒定不变,而变频器加电抗器后,功率因数提高到了0.9~0.95之间,达到了节能的作用。当然应该说明的是变频器只有在低于工频运行或高频降到低频的过程中才能节能,而长期工作在一个频率时是不节能的。变频器内部的交流到直流,再到交流的转换,在整流滤波后,使得负载特性发生了变化。变频调速器对电网的阻抗特性呈阳性,功率因数很高,从而减少了无功损耗。
2变频器在化工污水处理中的的应用
化工厂污水处理中主要设备是鼓风机,其转速为额定转速的80%,根据公式计算,功率为额定功率的51.2%,可见功率下降了48.8%。在未加变频之前,原来的风机控制为交流电机工作在工频,按额定转速转动,风量的大小由一个阀门来控制,这就是说当要求风量很小时,只是控制对应的风道阀门关小,而电机仍然工作在额定功率。
而采用变频后,调节变频器输出给电机的频率,用降低电机转速来控制风量,这样即使将变频器使用的损耗包括在内也同样节省电能。因为风量与转速成正比的关系,动力与转速成3次方关系,即耗用功率比与转速比的3次方成正比,当转速比为1∶2时,那么功率比就为1∶8,这就是说速度降一半,功率降低了7/8,从而达到了节能的效果。沈阳化工集团污水处理厂利用变频器前后的效益分析如下:根据鼓风机的运行情况,按照平均电费每度0.53元,年运行时间360天计算。
电动机数据如下:电动机额定功率为185kW;电动机额定电流为322A;电动机效率为92%;鼓风机流量为75%;改造前鼓风机以工频运行,
3结束语
沈阳化工集团污水厂利用变频后取得了很好的效果,这也值得在同类化工污水厂进行推广。但也应当指出的是,由于化工污水厂的环境较为恶劣,因此必须加强对变频器的日常维护,以保持其长期稳定运行。
作者:礼焱李辉甘忠福赵健单位:化工部长沙设计研究院沈阳分院沈阳石蜡化工有限公司沈阳金碧兰化工有限公司