谈超软金属材料切削加工范文

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关键词：超软金属材料；切削加工；分析探讨

目前，通过金属材料切削加工过程中存在的一些问题可以看出，要更好的提升超软金属材料的切削加工，就必须针对这种技术进行提升与改进，以能够更好满足目前在进行材料切削过程当中所需要的标准要求，基于此，文章针对提升超软金属材料切削加工技术的方案进行了详细分析。

1提升超软金属材料切削加工技术的方案

目前，在进行超软金属材料的切削加工过程当中还存在着一些问题，要想能够更好的提升加工质量，对于超软金属材料的切削加工工艺，必须要有更加科学合理的解决方案，因此，在具体的切削加工过程当中，由于金属材料的种类十分丰富与复杂，通常有色金属都比较软，为了更好的针对不同的种类来确定切削加工的工艺，可以通过改进滚刀具应用及工艺等和使用可转位齿轮刀提高加工效率。由于在具体的使用过程当中，不同工具的选择以及不同金属材料都很有可能导致超软金属材料在切削加工过程中产生问题，所以，需要对此进行一个充分的调查分析，研究出更加科学合理的解决方案，以提升超软金属材料的切削加工水平。

1.1选择更加合适的切削工具

切削加工技术的方案通过根据不同的金属材料来选择更加合适的切削工具，可以提升切削加工质量水平。因为金属材料的种类十分的复杂，不同的金属材料的性质会造成在切削加工的过程中容易出现问题，如对一些超软的金属材料在进行切削加工的过程当中，很有可能会使产品表面组织发生变化，导致加工工具破坏，这对整体的条纹金属材料的切削加工会带来影响，如何根据不同的超软金属材料来选择更加合适的切削工具，是目前在进行操场进行材料切削加工过程当中十分重要的问题，要更好提升超软金属材料切削加工的技术，就必须选择更加合适的切削工具，以满足目前对于切削加工的质量标准的提升。1）刀具的材料选择[1]。由于超软金属硬度低，所以刀具材料选用w18cr4v高速钢材料即可够用。尤其是在熔点低切削时，在刀刃口上的熔化层能有效的润滑，从而保护刀口。2）刀具的刃磨。刀具材料选用w18cr4v高速钢材料，刃磨时尽量靠近副切削刃，但切不可将其磨透，距双边副切削刃应有0.5mm的位置，然后在砂轮上再横磨刀具左右副后面，可增加其锋利程度，且不会影响刀具钢性。3）切削液的选择[2]。可选用乳化液用水稀释，因为这类切削液粘度小且比热大，流动性也好，可以吸收大量的热量，所以对刀具和工工件的冷却性好，而且还可以提高刀具的使用期限，减少热变形。

1.2提升超软材料切削加工的技术条件

除了要选择更加合适的切削工具外，还要提升超软金属材料切削加工技术的方案，对此，可提升超软材料切削加工的技术条件，因为在具体的切削加工过程当中，随着金属种类的不同，会严重的影响切削质量水平，因此，随着科学技术不断的发展，应当通过选择更加适合超软金属材料的方法来更好提升对超软金属材料切削加工的水平[3]。随着我国的科学技术不断发展，通过对超软材料切削加工的技术条件进行一个整体的升级，是目前要提升超软材料切削加工重要的方案，只有通过技术不断的提升才有更好保障，在以后施工过程中能更好的提升切削加工质量。如可根据超软金属材料的变形特点，解决切屑受热膨胀增宽和切屑流向问题以及解决碎屑在前刀面上流动问题[4-5]。

2结束语

加工材料的范围已从最初的铝全金、中碳钢等扩大到了工程中所应用的绝大多数加工材料，如铅锡等超软金属材料，随着科学技术不断的发展，如何更好提升切削工艺，是要重视的问题，让切削工艺能够有一个更好的提升，才能够更好的促进金属材料的发展，因为只有通过技术不断的提升，才能够更好的保障在以后的施工过程中能更好的提升质量，这对切削技术的发展有十分重要的作用，以促进我国制造业进一步发展。

参考文献：

[1]韩春霞.难加工金属材料的切削加工技术[J].科技创新导报，2016，13(14)：31-32.

[2]刘冠权，马修泉，张树森.精切代磨技术的发展与应用[J].辽宁工程技术大学学报，2003(3)：400-402.

[3]张念淮.难加工金属材料的切削加工技术[J].农业装备与车辆工程，2008(7)：46-48.

[4]刘志兵，王西彬，解丽静.难加工材料的高速切削与加工实例[J].新技术新工艺，2006(1)：46-48.

[5]张艳艳，秦永康.高速切削加工钛合金的刀具材料探讨[J].南方农机，2019，50(3)：41+43.

作者：刘小帆 王娟 单位：天水市麦积区职业中等专业学校