论数控加工技术在机械加工制造中应用范文

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摘要：数控加工技术以计算机程序语言为基础，通过对机械加工生产中信息数据的自动化处理，有效地把控生产质量和效率，对机械加工制造进行智能化的转变，促进产业结构的优化和变革。本文阐述了数控加工技术的特点和优势，分析了数控加工技术发展现状，并以煤炭机械、汽车制造、工业加工生产为例，具体地讨论数控加工技术的应用对策，为产业的创新发展提供理论上的借鉴和参考。

关键词：数控加工技术；机械加工；制造

1数控加工技术的概述

1.1数控加工技术分析

数控加工以计算机系统作为依托，利用数字技术对机械生产制造各个环节进行有效控制。具体的操作只要是以数控装置为核心，利用技术手段放置信息数据在集成部件中，对不同位移分量进行数据处理下的传输，使数据转换到驱动闭环信号电路中，对相关的信号进行放大，保障机械电机的持续性运行。在此过程中，会对运转产生的数据信号进行再一次的收集，重复地反馈到装置中，实现在机械运行内部的循环。这种具有技术性和自动化优势的技术，在机械制造业得到广泛的应用。在具体应用中其他重要性表现为以下几个方面：一是促进机械制造自动化和现代化的发展。在传统机械生产模式中，运作流程和方式主要参考绘制的图纸，而部分环节缺少灵活应用的问题，造成生产的质量和效率难以提升，在数据精准度上也有着一定的缺陷。在自动化数控技术的支持下，生产方式不再依靠人工操作，而是借助精密的计算机系统，将生产数据输入系统中可完成整体的操作。这种应用方式不但解决了生产中数据不精密而产生的加工问题，减少了生活成本的浪费，还能够使加工设计更加完整，各个零部件的衔接更紧密，生产的效率和质量得到显著的提升。二是调整我国工业结构；增加机械制造的水平。现阶段，我国工业制造还处在发展劣势中，机械加工的水平和生产管理的效果还有待提升。面对新的经济形态下出现的问题，以数控技术来强化加工制造业的生产效率，面对复杂程度不同的机床和结构不同的生产项目，自动化的处理能够有效减少运行成本，并保障操作的精准度，在不断的深度应用中，有效提升机械设备生产水平，满足我国工业发展需求的同时，促进产业的结构的转型升级，保障其稳步运行和发展。

1.2数控加工技术发展现状

近几年，随着我国科技水平的快速发展，机械制造行业为全面提升制造的质量，大范围地应用数控加工技术，实现产业自动化的转型发展。在我国经历的几十年技术革命中，数控加工技术的出现作为机械制造行业创新的主要标志，实现整体装备水平的提高，我国大部分生产领域已经掌握使用数控机床的方式，并在技术的帮扶下实现产业创新发展。比如在汽车制造、煤炭机械、机床加工中，数控机床自动化的处理技术，最大限度的减少人工上的操作，使生产出的机械产品更加精密，被应用到各个领域中获得更好的产品口碑。虽然我国对于数控加工技术，已经掌握应用技巧，并完成对人工操作的替代。但是，对于部分自动化功能的应用和开发数控加工技术在机械加工制造中的应用研究贾勉，李恒亮（河南轻工职业学院，河南郑州450000）摘要：数控加工技术以计算机程序语言为基础，通过对机械加工生产中信息数据的自动化处理，有效地把控生产质量和效率，对机械加工制造进行智能化的转变，促进产业结构的优化和变革。本文阐述了数控加工技术的特点和优势，分析了数控加工技术发展现状，并以煤炭机械、汽车制造、工业加工生产为例，具体地讨论数控加工技术的应用对策，为产业的创新发展提供理论上的借鉴和参考。关键词：数控加工技术；机械加工；制造中图分类号：TG659;TH16文献标识码：A文章编号：1671-0711（2021）10（上）-0118-02还存在一定的问题，难以满足机械生产日益变化的需求。面对这类情况，在我国转型发展的关键期，要对自动化数控技术进行再次的调整和完善，坚持以市场为导向开发出更多的功能，满足机械自动化生产的要求，同时以新的技术和功能带动产业实现进步，为我国经济发展提供不竭的动力。

2数控加工技术在机械加工制造中的应用对策研究

2.1在煤炭行业机械加工制造中应用数控加工技术

随着数控加工技术的飞速发展，其在我国各大机械加工制造领域中都获得了非常广泛的应用，其中最常见的便是煤炭行业，通常会应用数控加工技术创新煤炭设计模式，通过购入先进数控加工技术设备设施，创新煤炭行业开采与使用中的大型机械设备，以此推进煤炭行业机械加工制造技术，科技性与先进性发展。在煤炭行业机械加工制造中应用数控加工技术，还可有效保证煤炭开采整体数量，确保煤炭行业与国民经济整体发展相同步。同时，由于煤炭开采工作存在一定的风险与不安全因素，所以对于煤炭开采工作的实施，非常重视对个人安全及环境的保护。因此，在开展煤炭开采相关工作过程中，煤炭行业对于机械加工制造的质量、安全性以及防护性功能，要求非常严格，力求与选择安全性、功能性最佳的数控加工技术设备设施，来保证工人的安全以及煤炭的产量。在煤炭行业机械加工制造中，应用数控加工技术，并不需要人工直接参与其中，还可通过利用数控加工技术，整体提升煤炭产量，保证机械加工制造中的各项管理达标，全面实现煤炭行业机械加工制造数字化操作。

