自动轧钢技术在轧钢生产中开发和实践范文
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摘要：文章介绍了我国轧钢设备的发展现状，展望了我国轧钢技术的未来发展趋势，在此基础上对自动轧钢技术在轧钢生产中的应用展开探讨。希望对从事自动化轧钢生产行业的专业人士提供一些参考。
关键词：自动轧钢技术；设备；现状；发展趋势；应用
随着科学技术的发展及自动化技术的不断完善，我国钢铁行业已实现了生产工艺的自动化控制。在轧钢生产中，我国已经基本全面掌握了自动化控制方面的相关技术，从设计到生产，在中小型轧钢工艺、设备的方面已经达到了世界领先水平。随着一批批自主设计、研发的轧钢生产线投入使用，为我国轧钢生产的高效节能、提高钢材品质，提供了有力支撑。
1我国轧钢设备的发展现状
作为工业发展的重要基础，我国钢铁工业自改革开放以来，取得了突飞猛进的进展。特别是近年来伴随着生产工艺的提升，以及钢铁冶炼设备的改进，我国钢铁冶炼无论是产量，还是质量，都逐渐步入世界前列。作为钢铁消耗大国，钢铁工业在我国工业的进步和社会的发展中，始终扮演着非常重要的角色。为我国经济的腾飞和国防的发展，做出了非常卓越贡献。钢铁材料作为我国应用最为广泛的基础原材料之一，在我国机械加工、车船制造、设备生产、以及航天飞机等领域，都取得了非常广泛的应用。为我国工业、农业、第三产业、以及国防安全，等领域的发展，奠定了雄厚的基础。在钢铁材料的成型和生产中，轧钢技术作为我国钢铁产品生产的重要环节，在我国钢铁工业的发展中占有极为重要的地位。特别是步入21世纪以来，我国大型轧钢企业从国外工业发达国家，引进了许多先进的轧钢生产线和工艺、设备。并在积极研究国外先进技术的基础上，大力自主研发先进的新工艺和新设备。现如今经过20年的研究与发展，我国轧钢企业建立了一批批先进的轧钢工艺生产线。并在消化、吸收国外先进技术的基础上，推陈出新，不仅全面掌握了国外一些先进的轧钢工艺和技术。还一举将我国轧钢行业的设备自主生产、设计和研发能力推到国际前列。这些我国自主设计、研发和生产的轧钢设备生产线的应用，为我国提供了一大批高品质的钢铁产品原材料。尤其是自动化轧钢技术的自主研发和应用，为我国工农业、国防和经济的发展，源源不断的输送了新鲜血液。现如今我国轧钢工艺设备的发展，短应力线钢铁轧制机、高速飞剪设备、水冷系统、万能轧钢机、以及轧钢技术自动化系统等，已经全面实现了自主掌握和生产。并且推陈出新，做到一定程度上的优化和改进，极大的提高了我国轧钢生产的效率，并保障了我国轧钢产品的质量。目前，我国轧钢行业的发展，已经完成了自动化控制和生产的转型。自动控制技术的应用，对于提高轧钢生产的产量，改善产品质量，降低生产成本，提升劳动生产率具有极为重要的意义。使我国轧钢行业的生产现状逐渐具备如下特点：生产工艺和设备更新换代快、企业管理逐步更加规范、企业生产由开始的追求产量逐渐向追求质量倾斜，并且劳动作业条件越来越智能、环保、规范。
2轧钢技术的未来发展趋势
相比较于传统的轧钢生产工艺，自动化轧钢技术的应用无疑更加符合时代发展的趋势。它使我国轧钢企业生产更加精简、高效，大大提升了企业生产产量的同时，还大幅度改进了钢材生产的质量，对于节能减排、增加企业经济效益起到良好的作用。近代轧钢技术工艺的进步，都离不开自动化轧钢生产新技术的应用。此外，自动化轧钢技术的改进和发展，也推动了我国轧钢生产新技术、新设备的进一步进步。两者是相辅相成，相互促进的。我国轧钢技术在未来的发展趋势，主要呈现在以下几个方面。
2.1万能轧钢机的应用
