零件机械加工工艺与工装设计研究范文

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摘要:现代化社会的日益完善，我国的机械工程制造业在飞速的发展之中，对机械零件的质量要求也在不断提升，应用的范围也越来越广泛，获得了国内外的一致好评。随着科学技术的飞速发展，支架类零件制造的技术虽然发展的年限较短，但是对于设计的创新和发展是与日俱增的，有着很好的前途和未来，将会为我国机械制造工业提供更多的可能性。首先对支架类零件机械进行概述;其次，对零件机械加工的工艺创新与工装设计创新综合分析;最后，针对工艺发展的优化措施提出合理性的建议。

关键词:支架类零件;机械加工工艺;工装设计

引言

改革开放40年以来，人们的生活质量水平在不断提升，工业发展也在进步之中，为了满足工业发展以及现代化建设的需求，对于支架类零件机械加工工艺及工装设计提出了更高的要求，要想我国的机械制造业跟上时代的步伐，需要将零件机械的加工工艺与工装设计进行升级与优化，针对支架类零件的优化升级主要是要突出零件的稳定性、可操作性与承受力的提升，根据技术要求来对机械零件的设计进行创新，在零件的应用越来越广泛的市场上，需要更加具有工艺性的零件设计，本文针对支架类零件机械加工工艺及工装设计进行深入的探究与分析。

1支架类零件机械概述

支架类零件机械主要是指在机器设备建造中用来支撑运动零件和其他零件的支撑部件，支架类零件由于应用的位置和作用不同，零件的形状也多有不同，按照支架零件的结构功能主要可以分为以下3个部分:设备的主体部分、安装部分以及连接支撑的部分。其中主体部分是指支架零件为某些机械用作主体的支撑结构;安装部分主要是用作安装板、底座、凸台等形式;连接支撑部分主要是指将机械设备的主体部分和安装部分进行连接。机械制造业是我国的经济支柱产业，中国制造的名号已经走进国际市场，支架类零件是机械制造的一部分与此同时也是基础的建设部分，不管是传统的重型工业还是现代轻工业制造都离不开支架零件的应用。支架类的零件应用范围在不断扩展，包括机械设备的制造、电子设备的制造、纺织工业、采矿行业、汽车制造以及航空航天建设等大部分的工业发展都需要支架类零件的应用。在支架类零件机械加工的工艺上进行升级与创新可以在很大程度上提升机械制造业的整体水平。

2零件机械加工的工艺创新

在支架类零件的加工建造中最重要的就是零件的稳定性、可操作性与承受力，这几点是支架类零件的重要影响因素，以及其他的细节问题都需要在支架类零件的工艺上进行质量的升级。支架类零件机械目前最多的材料是HT200，这种材料的应用优势是具有更好的耐热性，同时具有良好的减震性，随着支架类零件的应用范围越来越广泛，对零件机械的原材料特点需求也随之提升，需要保障支架类零件的使用过程中的稳定性，对加工工艺与工装设计进行升级与优化，要选择合适的原材料来进行工艺的升级。在支架类零件的加工工艺中，要想做好一个零件机械的加工工艺创新，首先要确保零件设计图的创新，其次是对加工的机械设备进行质量的确保，在设计图(见图1)上的创新需要进行多方考察，图1是第三代铝合金斜U型舵机支架的平面设计图，它可以与铝合金舵机支架、杯士轴承、铝合金L型舵机支架组成机器人旋转关节，多自由度旋转云台、多自由度机械手臂、仿生机器人、双足竞步机器人、类人型机器人。是支架类机械创造的新形势，最大的优点就是可以减小摩擦力，提升稳定性和耐用性。