2.2在汽车行业机械加工制造中应用数控加工技术

汽车行业是推进我国市场经济飞速发展的重要行业，在我国社会经济领域中占据极高地位，在制造业中的地位也相对较高。但是，由于汽车行业中的机械加工制造所涉及的零部件非常繁杂，对于机械加工制造水平的要求非常高，并且运用到的各个零部件，造价也是非常昂贵的，所以在开展汽车行业机械加工制造工作时，通常会严格要求相关从业人员的技术水平、知识储备以及制造经验。然而，由于在传统的汽车机械加工制造中，各个零部件之间的衔接通常会存在一些问题，而导致制造出来的汽车商品通常会受到影响，而这种影响又往往会降低汽车行业销售额以及经济效益，严重阻碍汽车行业进一步发展。而与之相反的是，在汽车行业机械加工制造中应用数控加工技术，不仅可有效改进各个零部件之间存在的衔接问题，保证各个零部件生产自动化管理与操作。还可通过对数控加工技术的合理应用，在计算机应用设备中利用人工智能技术对各个零部件进行仿真组合，以虚拟三维画面的建构，对各个零部件之间的衔接性进行测试和配对结合，以此来减少在实际加工中，汽车行业因零部件之间存在衔接问题，而降低机械加工制造质量，进一步实现整体技术进步与科技化发展。另外，通过运用数控加工技术，还可有效提升汽车生产中的精确度，保证制造出来的汽车商品使用寿命提升，有效促进汽车行业高效发展。此外，在汽车行业机械加工制造中应用数控加工技术，还可针对活塞曲轴、连杆汽缸等零部件进行精细加工，还可对焊接涂装、冲压等工作进行数字化转型升级，将数控机床、工业机器人等诸多要素结合为一体，借助计算机应用技术形成柔性制造系统，促使汽车行业机械加工制造工作水平与效率得到显著提升。

2.3在工业生产机械加工制造中应用数控加工技术

我国作为工业生产大国，无论是在工业生产机械加工制造水平上，还是工业生产效率方面都领先于其他国家。目前在我国工业生产机械加工制造中应用到数控加工技术，最常见的就是工业机器人，通过运用数控加工技术制造出来的工业机器人，能够准确接收人类指令，在人类所设定好的程序指挥下进行正确工作。一般在工业生产机械加工制造中的喷涂、装配、机械加工、搬运以及焊接环节等，都会运用工业机器人来替代人类。因为与人类相比，工业机器人更能够在高温、高压、有毒且有害的工业生产环境中正常运转，且不受任何因素所侵害。同时，工业机器人也不会因受疲倦、困意、病痛等因素折麽，而耽误相关制造工作进程，还能在一定程度上提高工业生产的机械加工制造效率、制造精密度等，达到更好地加工制造效果。另外，由于工业生产机械加工制造工作环境相对较恶劣，且存在诸多危险因素，对于人类人身安全保障度不高。所以大多数工业生产行业通常会应用数控加工技术，制造工业机器人，来替代人类工作任务。并配备高性能伺服电机技术、高性能控制技术以及减速器等技术，对工业生产机械加工制造控制版面进行有效控制，可切实保障生产可靠性以及安全性，同时，提高工业生产效率和质量。

3结语

总而言之，在我国自动化技术不断发展下，数控加工机床在机械生产中的大范围使用，可实现产业的转型发展。在具体应用中，数控自动技术对于各项生产数据的有效输入和记录，可有效把控生产的精密性，特别是对于汽车制造、航天产业、工业生产等，这类对自动化要求较高的产业，数控加工技术可发挥其无限的功能，实现加工效率和整体产量的提升。面对这类优势，我国机械加工在不断享受其优势的同时，要了解产业发展需求的变化，对数控技术展开深入的研究，促进技术不断的变革和完善，为加工行业提供更多的帮助。同时，利用产业结构的升级，来强化工业的发展实力，实现经济效益和社会效益的协同提升。

参考文献：

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[3]李孝元,郭亮,刘丽明.基于信息化资源的数控加工技术在机械设计制造中的应用——评《数控加工技术与实践》[J].机械设计，2020,37(11):156.

作者：贾勉 李恒亮 单位：河南轻工职业学院