无氨胶乳制备中环保无氨保鲜剂的应用范文

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摘要：研究环保新型无氨保鲜剂在无氨胶乳制备中的应用。结果表明：新型无氨保鲜剂可溶于水，不易挥发，使用时无臭味和刺激性气味；使用鲜胶乳质量分数0.02的新型无氨保鲜剂即可保证鲜胶乳48h内不变质；新型无氨保鲜剂与促进剂TMTD/氧化锌复合用于浓缩胶乳中，保存效果好。使用新型无氨保鲜剂可减少环境污染，改善工作条件。

关键词：无氨保鲜剂；天然胶乳；无氨胶乳；环保

氨一直是鲜天然胶乳和浓缩天然胶乳的传统保鲜剂。随着人们环保意识的提高，氨对生产环境造成的影响日益受到关注，因此开始注重对生物类、环保类等无氨型保鲜剂的研究[1-3]。本工作通过胶乳现有生产工艺，验证环保新型无氨保鲜剂对无氨胶乳产品质量的影响，并考察新型无氨保鲜剂的适宜用量。

1实验

1.1主要原材料

新型无氨保鲜剂，无毒、无味，白色固体粉末，可溶于水和烃类有机溶剂，北京天一瑞博生物科技有限公司产品；鲜天然胶乳和浓缩天然胶乳，海南天然橡胶产业集团股份有限公司产品。

1.2试验设备和仪器

RHbasicⅠ型磁力搅拌器，广州仪科实验室技术有限公司产品；DHG-9023A型电热恒温鼓风干燥箱，上海精宏试验设备有限公司产品；CH-1006型超级恒温槽，上海平轩科学仪器有限公司产品；FE28型pH计，梅特勒-托利多仪器（上海）有限公司产品；LVT型粘度仪，美国Brookfield公司产品；LL5240型机械稳定性测试仪，英国Klaxon公司产品。

1.3试验方法

（1）将新型无氨保鲜剂与水以1∶10的质量比制成溶液，在胶乳制备过程中以不同剂量加入。（2）鲜胶乳中应用。将经过84.1μm滤筛过滤的35kg鲜天然胶乳平均分成7份，分别加入天然胶乳质量分数0，0.002，0.003，0.004，0.005，0.006和0.007的新型无氨保鲜剂。每隔4h对胶乳进行检测，48h后停止。（3）浓缩胶乳中应用。取3个经过离心的浓缩胶乳样品，每个样品质量为60kg，分别加入胶乳质量分数0.01，0.015和0.02的新型无氨保鲜剂，并与促进剂TMTD和氧化锌复合使用，每隔15d检测一次浓缩胶乳性能。

1.4性能测试

胶乳各项性能均按相应国家标准进行测试。

2结果与讨论

2.1新型无氨保鲜剂在鲜胶乳中的适宜用量

按原生产工艺操作，考察新型无氨保鲜剂加入量对胶乳挥发脂肪酸值的影响，结果见表1。由表1可以看出：未加入保鲜剂胶乳放置36h后挥发脂肪酸值升至0.064，40h后为0.114，可以观察到未加保鲜剂的胶乳在40h后表面呈绿色，出现絮凝块腐坏；加入胶乳质量分数0.002～0.007的无氨保鲜剂的胶乳挥发脂肪酸值在0.038～0.067之间，可认为添加无氨保鲜剂可达到鲜胶乳48h不变质的保鲜效果。综合考虑，新型无氨保鲜剂适宜用量为胶乳质量分数0.002。鲜胶乳及其在离心过程中所取的胶清和浓缩胶乳的检测数据分别见表2和3。由表2和3可见，胶清和浓缩胶乳各项性能均

2.2离心工艺

通常，考察一种新型保鲜剂的实际效果，不仅要看胶乳的保存效果，还要求对现有生产工艺不能造成太大的影响[4-6]。使用常规高氨保鲜剂和新型无氨保鲜剂的浓缩胶乳离心后状态见图1。由图1可见，常规高氨浓缩胶乳离心后，分离出的乳黄量较多，结块比较密实，沉渣量较大且结实。新型无氨保鲜剂浓缩胶乳离心后，分离出的乳黄量较少，结团略疏松，沉渣量较小且略稀松。分析原因可能是使用新型无氨保鲜剂的胶乳粘度大于常规高氨胶乳。达到目标要求。离心过程的澄清时间需延长至20h。

2.3积聚工艺

离心后加不同用量新型无氨复合保鲜剂的浓缩胶乳性能测试结果如表4所示。由表4可见，使用新型无氨复合保鲜剂的胶乳保存效果良好。浓缩胶乳保存效果与保鲜剂的加入量相关，加入量越大，保存效果越好。

3结论

（1）新型无氨保鲜剂可用于鲜胶乳的保存，具有防凝作用，使用鲜胶乳质量分数0.002的新型无氨保鲜剂即可保证鲜胶乳48h内不变质；无氨复合保鲜剂用于浓缩胶乳的保存效果良好。（2）新型无氨保鲜剂可使用原胶乳生产工艺，将离心过程中澄清时间延长至20h。（3）新型保鲜剂可溶于水，不易挥发，使用时无臭味和刺激性气味。使用新型无氨保鲜剂可减少环境污染，改善工作条件。

参考文献：

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作者：丁小芳 郭雄 吴陵江 丁爱武 李德新 单位： 海南中橡科技有限公司