机床功能对航空工业的服务范文

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本文作者：胡弘刘插旗单位：陕西秦川机床工具集团有限公司总裁陕西秦川机床工具集团有限公司

一、集团公司简介：

陕西秦川机床工具集团有限公司是由原秦川机床集团有限公司、陕西汉江机床有限公司、汉江工具有限责任公司和宝鸡机床集团有限公司联合组建的以精密数控机床工具、关键零部件为主的大型机床工具企业集团。公司拥有秦川发展（上市公司）、宝鸡机床、汉江机床、汉江工具等二级子公司12家，秦川格兰德、联合美国工业公司等三级子公司29家。截止2011年底，公司注册资本10.9亿元，资产总额56.3亿元，员工1.15万人，其中硕士以上学历58余人，各类专业技术人员3127人，高级技工1200余人，国家级专家12人。

公司是国家高新技术企业和国家火炬计划重点高新技术企业、国家“建设创新型企业”试点单位；拥有国家级企业技术中心、陕西省精密数控机床工程技术研究中心和机械工业复杂型面数控磨床工程研究中心和博士后科研工作站；通过了ISO9001（2008）质量管理体系、GJB9001A-2001国军标、ISO/TS16949汽车行业质量体系和ISO14001环境管理体系认证；“秦川牌”齿轮磨床被认定为“全国最具市场竞争力品牌”。公司主导产品形成了齿轮磨床、螺纹磨床、外圆磨床、叶片磨床、滚齿机、通用数控车床及加工中心、龙门式车铣镗磨复合加工中心、精密高效数控系统、数控复杂刀具、塑料机械、精密量仪等高端数控装备，以及数控功能部件、液压元件及系统、精密及大功率齿轮箱、精密铸件等零部件产品的产业格局。2011年，公司完成工业总产值82亿元，实现销售收入80亿元，连续多年各项经济指标稳居全国机床工具行业前茅。

二、集团公司为军工、航空航天行业提供的高档数控机床装备

1、立式铣车复合加工中心VMT80(T)/VMT100(T)

机床具有立卧转换功能，可以实现立式、卧式和五轴联动加工；配置交换工作台，可完成零件车、铣、钻、镗的复合加工、减少装夹次数，提高加工精度；机床带有刀具自动交换功能，可以实现对零件的完整加工。机床工作台直径Φ800-Φ1000mm，快移速度(X/Y/Z轴)≥50m/min，具有高速，高精度的特点，五轴联动可实现复杂曲面精密加工，适合中小批量、多品种、高精度的零件加工，适用于军工、航天航空、船舶工业、印刷、医院机械等行业的高精度、形状复杂零件的切削加工（如叶轮、机匣、模具、汽车零件等）。该产品为国家科技重大专项产品，达到了S试切件的切削检测标准，并完成了某航空集团发动机机匣零件的试切，获2011中国国际工业博览会银奖。

2、QMK50A数控叶片磨床

主要用于航空发动机叶片等各种复杂零件曲面的磨削及抛光。公司与北京航空航天大学联合开发，研究并掌握了叶片宽行磨削加工技术，建立了具有世界领先水平的新型自由曲面宽行磨削技术体系，突破叶片自由曲面精密磨削的若干关键技术难题，叶片加工精度叶身0.03mm,叶片前后缘0.05mm，表面粗糙度Ra≤0.4微米，填补国内空白，为我国四代和五代航空发动机高精度整体叶轮和叶片的超精密加工提供国产化高档数控机床装备。该产品为国家科技重大专项产品，获2011中国国际工业博览会银奖。机床加工叶片最大长度500mm，最大宽度400mm，针对不同材质、不同形状的叶片,公司研制出多种专用的超硬砂轮,可以磨削不锈钢、钛合金等材质叶片，达到了较好的磨削效率和精度，已小批量生产销售，并入围第八届（2012）中国工业重大技术装备首台（套）示范项目。

