金属材料的非工艺性损耗范文
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1引言
作为一项非常重要的技术经济指标，金属材料耗损定额不仅能够对物资需求量予以合理确定，还是企业进行物资采购计划编制的重要参考依据，是企业生产成本核算的前提和基础。因此，企业金属材料消耗定额管理水平与企业生产成本控制及企业经济效益有着直接影响，需要我国予以高度重视。
2.1材料消耗定额与非工艺性损耗的概念所谓金属材料定额指的是为企业生产及有关部门进行物资采购、发料、报价以及成本核算的一项重要参考依据，是企业进行成本控制以及日常管理的重要内容。所谓非工艺性损耗指的是除了产品工艺性损耗及产品净重之外的原料损耗，造成非工艺性损耗的主要原因有运输、储存、生产中形成的废品以及其他非技术原因，多数情况下，其是由管理不当导致的。企业在生产过程中，对金属原材料总体损耗指的是工艺性损耗与非工艺性损耗的总和，也就是金属原材料损耗=工艺性损耗+非工艺性损耗。
2.2非工艺性损耗的计算公式在企业生产过程中，造成非工艺性损耗的原因有很多，具体来说主要有以下几点：企业生产管理体制不完善；技术水平较低；物资供应与生产要求不符；其他人为因素。所以，金属材料的非工艺性损耗实质上属于无效损耗，是不科学的，也无法包含在材料定额管理中。
3非工艺性损耗对材料消耗定额的重要影响及相关应对措施
3.1非工艺性损耗对材料定额的影响（1）废品率对材料消耗定额的影响。企业在生产过程中，因各种因素的影响，总会有极少量不达标的产品出现，从而形成了非工艺性损耗。具体来说，出现废品的原因主要可以分为以下两点：第一，一线作业人员操作失误，导致产品不合格，针对这种情况需要加大对技术工人的教育、培训力度，努力提升一线作业人员的产品质量意识和操作技术；第二，企业生产技术较为落后，无法确保产品达到较高质量，为此企业需要针对现有技术进行改进，引起先进技术，切实提升产品质量，尽可能减少废品产生。（2）新设备、新材料对材料定额的影响。在企业生产过程中，大力推进新设备和新材料的使用，通过新技术实现降低损耗的目标。同时，结合金属材料的实际损耗情况，不断调整材料定额指标，并将以往静态指标模式调整为动态化的材料消耗定额管理方式。对于企业生产过程中出现的问题要及时发现，并采取相应措施加以解决，切实提升企业经济效益。（3）原材料供应对消耗定额的影响。众所周知，在飞机类零件生产过程中，其金属原料质量对产品质量及价格有着决定性影响。因此，在对原材料进行选择时必须以能够高效生产为基础，且在实际生产过程中，需要严格依据操作标准执行，有效提升产品质量，降低材料的非工艺性损耗。
3.2非工艺性损耗的降低措施（1）制定切实可行的材料定额计划，建立健全金属材料定额管理体制以及相关的考核评价制定，并予以严格执行。同时在确保原材料质量的基础上，对企业生产计划及产品生产量予以详细了解，并结合企业生产工艺及设备情况，对金属材料的损耗情况予以深入分析，并采取有效措施，降低损耗，提高材料使用效率。（2）对材料定额制度予以严格管理。因材料定额是一项静态的技术指标，所以对试车用料以及材料检验过程中造成的非工艺损耗就无法运用材料定额加以管控，此时就需要建立并完善相关材料管理制度，有效实现对材料定额的现场编制。（3）通过临时制定相关措施或者员工自发组织方案来实现对材料损耗的控制。比如，企业在生产过程中，通常会有部分边角废料产生，通过对边角废料的回收利用，实现对原材料损耗的合理控制。此外，企业还可以通过各种激励方式，切实提升员工的积极性和创造性，努力改革新工艺和新方法，降低企业损耗。
4结语
总而言之，导致金属材料出现非工艺损耗的因素并不是孤立存在的，它们之间有着密切的联系。所以，我们需要对导致金属材料出现非工艺性损耗的原因进行深入分析，并采取相关措施，降低损耗，提高原材料的利用率。
【参考文献】
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[3]石大忠,商卫东.浅谈企业材料定额的编制方法[J].科技经济市场,2014(04):56-57
作者：刘赟 单位：航宇救生装备有限公司
