火电厂锅炉的节能减排技术范文

本站小编为你精心准备了火电厂锅炉的节能减排技术参考范文，愿这些范文能点燃您思维的火花，激发您的写作灵感。欢迎深入阅读并收藏。

1火电厂节能减排的重要意义

火电厂是火力发电厂的简称，它是利用燃煤、石油、天然气等作为主要燃料生产电能的工厂，发电量约占发电总量的80%左右，其生产过程如下：燃料在锅炉当中燃烧加热，使水变为蒸汽，将燃料的化学能转换为热能，然后由蒸汽压力汽轮机组旋转，再将热能转换为机械能，汽轮机组带动发电机运转，使机械能转变为电能。具体而言，火电厂的生产过程就是各种能的转换过程，其中锅炉燃烧产生的化学能是基础，这使得锅炉成为火电厂中不可或缺的重要设备之一。纵观国内的各大火电厂，它们在不断发展的过程中，均体现了高能耗、高污染的特点，这不但制约了火电厂自身的发展，同时，还影响了我国节约型社会的构建。但由于火电厂生产的产品为电能，这是人类社会保持正常运行的关键能源，正因如此，虽然火电厂能耗高、污染大，其仍有存在的必要。而火电厂想要持续发展，就必须实现节能减排的目标，最大程度地提高能源的利用率。煤炭是火电厂消耗的主要燃料，约有50%的煤炭全部是用于锅炉燃烧，锅炉机组运行的过程中会产生出大量的废弃物，对环境造成了严重污染，鉴于此火电厂的节能减排工作应当从锅炉机组入手，通过采取合理可行的节能减排技术措施，降低锅炉的运行能耗，减少污染，这不但能够提升火电厂的经济效益，而且还能促进其稳定、持续发展。

2火电厂锅炉节能减排技术要点

2.1合理应用清洁燃烧技术为了实现火电厂锅炉的节能减排，可合理应用以下清洁燃烧技术：

2.1.1下饲式炉排。这种炉排的优点是调节比较高，可达10∶1，并且风煤比也比较适当，可有效提高燃烧效率。实践表明，采用下饲式炉排的4T/h锅炉每年能够节约燃煤290t左右，减少二氧化碳排放400t左右，全寿命周期内大约可减少二氧化碳排放6000t左右。

2.1.2振动式炉排。这是一种全机械化，可以自动拨火，分段送风，此类锅炉燃烧的过程中采用烟煤能够大幅度提升热效率，每年可节约燃烧约500t左右，可减少二氧化碳排放830t左右，全寿命周期内可减少二氧化碳排放1.2×104t左右，节能减排效果显著。

2.1.3角管式锅炉。此类锅炉可以配置各种不同的燃烧设备，如链条式炉排、水冷振动式炉排等等，其热效率超过85%，容量可达10～130T/h。以20T/h的角管式锅炉为例，每年可以节约燃煤900t左右，减少二氧化碳排放1450t左右，全寿命周期可减少二氧化碳排放2×104t左右，该炉型适用于小型火电厂。

2.2提升燃烧率通过对国内一些火电厂的锅炉运行情况进行调查分析后发现，由于锅炉本身的燃烧调整不科学，使得燃烧率未获得最大程度地优化，致使燃料在炉内燃烧的不够充分，不但影响了锅炉的使用效率，而且还增大了能耗及排放量。为此，在火电厂锅炉节能减排的过程中，应当对锅炉的燃烧进行科学调整，合理安排风量配比，使锅炉的运行始终处于最佳状态。为进一步提升锅炉的燃烧率，除了要对燃烧进行调整之外，还应当对风量的配比进行优化改进，采用科学的过剩空气系数，使炉内燃料的燃烧更加充分。实践证明，通过对空气系数进行科学的调整，可以显著降低能源的损耗。具体可采取如下方法进行调整：当锅炉处于正常运行工况时，若是增大负荷，则必须增大风量，借此来使燃料量的比值低于风量的调整比值，然后再逐步加大燃烧两。负荷降低时，可以适当减小风量，使燃烧量的比值超过风量的调整比值，随后在逐步减少燃烧量。

2.3防漏风技术火电厂锅炉能耗的较高的主要原因是锅炉自身存在缺陷，如锅炉漏风，当锅炉运行时，某个方向或是部位漏风，都可能使炉内气体体积迅速膨胀变大，这样一来便会导致排烟的热损耗增大，吸风机的电耗也会相应增大。同时锅炉漏风还会对空预器的温度带来一定影响，极有可能引起风温下降。为此，必须采取有效的措施防止锅炉漏风，由此能够减少锅炉运行中的能耗。一方面要保证锅炉的密封性，减少漏风问题的发生；另一方面要加强对锅炉运行的监视与管理，对容易出现漏风的部位进行定期检查，及时发现问题并解决处理，确保锅炉运行状态良好，进而达到节能减排的目的。

3结语

综上所述，在我国火电厂既是电能的主要生产基地，同时也是能耗大户，为了适应国家提倡的节能减排要求，火电厂应当在生产过程中，对锅炉采取有效的节能减排技术措施，以此来降低能耗，减少排放，这不但有助于提升火电厂的经济效益，而且还能提高环境效益，对于火电厂的稳定、持续发展意义重大。

作者：任兵 单位：陕西国华锦界能源有限责任公司