建筑结构中的5S应用范文

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1建筑企业现场管理存在问题

施工人员整体水平较低

建筑工程施工是劳动密集型的工作，涉及的管理、技术、施工等工作人员较多，而工作人员的素质和技术水平与整个工程的质量密切相关。而现在建筑行业中高素质人才严重不足，缺少一些懂技术、懂管理、懂法律等复合型人才。而劳务队伍专业技术和文化素质水平比较低，无形中增加了管理工作的成本，管理难度大，效果不明显。施工方常忽视对程序文件、岗位职责、作业指导文件的有效管理，另外，在现场管理中，施工方的管理手段和方法比较落后，大多采用传统管理方法，导致工程管理的水平较低，管理的效率长期滞后，这种情况导致施工方的现场管理缺乏规范性、标准型和科学性[4]。

现场生产秩序混乱，存在浪费

员工干活无计划，操作无标准；职责分工不明，遇事相互推诿，规章制度不能严格执行；供应不及时，安全、质量事故频繁。设备布局、物料、乱堆乱放，工具箱、杂物堆积，通道堵塞，作业面积狭窄，环境条件达不到规定标准的要求。用人过多，有人没活干，有活没人干，停工等待，无效劳动，资金周转慢等现象。严重影响了施工现场管理及进度。

2“5s”的定义

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHIT-SUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。(1)整理(Seiri)：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。(2)整顿(Selton)：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。(3)清扫(Seiso)：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。(4)清沽(Seiketsu)：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。(5)素养(Shitsuke)：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

3优化现场管理的措施

“55良好工作场所整理计划”是个新事物，为此工地管理层采取了如下办法:加强推广;加强培训;加强指导;定期与分包商讨论。通过以上几个步骤，做到了“两明确、一落实”。明确工地推行5S的原因建筑业要与时具进，体现和谐文明。推行5S，就是要建立一个良好的工作场地，这样做不但可以给员工提供一个安全及健康的工作环境，还可避免或减少的工伤意外，可加快施工进度，增加公司声誉，树立品牌形像，及加强竞争力。

3.1正确认识5S管理

对员工进行5S培训之前，领导及管理人员需要先纠正自己对5S的误解，要明确推行5S的最终目的。推行5S能够营造出一个良好的工作环境，能激发员工工作的积极性，提高工作效率，能够提高企业的竞争力，但不能把一切都寄托于此，5S并非是万能的。有专家曾指出“：5S是现场管理的基础工程，还需要辅以其他的管理方法”。实施5S管理是一个长期的持续性工作，领导及管理人员不应该对5S活动有急功近利的期待，也不能因为短时间没有带来明显的经济效益而中断5S活动，半途而废。

3.2确定推行组织

推行5S管理工作犹如进行一场战斗，要取得胜利，事先就必须要进行精心策划、周密部署：要制定推行目标，明确要求；成立领导小组，组织机构，专门负责5S管理工作的策划、实施和检查评价等工作；企业各部门也要成立推行组织机构，根据组织总体实施方案和实施计划，进行有效分解，提出部门的实施方案和实施计划，并要具体落实到责任人这是成败的关键所在，任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行“5S”也绝不例外，制订适合本企业的“5S”指导性文件文件是企业内部的“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。

3.3监督检查

通过不断监督，使“5S”在每位员工心中留下深刻影响，并最终养成个人做事良好习惯。在当代建筑企业施工现场，国内外的一些企业都是非常重视施工质量，而施工质量是在生产环节中产生的，是制造出来的而不是检验出来的。企业推行5S包括高层决策、建立组织、设定目标、制定计划、建立评价标准体系、宣传和教育、实施、检查评价、总结等一些阶段，一切要从实际出发，根据企业的实际情况，制定适合自身的具体方案。而且企业在推行过程中，要特别注重试点的作用，因为试点能增强员工对5S的信心和为其他部门提供经验，试点最好选那些脏乱且容易取得效果的部门。

结束语

面对建筑施工不仅需要掌握正确的施工技术，还需要对加强现场管理，保证工程的顺利实施，本文将“5S”现场管理方法应用在建筑企业现场管理，可以对施工现场各个方面进行有效的管理,创造良好的施工环境，提高员工的责任感、荣誉感、实现建筑企业整体竞争力具有重要作用。

作者：张国斌1，祁福花2