机械模具数控加工技术探究范文

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摘要：科技的发展使得机械加工向着信息化方向发展，模具的形状越来越复杂、精度的要求也越来越高，这使得机械模具的加工技术需要更高的水平。文章对机械模具在数控加工制造技术进行简单介绍了数控加工技术在机械模具制造中的应用。

关键词：机械模具；数控加工；制造技

在制造业的各项工作中，模具加工是机械加工前提。面对现阶段客户对模具的加工要求越来高，模具的性状也越来越复杂，而还需要加工周期越来越短，这就导致了传统的加工方式已经无法满足现在对机械模具的加工要求[1]。目前的数控模具加工技术便能够很好地满足当前对机械模具的要求，本文针对机械模具数控加工制造技术进行分析。

1机械模具数控加工制造技术

现在的机械模具加工技术主要有车削、铣削、磨削、数控加工等方式，每个加工方式都只能加工某些特定的特征，相互之间无法互换。模具一般是不需要大量产的，基本都数据单件小批量生产，这就需要机械模具制造技术能够更灵活，功能更多以便适应几乎加工的每一件模具都是不一样的方式[2]。而且模具越复杂、要求精度越高，则其需要的数控编程越复杂，这又对数控编程技术人员的专业知识有了更高的要求。

2数控加工技术在机械模具制造中的应用

机械模具在在制作的过程中，需要不断地提高相关技术尤其是数控加工技术，只有相关技术得到提高，模具的加工效率才能相应提高，相应的时间成本也就变得低了，进而降低了模具的生产成本。而且数控加工技术不仅仅用于模具的加工，其能够更加广泛的加工各种各样的零件，尤其是那些对精度要求比较高的零件，传统的手动机床已经很难满足要求了。例如铣削能够加工凹凸面结构并能够将凹凸的两个面的平行度达到在一个3高的精度水平[3]。现今阶段出现的数控机床更多的是多轴联动的数控机床。下面便是以多轴数控编程加工技术为例，分析数控加工技术在机械模具制造中的应用。数控加工在多轴数控编程中具有功能最大、精度最高、效率最高、自动化程度最高的等优点[4]。但是其缺点也显而易见，就是多轴数控编程涉及大量的基础的零件参数和机床参数，还需要一定深度的数学知识，尤其是函数方面，这就导致编写多轴数控程序的人员具备大量的知识包括机械加工方面、数学方面、数控方面等。编程人员首先需要对待加工工件的空间结构非常的了解，然后对机床各个轴的摆动熟练掌握，再利用程序语言控制机床的各个轴摆动或者移动来对工件进行加工。这种多轴数控加工技术主要可以分为三大部分：一是多轴数控编程，主要是使用编程语言使数控机床实现自动化控制；二是多轴数控机床的结构技术，通常五轴联动机床的坐标分为X、Y、Z三个移动轴和A、B、C三个转动轴，其中一个作为主轴，其他的便是联动轴；三是刀具技术，刀具的种类和质量对加工的精度和加工效率有着密不可分的联系，不同的刀具有着不同的加工优点，有的工件加工时需要更换几把刀具才可以。目前比较先进的数控机床是带有自动换刀技术的，这种技术不仅增加了换刀的精度，也减少了换刀的时间，提高了数控机床加工的效率。对于提高机械模具数控加工精度的方法主要有以下三种：1）对几何误差精度的控制，包括机床主轴、刀具等。机床的主轴的作用主要是传动，当主轴的中心与其旋转中心有偏差时，机会导致工件的加工误差。刀具在加工过程中由于摩擦会逐渐的磨损，导致刀具参数发生变化，最终造成加工误差，需要使用适当润滑液，延长刀具寿命。2）对受热与受力精度的控制，包括加工时的高温、切削点的变形等。加工时刀具与工件相摩擦便会产生大量的热，这些热量会使工件或者刀具发生热变形，而刀具与工件的相对运动时的相互作用力使得工件发生一定的变形，需要使用适当的冷却液和调整适当的切削量。3）对加工操作精度的控制，就是工件多次装夹或者夹具精度不够等造成的误差，应避免多次装夹。

3结束语

总之，相比较于传统的手工加工技术，现今的数控加工技术具有更明显的优势。使用数据编程，可以将机械加工技术提高到更高的精度和更高的效率。数控技术的发展对于模具的制造成了非常大的影响例如加工的刀具、装夹、编程方式等，未来工业的发展方向是智能化和集成化，将会有更好的刀具、更好的夹具、更方便功能更强大的编程方式。模具的数控化制造水平也会越来高，相信在未来国家对科研方面会越来越重视，中国制造技术水平也会越来越高。

参考文献：

[1]石国军.模具制造中数控加工技术应用分析[J].现代工业经济和信息化,2018,8(8):61-62.

[2]闫拓,杨艺,杜鹏.数控加工技术在机械模具制造中的应用[J].时代农机,2018,45(6):247.

[3]朱兴伟.机械模具数控加工制造技术分析[J].重庆电子工程职业学院学报,2018,27(4):129-131.

[4]王晓奇.机械模具数控加工制造技术及应用探讨[J].内燃机与配件,2018(23):86-87.

作者：杨彬 单位：瑞金中等专业学校