浅谈化工机械的故障诊断与故障控制范文

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摘要：化工企业在发展的过程中要想创造更高的经济效益，不仅要保证化工机械可以正常的运行，与此同时，还应采用科学的技术手段提高化工机械设备的运行效率。在对化工设备进行故障诊断和控制的过程中，化工企业需要明确化工机械的类型，通常化工企业会使用的化工设备和化工机械。因此，对这两种类型的化工机械故障诊断和控制进行了深入的分析探究。

关键词：化工机械；故障诊断；故障控制

伴随着化工企业发展规模的增大，化工企业开始研发和创新化工机械，并将其运用在实际化工生产的过程中，但这些新的化工机械工艺却没有得到较为有力的完善，其化工机械仍然存在缺陷和弊端。与此同时，因为化工机械内部构造较为复杂，所以，化工企业在对化学机械进行故障诊断和控制时势必会受到阻碍。为了避免化工机械停止运行，化工企业必须要对化工机械加强诊断和控制，从而防范安全事故的发生。

1研究化工机械特征的重要性

化工企业在诊断化工机械故障的过程中，要想快速地确定故障位置和故障原因，化工企业则必须要根据化工机械的特征展开检测。只有掌握化工机械的特征，化工企业才可以快速地确定故障的根源[1]。

2化工机械故障诊断和故障控制

2.1故障诊断

2.1.1提取信息

在诊断化工机械故障的过程中，工作人员会通过对化工机械设备运行状态的检测，从中获得化工机械运行具有价值的信息，然后对信息进行分析，进而将其作为故障诊断的主要依据，这样工作人员就可以准确判断化工机械是否正常运行。

2.1.2故障确定科学规范

对化工机械进行故障诊断，工作人员可以有效地确定故障的类型性质、机械故障等相关的信息，从而在对这些信息进行深入分析后，做出相应的决策[2]。

2.1.3质量评定

通过对化工机械运行状态的诊断，可以确定化工机械具体的动态性能，在运用化工机械的过程中，相关的工作人员要提前对化工机械进行质量检测，做好质量评定工作，记录相关的检测信息，以便于为日后的检测提供参考依据。

2.2故障控制

2.2.1设备控制

在对化工机械进行故障控制的过程，化工企业要严格遵循相关的控制要求和程序，规范的进行故障控制。首先，化工企业在设计化工机械时就要保证其具有较强安全性可靠性，这样化工机械的使用期限就会延长。其次，化工企业在选材方面，要做好相应的控制工作，确保化工材料的质量符合相关的标准，否则化工机械设备则会受到化学物质的腐蚀，进而导致故障发生，质量下降[3]。

2.2.2健全相关的故障控制制度

为了有效的控制化工机械故障，在实际生产的过程中，化工企业要能建立健全相关的故障控制制度，完善机械设备管理方案，进而按照相关的制度方案，进行相关的控制工作，这样化工企业才可以提升机械控制水平和效率。

2.2.3人员控制

在对化工机械展开故障控制时，化工企业一定要化工机械操作人员加强指导和考核，在指导的过程提升机械操作人员的综合能力和责任意识，定期对操作人员进行操作技术考核，进而保证机械操作人员具备较好的操作能力。与此同时，化工企业要实施责任制度，以便于对操作人员的监管。

2.2.4环境控制

在化工生产中会温度会才持续上升，而且化工生产存在易燃、易爆等危险品，所以，化工生产的环境十分不安全。为了确保化工企业可以安全生产，保障工作人员的人身安全。化工企业一定要对化工环境进行控制，化工企业应机械设备创造一个安全整洁的运行环境，这样才可以减少故障发生的频率。

3结束语

总而言之，化工企业在对化工机械进行故障诊断和故障控制的过程中，应根据化工机械日常运行情况，完善相关故障诊断方案，在方案中确定化工机械易于出现故障问题，从而确定相应的故障控制方法。其次，化工企业要指派专业的故障诊断检测人员，定期对化工机械进行全面的检测，以便及时发现化工机械的故障，这样化工企业就可以快速地进行维修，与此同时，化工企业也可以运用先进科学技术，在化工机械上安装监控设备，实时监控掌握化工机械运行的情况。

参考文献

[1]冯仁专.三维CAD技术在化工机械设计中的应用[J].化工设计通讯，2017，（2）：12-34.

[2]严守相.浅议化工机械事故的控制与分析[J].化工管理，2013，（14）：34-56.

[3]杜昆伟.关于设备结构在化工机械运用中的作用分析[J].化工管理，2013，（14）：56-78.

作者：郭东瑞 单位：神华西来峰硝铵有限责任公司