万能轧钢机的主机架主要由两对互相垂直的辊构成，其中水平方向的一对为驱动辊，垂直方向的一对为被动辊。且两者轴心线必须确保在同一个平面内，可以由四个方向对钢材展开轧制。万能轧钢机的设计和应用，大大简化了我国轧钢生产工艺的布置和操作，它可以对多种种类的常见钢材材料展开轧制，极大地促进了我国钢铁行业的进一步发展。对我国钢铁材料质量的改进及产量的提升具有重要意义。这种适合多种类型钢材生产的多功能型号轧钢机，符合我国轧钢生产的发展趋势，在我钢铁行业的应用将会越来越广泛。
2.2莱钢中型轧钢机自动化系统的应用
在我国自动轧钢技术的发展中，莱钢中型轧钢机自动化系统的设计和应用，无疑是我国钢铁行业发展中里程碑式的一项技术。它是我国轧钢生产中第一条短流程的自动化轧钢系统生产线，该生产线是由莱钢炼铁厂自行改进研发。莱钢中型轧钢机自动化系统的应用，真正实现了我国自主掌握的中型轧钢生产设备的自动化控制。它极大的简化了我国传统轧钢生产的工艺流程，优化了我国钢铁材料的生产质量。对我国钢材生产劳动密集型产业的优化和转型及自动化轧钢技术的发展，奠定了良好的根基。此外，莱钢中型轧钢机自动化系统的应用对我国中小型轧钢企业来说，应用价值巨大。在被我国中小型轧钢企业引进之后，为我国经济的稳定发展，源源不断的提供了大量高品质钢铁材料，推动了我国钢铁行业的健康发展。
2.3柔性钢铁轧制技术的应用
随着我国经济的高速发展及工业对钢材生产的质量要求越来越高，我国轧钢行业的市场竞争也越来越激烈。为满足企业发展的需求，我国轧钢企业不仅要保证钢材生产质量，还必须满足不同客户对不同类型钢材的要求。柔性钢铁轧制技术的应用，根据不同规格、材质的钢种原材料，适当的调整其生产工艺和冷却条件，来改变其内部的力学性能，最终达到生产不同类型、不同级别的钢材的目的。具有非常广阔的应用前景。
2.4降低生产成本，节省原材料
在我国自动化轧钢生产中，无头、半无头轧钢技术的引入，精简了轧钢工艺的流程，简化了轧钢技术的操作。在此基础上提高了轧钢生产的效率，最大程度的节省了轧钢生产的原材料。对于我国轧钢行业的节能减排、优化生产工艺、提高钢铁原材料利用率的可持续发健康展有着重要的实用意义。
3自动轧钢技术在轧钢生产中的应用
3.1钢锯冷切技术在轧钢生产中的应用
钢锯冷切技术是自动化轧钢生产中非常重要的技术之一，它主要用于生产线对钢材轧件的切断工序，对钢材轧件的最终成型和产品质量具有直接的影响作用。我国自动化轧钢生产中，常见的钢材冷切锯机主要有摆动式锯机、平推式锯机、小车式平推锯机、以及滑座式平推锯机等。根据不同材质、不同类型的钢材，能否选择合适的自动化冷切工艺，直接关系到轧钢生产的产品质量和企业效益，必须科学的对轧钢生产线的锯机进行设计和安装。目前我国轧钢企业中，最常见的钢锯冷切设备主要是摆动式锯机和平推式锯机，两者分别用于冷弯型钢和高频焊管，以及高频焊管和热轧型钢等钢种的切断。
3.2板形自动控制系统在轧钢生产中的应用
在钢板轧制过程中，板形控制决定了钢材的最终成型质量和成材率，是钢材生产中一道非常重要的环节。它主要包括板形的平直度控制和断面尺寸规格控制，这里主要是指板形的平直度控制。板形的平直度控制在轧钢生产中又分为两种，分别是冷轧钢板板形的平直度控制，以及热轧钢板板形的平直度控制。其中冷轧钢板的板形控制主要通过分段辊式板型仪来测算出钢板的板形值，然后通过板形自动控制系统的显示器，以及调节板形设备等，实现冷轧钢板的在线板形控制；热轧钢板主要采用激光式板型仪、显示器、计算机控制系统、及调节板形设备等，来控制钢板生产的板形。
4结语
综上所述，自动轧钢技术是指对于轧钢工艺流程的自动化控制。我国自动轧钢技术经过几十年的研究和发展，在吸收国外先进技术的基础上已经发展的非常成熟，目前在我国轧钢企业中已经普遍得到应用。
参考文献
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作者：马跃 单位：南京钢铁股份有限公司带钢厂
