工业废水方面微电解技术的应用范文

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摘要：微电解技术在工业污水的治理工作中，形式较为多样，应用了较多的化学反应特征，如氧化还原作用和电解作用等。随着社会经济的不断发展，在工业化在发展的过程中，不可避免会出现各种环境治理的相关问题，对此，加强工业污水的治理，是保证工业健康发展的重要措施。

关键词：微电解；工业废水；处理应用

1微电解技术的作用机理

在工业废水的治理工作中，微电解技术主要根据金属腐蚀的原理，使电极电位差的金属在具有传导性的工业污水中进行电解反应，进而治理废水。电解材料的种类包括铸铁屑和活性炭，根据污水的特点还可采用对应的原料进行电解反应，比如：铁与铜、铝和炭[1]。微电解技术治理工业污水的原理有5种类型：在酸性溶液中，应用气浮原理，使阴极产生的氢离子使污水产生气泡，进而使悬浮物附着气泡分离于水体；根据活性炭具有可吸附性的原理，在污水中，通过铁屑和活性炭的吸附作用，使重金属离子和有机污染物与污水分离；微电场效应主要运用污水中存在的Fe和C形成的电极电位差，将有关物质吸附至电场附近，从而形成细小固体物分离于水体；铁离子的絮凝效应，主要通过电解产生的氢氧化物使悬浮物和胶质物和有机分子进行聚合，从而减少污水色度值和部分有机物；氧化还原作用主要在电解溶液中，将铁碳的两极进行反应，使产生的亚铁离子与污水中的相关物质进行氧化还原反应，进而降低污水中色度值。

2微电解技术在污水治理中的应用

2.1化工废水的治理

化工废水主要含有C6H4ClN3（氯代苯）类、ArOH（酚类）、C6H5NO2（硝基苯）类等化合物，通常采用物理过滤、沉淀和吸附等措施进行治理，此外，还可通过化学法进行治理，如混凝和氧化。微电解技术主要通过铁碳层的过滤处理、氢气的气浮处理、氧化还原处理和活性炭的隔离吸附处理进行化工污水的治理工作。

2.2印染废水的治理

纺织行业的污水主要由印刷染料、中间体反应原料和母液构成，具有酸碱值浮动数值大、温度多样、色度浓度大、高生化需氧量、固体杂质较高和成分庞杂等特点。微电解技术在印刷污水的治理中主要的应用手段有：（1）在污水排放前应用活性炭吸附水体中的可溶污染物。（2）通过铁离子的水解反应，絮凝水体中的染料成分和胶质物，对水体中可还原物质进行氧化还原反应，将染料成分沉淀分离。（3）通过阴极产生的氢离子和氧离子调整污水的酸碱值，同时电解产生的氢离子和铁离子在印刷污水中进行的氧化还原反应，能够破坏污水中有色物质结构，进而降低污水色度，增加污水的生化需氧量。

2.3含油污水的治理

油性污水的大部分来源主要在化学工业和重工业，其中的油性物质主要包含：天然类石油、石油制品、煤焦油和动植物油等[2]。特征包括：高化学需氧量、高生化需氧量、质量大且不易溶于水、生化降解性能差等。油性污水中含有较多有用资源可进行分解，若疏忽相关的分解措施，轻易进行排放，只会造成环境污染和资源浪费。在我国实际的油性污水治理措施中，主要以混凝、沉降和过滤处理工序进行，其中包括重力分离法、絮凝法、气浮法等[1]。

2.4精细化工行业废水处理

精细化工废水具有复杂、污染因子多变、间断性排放等特点。本人曾主持了泰兴先先化工有限公司的原2号车间配套生产废水处理装置改造，原工艺路线为：调节池—微电解装置—反应池—沉淀池—AO—二沉池—清水池—达标排放，水质要求达到当地开发区污水处理厂的接管标准。原装置运行过程中，CODcr指标严重超标，氨氮超标。本人对工艺路线进行了部分调整：调节池—微电解装置——反应池—沉淀池—ABR厌氧系统—AO—二沉池—清水池。并且通过增加微电解装置的停留时间、调整的微电解的曝气强度来增加原水的可生化性，对原水中、氰基联苯酚、碳酸亚乙酯、盐酸羟胺、环氧氯丙烷等有机大分子物质进行断链，对苯环类，苯酚类，杂环类物质进行开环处理，增加可生化性，提升后续处理效果。通过对厌氧系统的改造，硝化液会比例的设置，在不同回流比例下检测系统总氮和氨氮去除效果，最佳回流比在60%左右，在缺氧池适当地添加碳源，本厂选择添加甲醇，添加后总氮去除率有所增加。通过30d的工艺调试，系统运行状态良好，出水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准要求及当地开发区污水厂纳管要求。

3结束语

微电解技术在实际的操作过程中，使用较为便捷，且资源消耗少。进行降解工序繁杂的工业废水时，降解功能显著，获得了大范围应用。微电解技术在治理工业废水的未来发展中，不仅具有长远的研究意义，还具有广泛应用性。

参考文献：

[1]付丽霞,李瑞贤,李洪瑞.改进型铁碳微电解设备预处理络合铜废水[J].工业水处理,2019,39(01):53-57.

[2]田帅慧,康济溢.微电解-Fenton技术在工业废水处理中的应用分析[J].低碳世界,2019(5).

作者：冯腾超 单位：江苏方科建设有限公司