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机械数控加工的建议范文

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机械数控加工的建议

众所周知,制造业是推动社会发展的一个重要行业。从我国制造业的发展现状看,机械数控加工是最核心的手段和方式之一,它的发展代表着整个制造业的水平。但是,在机械数控加工的过程中,还存在许多制约因素。只有有效地处理好这些问题,才能够真正提高机械数控的加工效率和水平。这也是今后相关人员需重点研究的方向之一。

1影响因素分析

从我国机械数控加工现状来看,虽然它经过了多年的发展已经初具规模,但是,在加工效率和加工水平上仍然存在一些问题,具体来说主要表现为以下3个方面。

1.1人为因素现阶段,虽然我国机械数控加工已经实现了数字化和机械化,不仅有效控制了操作人员的数量,而且对操作人员的依赖性已没有以往那么强了。但是,就对机械数控加工操作人员的素质要求而言,他们必须掌握更多的专业知识,具备更强的实践操作能力。由此可知,当前比较严重的问题是操作人员的技术水平不达标,在相关操作中很容易出现失误,阻碍机械数控加工的顺利进行,而且机械数控加工机床的检修或养护方面存在的不足也会在很大程度上影响工作效率。此外,从管理人员的角度来看,具体的机械数控加工工序和相关操作流程安排上存在问题也会影响机械数控的加工效率。

1.2硬件因素硬件因素主要是指在机械数控加工过程中使用的有问题的机床刀具会影响机械加工最终的加工效率和效果。这种情况是比较常见的,其对加工精度的影响也是很明显的。在机械数控加工过程中,不同类型的加工对象对机床刀具的要求是不同的,所以,应该选择合适的机床刀具,这样才能够保障其加工效率和精度。但是,当前很多企业在加工时很少考虑刀具的选择,仅在成本最优的基础上选择了比较廉价的刀具。这样做,很有可能会给机械数控加工带来一定的麻烦,影响其加工效率。

1.3软件因素软件因素主要是指在机械数控加工过程中编写的一些程序不合理会对机械数控加工过程造成不良的影响。程序的编写对机械数控加工来说是至关重要的,具体的加工过程是由这一程序展开的,这也是机械数控加工最核心的一个方面。因此,如果在编写程序的过程中出现问题,就会影响其加工的有序性,进而影响最终的加工效率。

2提高机械数控加工效率的有效措施

2.1完善管理制度在机械数控加工过程中,管理是比较关键的,恰当、有效的管理能够在一定程度上提升其加工的有序性,进而保障加工效率,而管理水平的提高又必须依赖相关的管理制度。针对当前工作中存在的管理问题,要重点做好以下3个方面的工作:①优化管理具体的加工路线,制订合理的加工流程,利用计算机集中管理,从而提升其管理效率。在此过程中,对相关人员和物资的管理必须要恰当。②重点加强对机械数控加工机床的保养和检修管理,这是提升其加工水平的有力措施。只有保证机械数控加工机床处于最佳状态,才能够避免一些故障的发生,进而保证工件整体的加工效率。③采取效率激励机制,多劳多得,合理调控工时。

2.2合理排兵布阵合理排兵布阵主要包括以下3点:①空间规划。对于新建厂区,要统筹规划,合理安排数控机床的位置,比如2台机床面对面定置或3台机床成“品”字形定置,使一个操作人员能够看管两三台机床。这样做,不仅能够提高工作效率,还能够降低人员成本。②调度得当。根据公司的计划进度合理安排生产任务,实现均衡生产。③时间规划。根据实际情况实行两班制等。

2.3选择合适的机床刀具由机床刀具对机械数控加工效率的影响可知,合理选择切削刀具是提高机械数控机床加工效率的重要方法之一。从我国机械数控加工机床刀具的整体发展情况来看,越来越多新产品的出现提高了其应用水平,也满足了各类机械数控加工的要求,但是,不同的加工方式对机床刀具的要求不同,所以,在工作中,要具体问题具体分析,针对不同的加工对象选择最佳的机床刀具。一般来说,对于精度要求比较高的加工对象,常会选择硬质合金钢作为机床刀具材料进行加工作业。在工作中,要想延长刀具的使用寿命,粗加工时要尽可能使用可以二次刃磨的、相对廉价的刀具。

2.4加大对人员的培训和指导力度鉴于人员对机械数控加工的影响,在日后的相关控制工作中,应该加大对相关人员的培训力度。根据人员职能的不同,培训工作可从以下3方面入手:①对机械数控加工操作人员来说,必须要加大对其实践操作能力的培训力度,提高其操作水平;②对机械数控加工中的编程人员来说,应加强其对机械数控加工的了解,并且在此基础上提高他们的编程能力和水平,确保编程的有效性;③管理人员在工作中要精益求精,更好地把控整个机械数控加工过程。

3结束语

综上所述,要想保证机械数控加工的有效性,必须先分析加工过程中存在的问题,然后针对这些问题采取相应的管控措施,以提高其加工精度和效率。

作者:徐淋 单位:杭州航海仪器有限公司