航空工业厂房气体供应系统设计范文

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1管道布置

厂房内压缩空气管道系统一般可采用单树枝状布置方式，管道沿墙或柱子架空敷设。压缩空气管道布置时应注意以下方面:1)厂房入口处沿墙敷设入口装置，包括切断阀门、压力表、流量计等。切断阀门应安装在便于操作的高度，压力表和流量计应装在便于观察的位置。2)管道一般沿墙或柱子架空敷设，其高度应不妨碍通行，且不影响开窗，一般管道敷设高度不低于2．5m。3)经过处理的压缩空气中仍会含有少量的油分和水分，为便于排除管内废油水，管道应设置坡度。对于气体流动方向与坡度方向相同的管道，其坡度应不小于0．002;对于气体流动方向与坡度方向相反的管道，其坡度应不小于0．005。在每根支管的最低点处，还应设置能排放管道内积存油水的收集装置。4)接至用气设备的支管应从架空干管的顶部引出，再沿墙或柱子向下敷设，在距离地面1．0m左右处设置供气阀，并装设软管接头。5)对于离墙或柱子较远的用气设备，一般将引下的支管直接埋地或通过小型地沟敷设至设备附近处再伸出地面。直埋支管敷设深度一般为－0．2m～－0．3m。6)管道穿过楼板、屋面或墙时，应装设套管。套管不应限制管道位移，且不能承受垂直荷载。

2氮气、氩气及其他惰性气体

氮气、氩气等惰性气体在化学、石油、电子、金属冶炼及加工等多个领域均有广泛的用途。利用惰性气体的化学不活泼性，在许多易燃液体物质的反应器、贮罐中冲入惰性气体，不但可以保护物料不被氧化，保证产品质量，还能确保安全生产，防止爆炸等事故发生。

2．1供应方式对于氮气、氩气等惰性气体，通常采用气体汇流排作为气体贮存、调压、输送及供应的装置。汇流排是一种成套整体组合的调压、供气装置，由高压气瓶、汇流总管、减压器等组成，具有结构紧凑、安装方便、操作简单等优点。高压气瓶的容积一般为40L～50L，最高工作压力为15．0MPa～20．0MPa。气体由高压气瓶经回形导管、角阀、汇流总管、高压截止阀，进入减压器。减压器的调压范围为0．01MPa～0．1MPa或0．1MPa～1．5MPa。气体调压后，连接至厂房内气体管道系统，供应用气点。用户可通过定期外购液态气源的方式，经运输、贮存、气化、调压后供给气体。外购气源及供气形式，可根据具体情况，经过经济合理性、安全可靠性、运输方便性、气体纯度质量等综合考量后选择合理的方案。

2．2气体汇流排间的布置供应氮气、氩气等惰性气体时，应设置气体汇流排间。气体汇流排间一般由汇流排间、实瓶间、空瓶间等房间组成。汇流排间可单独建设或依附于动力站房、车间等一起合建。汇流排间的布置应注意以下方面:1)汇流排间的设计应符合现行GB50016—2014建筑设计防火规范的规定。汇流排间的屋架下弦高度一般不小于3．5m。2)汇流排间不宜布置在人员密集地区和主要交通要道处。汇流排间应设出入口一个，门窗外开直通室外，门宽不小于1．2m。面积超过100m2的汇流排间应设置两个或两个以上出入口，其中一个直通室外。3)汇流排应设置两组或两组以上，其中一组用于供气，另一组用于倒换钢瓶。4)当汇流排间内的气体实瓶数量不超过60瓶时，实瓶、空瓶和汇流排可布置在同一房间内，但实瓶、空瓶须分别存放，且瓶与汇流排间的净距离不宜小于2m。5)汇流排间和实瓶间、空瓶间内的通道净宽不宜小于1．5m，且应设置防止倒瓶的措施。6)汇流排间、实瓶间和空瓶间的室外应设置宽度不小于2．0m的气瓶装卸平台，平台高度一般应高出室外地坪0．6m～1．2m。气瓶装卸平台应设置大于平台宽度的雨篷，雨篷及其支撑应采用不燃烧材料。7)汇流排间应尽量宽敞。汇流排一般靠墙布置，并设置固定气瓶的框架。

2．3汇流排容积计算氮气、氩气及其他惰性气体汇流排的气瓶数量可按下式计算。其中，Q为气体平均小时消耗量，m3/h(工况为20℃，101．325kPa);T为汇流排供气时间，h;p1为气瓶最大压力，一般取15MPa;p2为用气点最大工作压力，MPa;V0为每瓶气瓶的容积，一般取40L。

2．4管径计算及管道敷设氮气、氩气及其他惰性气体的管径计算及管道敷设方式与压缩空气基本相同，管道沿墙或柱子架空敷设，接至用气点。

3结语

本文对航空工业厂房中所涉及的压缩空气、氮气、氩气及其他惰性气体等工业气体供应系统的设计过程进行了分析，对各气体系统的计算方法及设计时需要注意的问题进行了详细阐述，具有较强的实际应用价值，对于航空工业厂房的气体供应系统设计具有积极的意义。

作者：赵国伟 单位：中国航空规划建设发展有限公司