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改性石油树脂生产工艺研究范文

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改性石油树脂生产工艺研究

摘要:

改性石油树脂是一类新型的材料,其对生产工艺有很高的要求,根据改性石油树脂的具体需求,规划好生产工艺及应用,以免影响改性石油树脂的使用性能,更重要的是要把控好生产的过程,提高改性石油树脂的性能和水平,保障改性石油树脂的有效性。本文主要探讨改性石油树脂生产工艺和生产。

关键词:

改性石油树脂;生产工艺;应用

改性石油树脂表现为低分子的特征,具有热塑性的特点,通过烃类裂解的方法,生产出改性石油树脂材料。改性石油树脂的生产工艺,实践性比较强,与其他材料混合使用,体现出改性石油树脂混合物的相溶性,进而体现出改性石油树脂生产应用的价值。

1改性石油树脂的生产工艺

1.1生产试验

改性石油树脂生产试验中,提前准备好相关的试剂、仪器,常用的试剂有:抗氧剂、破乳剂、碱片等。生产仪器包括玻璃反应釜、水洗釜、水浴锅、气象色谱仪、真空泵、测定仪以及旋转粘度计。首先是树脂的聚合,采用催化剂处理反应釜中的改性石油树脂的原材料,温度调制到50℃,使用水浴的方法保持温度的稳定性,反应釜温度在45℃时,需要缓慢的滴入混合液,原料加入5%左右后,逐步降低加入的速度,滴入的方法维持80min,滴入完成后,恒温的时间是30min,待反应后期,排除树脂液,将原材料制成的树脂液,转入到洗涤釜中。然后是利用中和碱水法,处理树脂液。例举中和碱水法的相关操作,如:①碱洗,水浴加热洗涤釜中的树脂液,当树脂液出现回流后,需要加入适量的破乳剂,一般可以选择氢氧化钠溶液,500g,50℃,搅拌约5分钟后,停止操作,促进溶液沉淀,洗涤釜内会出现分层沉淀的情况,经过5~15min后,去除沉淀中的碱水层,将有机层保留在洗涤釜内;②水洗,洗涤加了破乳剂的树脂溶液,检测溶液的pH,pH在7~8之间,达到水洗的标准,将抗氧剂加入到有机层内,同时转移树脂溶液,溶液放入三颈瓶中保存;③蒸馏,改性石油树脂生产中,蒸馏工艺的温度是200℃,利用水蒸气降低真空泵的压力,重新升高温度到220℃,去掉加热套,待温度重新降低到200℃,就要采取放空的方法,将树脂冷却到常温状态。

1.2生产过程改性

石油树脂生产的过程中,需要利用软化点测定的方法,测定相关的数值。改性石油树脂要融入到甲苯内,配成溶液,树脂溶液与甲苯溶液,配比是1:1,观察树脂溶液的颜色。测定改性石油树脂的熔融粘度,分别在150℃、200℃的温度点,测量树脂的熔融粘度。蜡雾点测试,树脂需要和EVA、微晶蜡进行混合,按照9:6:5的比例实施,将混合溶液倒入到烧杯内,采用电炉加热,加热后迅速冷却,记录溶液浑浊时的温度。

1.3影响分析

根据改性石油树脂生产工艺,分析影响生产工艺的因素。如:①改性剂使用量的影响,改性剂的使用,改变了石油树脂的特征,生产中表明,改性剂的用量,对石油树脂有很明显的影响,特别是树脂材料的软化点,受到改性剂数量的影响,石油树脂的软化点,容易呈现过度下降的情况,导致最终的石油树脂流动性强,无法满足性能的需求;②改性石油树脂外观色相的影响,根据甲苯溶液的色阶,判断出树脂最佳的色泽,经过生产工艺研究可以发现,改性石油书指出在外观色相方面,环戊二烯、双环戊二烯很容易影响石油树脂的色相;③石油树脂分子量对生产工艺的影响,如果改性石油树脂原材料的聚合物分子量较大,就会表现出高黏度特征,导致生产期间出现链转移的问题,链转移能增加分子量,直接干扰自由基聚合物分子量的控制。

2改性石油树脂的应用

改性石油树脂可以应用在粘合剂、涂料工业、橡胶工艺等领域。分析如:①粘合剂中的改性石油树脂,主要是用于粘结处理,此类树脂材料,其可改善聚合物的性能,包括耐热性、稳定性等,能够提高粘结的效果;②涂料工业中的改性石油树脂,其可与其他类型的树脂实现有效结合,其可代替传统的高价树脂,以便降低涂料工业的成本,改善涂料产品的性能,避免影响产品的性能指标;③橡胶行业内,改性石油树脂可以做为一项软化添加剂,一来提高橡胶产品的粘性,二来便于橡胶分割,降低天然橡胶的使用量,由此缩短橡胶生产的周期,在很大程度上提高橡胶工艺的经济效益。改性石油树脂的运用,对产业和企业起到改善的作用,注重性能、质量和效益,运用到工业生产内,表明改性石油树脂的生产价值。

3结语

改性石油树脂在生产工艺的过程中,应该提高工艺操作的实践性,落实好生产工艺的运用后,才能保障改性石油树脂的质量与性能,进而确保改性石油树脂应用的有效性,以免干扰改性石油树脂的应用方法,充分发挥改性石油树脂应用的优势,以免影响到改性石油树脂的具体运用。

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作者:杨安 杨剑 单位:盘锦兆龙石油化工发展有限公司