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炼油工业的发展一方面取决于区域经济发展现状,另一方面则取决于这一地区的科技发展能力。我国看到了目前全球炼油工业发展的瓶颈问题,已将下一步研究重点放在劣质原油加工、清洁燃料生产以及解决化工轻油难题三个方面来进行重点攻关。
1.1劣质原油加工
随着市场需求的不断增长,全球原油开发过度,导致原油质量不断降低,劣质原油已成为全球油品质量变化的主流趋势。经市场调查发现,目前全球含硫劣质原油产量以高达原油总产量的70%以上。从经济成本的角度来看,劣质原油的出售价格比高质原油低出一大截,而劣质原油加工工艺要比高质原油简单很多,所以,全球很多企业都已加工劣质原油为主,重效益轻品质。因此,如何改进现有的原油加工工艺,如何提供原油加工深度是改进油品质量问题的关键所在,目前,我国关于油品深度加工技术、油品重质技术的应对方案已初现端倪,预计在未来十年内,我国加氢裂化能力将提升60%左右、裂化催化能力将提升15%左右、焦化能力将提升大约50%左右。
1.2清洁燃料生产
清洁燃料是近几年针对原油污染提出的全新工艺技术,主要包括清洁柴油和清洁汽油两方面。我国原油企业由于在建设初期处于对国内原油状况的综合考虑而不太适合清洁燃料的生产,如果进行这些燃料的加工就必须对企业设备进行重置,投资巨大。所以目前仍以催化汽油工艺为主。针对我国油品进行综合调查研究发展,我国汽油、柴油升级困难的主要原因在于原油产量有限、产品含硫质量较低、加氢整体能力不足等方面。而从全球资源发展趋势上看,今后我国原油的进口数量将逐渐降低,只有自己加强燃油生产数量才能满足这个庞大国家的市场需求,而高硫原油、高酸原油明显不符合全球对油品质量的要求,含硫、含酸水平只能越来越低,因此,必须不断改进原油加工工艺,重点开发清洁燃料生产项目才能充分发挥炼油企业潜力,满足市场需求。
1.3解决化工轻油难题
自二十一世纪以来,全球炼油企业竞争日益激烈,炼油行业利润持续低迷。截止2012年,我国炼油企业利润仅存2%-4%左右。石油化工产业则能够达到20%-30%的利润。由此可见,加强石油化工用油产业生产僵尸未来我国炼油企业发展的重要趋势之一。而加强低碳技术也成为炼油企业提升竞争能力、扩大效益空间的重要方向。炼油企业强化化工油品加工的主要目的在于完善重质油的转变,加大乙烯、丙烯等化工原料的生产力度。从目前我国目前原油现状来看,炼油厂要千方百计提供多样化工原料,以满足石油化工的发展。发展加氢裂化是多产化工原料油最重要的炼油—化工一体化技术。
2总结
炼油工业是社会发展和经济进步的重要保障产业之一,随着市场需求的不断提升,炼油工业各项技术已基本成熟,如何根据不同的原油质量选择产品生产线,如何不断学习企业间先进发展管理经验提高企业核心竞争力成为炼油工业发展的重点研究课题。我国作为全球原油消耗最大的国家,必须不断发展炼油工业才能满足日趋增长的市场需求。
作者:孙军单位:河北石化集团华润沥青工业有限公司