3、QMK008精密拉刀数控成形磨床

该机床主要用于磨削圆拉刀和方拉刀（包括航空发动机榫槽拉刀），公司研发成功具有自主知识产权的精密拉刀数控成形磨削CAM系统，一次装夹可以完成拉刀廓形、前角、齿背多个型面的磨削，也可用于渐开线圆柱齿轮、齿条、蜗杆、摆线齿轮、各种花键等零件的磨削。该产品为国家科技重大专项产品，已经通过了课题验收，获2011中国国际工业博览会银奖。机床可磨削拉刀的最大直径300mm，最大长度2000mm，最大宽度300mm，填补了国内空白，打破国外在精密拉刀数控成形磨床领域的垄断地位，为我国航空航天、汽车、军工等行业关键零件（如飞机发动机和汽轮机叶片榫齿型面）加工用复杂拉刀提供精密、高效磨削加工关键设备。

4、PG1200-3H榫槽去毛刺抛光机

该机床主要用于航空发动机旋转件榫槽边缘的成型处理，同时也可完成部分零件表面的抛光。该加工技术在欧美等一些发达国家已经采用，但国内主要依靠手工作业完成。集团公司研制成功的PG1200-3H榫槽去毛刺抛光机，首次实现了对飞机发动机涡轮盘榫槽的数控加工，替代传统的手工修磨，填补了国内空白，获2011中国国际工业博览会银奖。机床加工工件最大厚度200mm，加工工件最小厚度25mm，自动化程度高，易于操作，主要用于航空发动机旋转件（零件材料包括镍基高温合金、钛合金和不锈钢等）榫槽边缘圆弧修磨，磨削榫槽表面光洁度可达到0.4um以下，同时大幅度提高加工效率。

5、大型数控圆锥齿轮加工机床

为国家科技重大专项产品，包括QMK009大型数控锥齿轮磨齿机和QJK002大型数控锥齿轮铣齿机，主要用于大型高精度硬齿面曲线齿锥齿轮的铣削和磨削加工，广泛应用于船舶和其他各类海洋工程设备的推进器、陆地和海上钻机转台、冶金机械、重型工程机械、以及建材、火电和矿山等行业。集团公司创新开发了数字产形轮展成磨削原理，研发的大型数控圆锥齿轮磨齿机，实现了加工方法和机床结构的原始创新，机床最大磨削工件直径2500mm，最大端面模数50mm，不仅实现大型GLEASON制弧齿锥齿轮的磨削加工，还可磨削包括Klingelnberg延伸外摆线齿轮在内的多种齿制，填补了国际空白，该机床被评为2010年中国国际工业博览会金奖，并入围第八届（2012）中国工业重大技术装备首台（套）示范项目。公司还开发了大型数控圆锥齿轮铣齿机，配套开发了大型齿轮测量中心，形成了成套加工、检测装备，最大限度地解决了我国大型重载圆锥齿轮的热后精密加工、检测难题，彻底摆脱大型重载圆锥齿轮副长期依赖进口的局面,同时使我国在国际上处于大型高精度硬齿面锥齿轮制造的先进行列。该产品为国家科技重大专项产品，已经通过了课题验收。

6、数控成型砂轮磨齿机YK7332B

该机床是一种万能性好、高精度、高效率的全数控成形砂轮磨齿机，具有高刚性、高精度特点，可适用于航空、汽车、机床等加工行业。公司自主开发了专用磨削软件和自动对刀技术，磨削工件精度达到4级GB10095.1-2001标准，特别适用于对齿形有修形要求及对齿根、齿顶过渡部分有特殊要求的高速齿轮和多联齿轮的精密批量加工，可有效解决航空发动机齿轮齿根连续曲线的高精度磨削加工难题，还可磨削非渐开线齿形如摆线齿轮、油泵转子、高精度花键和螺杆等，产品获2011中国国际工业博览会银奖。机床磨削工件直径20～320mm，工件法向模数2-16mm，工件螺旋角+45°，齿宽600mm，已批量销售近300台。

三、集团公司为能源行业提供的高档数控机床装备

1、龙门式车铣复合加工中心VTM260

该产品是集团公司主要针对风电、水电、航空航天、船舶、冶金、矿山等行业研发的大规格龙门式车铣复合加工机床。机床工作台直径2600mm，过中心最大车削工件直径3500mm，可以实现七轴五联动的功能，一次装夹后实现车、镗、铣、磨、攻丝、车螺纹等工序的加工，具有很强的工艺适用性，可实现各种复杂平面、曲面零件的高效率、高质量的切削加工。该产品已经批量生产销售。