3零件机械的工装设计创新

零件的建造在设计的过程中就需要进行后续的应用分析，将零件的定位做好才能有针对性地进行设计与建造，尽量减小零件建造的误差。支架类零件的机械加工是一项集很多工序为一体的加工制造工艺，在实际加工建造中，可能会根据实际的需要来对加工的制造环节进行适当的调节与改变。因此在加工制造之前就需要进行对零件机械的工装设计进行优化加工路线进行设计。在零件机械的工装设计中包括3点技术应用，首先是零件的设计定位与误差的计算，在这里专业的工具显得尤为重要，在误差的分析中一定不能超过6个自由度，在底面的误差定位上需要3个支撑板来进行自由度的确认;其次，在夹紧力的保障上，需要将机械设备放在专业的定位夹紧装备之上，工作人员需要对夹紧力进行控制，减小零件的变形可能，在这部分的工作上不仅需要机械设备，更重要的需要机械工作人员的专业素质提升。

4工艺发展的优化措施

4．1专业的夹具工装设计与升级

在进行支架类零件机械加工工艺设计与制造的过程中，工作人员需要对专业的夹具进行规格的选择，要对实际工作中可能产生的误差值进行预估，根据零件加工对于夹紧力的需求不同，在夹紧工具的选择上拥有更多的可能性，被制作的零件需要被固定在相应的位置上，防止零件在制作的过程中产生变形的情况。在进行夹具的选择与应用上同时需要注意对于夹具的安装方案选择，专业的技术人员可以对安装的方案进行适当的调整来保证机械在工作的过程中可以更加的准确，零件的机械加工有更高的质量保障，工作人员在加工刀具的选择上更多地需要选择直角对刀，可以对零件的数据进行更好的测量与掌控，提升零件的加工质量水平。

4．2重视提升工作人员的专业技能

机械制造业处于传统工艺的转型之中，需要技术上的升级与创新，再将这些创新技术应用到实际的建造中，实践与理论的结合才能将加工工艺优化的应用不断的进行升级换代。在此基础上对于工作人员的专业技能进行升级，工作人员的专业水平要通过专业的培训与训练的方式进行扩展，提升对机械的应用细节计算、对于零件的承受力等专业技术性问题进行掌握程度，加工工艺的计算方法是需要对零件的切削进行精准的数据控制。机械加工的工作人员要对零件机械加工的工艺与工装设计有一个完整的了解，以此来提升整体的行业水平。

4．3重视新技术的应用

科学技术的迅速发展，对于工艺技术优化也产生重要影响，多种不同的信息技术出现，可以为机械设备的建造提供一定的便利，可以通过三维模拟技术，提升支架类零件的设计专业性，方便设计人员直观的观看设计图，在此基础上进行合理的技术优化。与此同时通过新技术来进行原材料的选择与升级，提升机械设备的承重力，耐受性等，在此基础上与设计人员、施工人员的经验相结合，从而提升加工工艺。毛坯的尺寸与用量将会直接影响到零件的质量，运用更加科学的技术水平可以更加准确地对毛坯的尺寸与用量进行调整，减少对于资源的浪费，将工艺设备进行适当的调整以此来将最后的加工余量都使用到加工的过程中。机械制造是一项重要的技术问题，这项技术问题离不开科学技术的发展，将设计案例与加工设计进行专业整合，有利于以后的工艺建造优化提供案例分析范本，促进机械制造业的发展。

5结语

支架类零件机械加工工艺及工装设计受到的影响是多方面的，本文对零件加工工艺与工装设计都进行了综合的分析，根据市场的需求来进行零件的优化创新才是机械制造业未来的发展趋势，在工艺设计的创新上要考虑到市场的需求，要提升工艺设计与生产的专业性，在设计上更加专业，在使用上更加安全，才能进一步发展并扩大适用范围。中国的机械制造业在不断地进入国际市场之中，机械零件的设计和制造都代表了中国形象，对于设计人员和制造人员的要求更高，需要将中国制造和中国创造完全结合，才能将支架类机械零件推向世界市场。

参考文献:

［1］王彦文，高峰．支架类零件机械的加工工艺及工装设计［J］．科技创新与应用，2018(27):100－101．

［2］崔相信．支架类零件机械加工工艺及工装设计对策［J］．山东工业技术，2018(12):3．

［3］杨敏，杨绍文．影响机械制造中盘类零件高效加工的因素［J］．科技与企业，2014(9):310．

作者：杨华 丁平芳 单位：徐州东信工程机械有限公司