煤矿电子设备故障诊断和维修思考范文

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摘要：详细阐述了煤矿行业电子设备常见的故障诊断技术，并对如何做好电子设备日常维护工作和提高设备使用寿命提出了相应建议措施。研究煤炭电子设备的故障诊断和维修有利于降低设备故障发生率，提高采矿产量。

关键词：煤矿;电子设备;故障诊断;维修

引言

在日常煤炭开采过程中，煤炭电子设备故障诊断和维修是煤矿行业里的一大难题，也是煤矿企业关注的重点问题。如何快速诊断出煤炭电子设备故障并及时展开维修工作，解决故障问题，是煤矿企业一直致力研究的问题。

1常见的煤矿电子设备故障诊断技术

1.1无损检测技术

无损检测技术，也就是非破坏性检测技术。无损检测技术的工作原理是在不需要对电子机械设备外表进行任何破坏的情况下，对相关电子设备进行故障检修。这种技术主要是通过超声波、磁粉在特定的电子设备表面进行故障检测，在电子内部通过释放微波、射线等，结合其他检测技术对电子设备内部进行检测，综合两者的结果，得出最终的故障诊断结论。使用无损检测技术诊断电子设备故障时，需要工作人员对检测的电子设备相关信息进行分析处理，结合现场诊断结果来判定所检测的电子设备是否存在故障。无损检测技术同样能在电子机械设备正常运转的情况下进行故障检测工作，丝毫不影响煤矿正常开采作业。这种故障诊断技术是煤矿电子机械设备故障检修中常用的方法，也是煤矿企业常用的故障诊断技术方法[1]。

1.2振动检测诊断技术

振动检测诊断技术就是依靠相关设备在运行过程中发出振动和对应的特征，以及参数的变化，以此来分析煤矿电子机械设备的运行状态，用参数来判断电子设备是否存在故障和存在什么样的故障。利用振动检测诊断技术为煤矿电子设备检测故障，既能不影响煤矿开采生产，还能准确检测出煤矿电子设备中的故障，所以，这种诊断故障的技术是煤矿企业首选的故障诊断技术。选用振动检测诊断技术有两大方面的优点，一是振动检测诊断技术能在相关电子机械设备工作的状态下进行故障诊断，不影响煤矿正常生产作业；二是振动检测诊断技术适用于各种煤炭电子机械设备的故障诊断，不受电子设备款式型号限制。这两大优点可以减少煤矿企业在机械设备故障上的人力物力投入。另外，煤矿电子机械设备一般体积较大，在技术故障诊断中往往比较麻烦，故障诊断精准性比较低，但是，振动检测诊断技术对于体积较大的煤矿电子机械设备故障诊断一样方便快捷，准确性高。还有一点就是，振动检测诊断技术可以保证煤矿开采正常运转，使煤炭采集的全部环节都能正常有序进行。

1.3红外测温检测技术

红外测温检测技术就是利用红外辐射的热效应，通过温差电效应、热释电效应和热敏电阻等来检测所吸收的红外辐射，间接地测量辐射红外光物体的温度。红外测温检测技术可以对正在运行的电子设备进行非接触检测，可以拍摄其温度场的分布、测量所有部位的温度值，据此对电子设备的外部及内部故障进行诊断，具有实时、遥测、直观和定量测温等优点。在煤矿机械运转过程中，电子机械设备会产生热量，正常的热量通过电子机械设备自身的散热系统散发掉是不影响电子设备正常工作的，但是当电子设备中某些部件出现问题时，产生的热量大于正常工作产生的热量，电子设备自身不能排出热量就会造成机械故障，维修人员可以通过红外测温检测技术，及时找到电子设备故障部件，排除故障隐患，确保煤矿开采工作正常进行。需要注意的是，红外测温检测技术不适用于室外温度较高的情况，在利用红外测温技术对电子设备进行故障诊断时，要注意相关电子设备的维护。红外测温检测技术并不适用于所有的煤矿电子设备故障诊断，但随着科技水平的提高，红外测温检测技术会被不断改进，进而能应用于更多的煤矿电子设备故障诊断中。

2减少煤矿电子设备故障的措施

2.1使用高性能润滑油、减少电子设备故障

大多数煤矿电子设备产生故障的原因是由于机械磨损，因为煤矿开采一般都是24h高强度工作，很容易因为磨损过度造成机械设备故障。使用高性能润滑油可以有效保证机械设备正常运转。因此，在日常煤矿电子设备维修保养中，使用高性能润滑油，能减小电子机械设备工作运转中的摩擦，进而减少磨损，降低电子机械设备故障的发生几率，延长机械设备的使用寿命，减少设备维修成本，提高煤矿开采效率和煤矿开采产量[2]。

2.2简化电子设备的设计结构、降低维修难度

由于国内的煤矿电子设备结构复杂、体积庞大、维修技术有限，无形中加大了工作人员的故障诊断和维修难度。因此，作为煤矿电子机械设备的设计者，在设计电子机械时，需考虑各方面因素，最大程度地简化电子机械设备的结构，并提高机械设备操作的灵活性，降低维修工作人员保养维修的难度，为煤矿企业减少维修投入，降低培训成本，从而提高煤矿企业的整体效益。

2.3加强专业技术人员的技术水平和操作技能

电子机械设备的故障发生几率与操作人员的操作技能、维修工作人员的专业技术水平也是息息相关的。煤矿电子设备的故障维修是一项专业要求很高的工作，使用电子设备的工作人员也必须熟悉机械设备的各种性能和使用方法。按操作规程使用电子机械设备，定期对电子机械设备进行专业日常维护保养，是减少设备故障的有效措施。煤矿企业应完善煤矿电子机械设备维护管理制度，对相关工作人员进行岗前培训考核，保证在岗工作人员具备相关专业技术[3]。加强监督管理工作，定时开展在岗工作人员专业技能培训考核，提高工作人员的工作积极性，激发工作人员的竞争意识，创造良好的工作氛围。加强专业技术人员的培养、提高操作人员的操作技能，可减少煤矿电子设备人为故障，在技术上提高了煤矿电子机械设备的可维修性。

2.4做好电子设备信息采集工作日常

电子设备信息是诊断故障、维修设备的重要依据。相关工作人员要做好日常电子设备信息采集工作，监督人员必须每天检查核对，不能忽略任何一个细节。若在电子设备出现故障时，维修人员可以根据日常设备工作信息诊断故障原因，并快速处理故障。记录电子设备信息，还能方便查找事故责任人，提高工作人员的责任心，避免发生更多故障，降低机械信息的偏差。

3结语

煤矿电子设备在煤矿采矿作业中占据主导地位，电子机械设备采矿也是煤炭采集的主要方式。随着国内外煤炭需求量的逐渐增大，提高煤矿电子设备故障诊断技术和维修技术迫在眉睫。因此应加大对煤矿电子设备故障诊断与维修技术的投入，以提高故障诊断与维修技术，可降低故障发生率，提高采矿产量。

参考文献

[1]褚卫忠.煤矿电子设备的故障诊断和维修探讨[J].科技资讯，2015，13（23）：22.

[2]王晓东.煤矿电子设备的故障诊断和维修[J].电子技术与软件工程，2014（16）：155.

[3]徐靖峰.煤矿机电设备故障诊断与维修技术[J].中国科技博览，2015（32）：44.

作者：赵强 单位：阳煤集团中小企业八公司