2、VG150数控立式磨床

本机床主要用于盘类、环类、套类零件的磨削加工，在一次装夹中完成内、外环面和肩面的磨削加工。特别适合于轴承、缸套类零件的批量化生产，为电力、冶金、矿山等行业服务。机床为立式双柱龙门动梁结构，最大磨削工件直径φ1500mm，最大回转直径2200mm，台面承重10吨（含电磁吸盘），设有B轴可调整立磨头磨削锥度，磨头主轴采用随机自动平衡系统，具有刚性高、精度高万能性好等特点。

3、YK73200数控成形砂轮磨齿机

该机床是适用于船舶、风电核电、机车、轨道交通、石油化工、冶金矿山、军工等行业高精度齿轮精密磨削加工的机床装备。该机床为国家科技重大专项产品，已经通过了课题验收，并实现了小批量销售。集团公司在大型精密结构设计、应用软件开发、在机测量和误差自动补偿等技术方面已取得突破，机床集成了具有自主知识产权的成形砂轮磨削专用软件（包括渐开线齿轮、摆线齿轮、各种蜗杆、任意点列曲线齿形的磨削功能），成形磨齿工艺专家系统（具有经过优化的高效磨齿数据库），工件安装误差自动纠正磨削与测量技术，机床无传感器监测与故障诊断技术，基于误差信号趋势分析的故障预警技术，综合误差的自动修正技术于一体，最大工件直径2.5m、工件模数35mm、加工精度达到国标4级以上、砂轮线速度50m/s，技术上达到国际先进水平，填补了国内直径2米以上工件精密磨削加工机床研制的空白。

4、大规格数控滚齿机YKC31200

该机床主要用于大型减速箱及重型传动中精密齿轮的滚齿加工，适用于船舶、风力发电、冶金、矿山、石油化工、军工等行业。该机床最大加工直径2米，加工零件精度达到GB/T10095-2001标准7级，采用了双蜗杆分度驱动技术、齿轮新消隙技术、静压技术、齿轮滚削软件等关键技术，磨削效率、加工精度、机床稳定性接近国际先进水平。

5、数控龙门镗铣床VMM3280

为龙门定梁式数控镗铣床，主要用于大型箱体类及各种形状复杂的二、三维凸凹模型及复杂型腔和表面的零件的铣面、镗孔、钻孔及攻丝等加工，配合直角铣头，可进行五面加工，适用于船舶、风电核电、冶金、矿山、机床等行业。该机床性能稳定可靠，操作方便，工作台面尺寸2500×8000mm,X/Y/Z轴行程8200/3800/1250mm，龙门宽度3200mm，主轴端面至工作台面距离300mm-1550mm。

6、数控立式车床VT350NC

是公司根据市场发展的需要自主设计的一种双柱立式车床，适用于发电、造船、矿山、冶金、重型机械等制造行业。机床工作台直径3500mm，最大车削直径4000mm，最大车削工件高度2500mm，具有两个立刀架，可用于内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、螺纹和回转曲面等粗细加工。机床采用了数控技术、静压技术，在垂直方向上具有横梁上下和主轴上下复合运动的特点，技术上处于国内领先水平。

7、大规格齿轮测量中心QLC001

大型齿轮测量仪是集团公司承担的国家科技重大专项课题研究目标，也是国家“863计划”课题的研究任务，主要用于检测工件直径小于3000mm的圆柱渐开线齿轮，包括直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮，检测项目包括齿形测量、齿向测量和齿距测量，主要适用于电力、冶金、矿山、机床等行业大型齿轮的精密测量。该产品测量不确定度为0.002mm，测量分辨率为0.00005mm，设计测量精度为VDI/VDE2612标准1级精度，其测量参数和性能与国际先进的齿轮测量中心测量精度相近。已经通过了国家课题验收。行业开发了行星齿轮箱、特种齿轮箱、风电增速箱、风电铸件、核电铸件等精密零部件产品。