混凝土在建筑工程施工中的应用范文

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1施工准备阶段混凝土技术要求

做好技术准备工作，现场的项目经理应该组织施工技术人员仔细研究施工图纸，对于施工存在的技术难点进行研究，找出解决对策，根据实际情况，对于施工质量的技术交底以及安全操作进行有效的编制。对于施工中需要用到的机械、设备、工具，在进场前需要进行检验。将施工技术人员集合起来，签订劳务合同、施工合同以及安全操作合同，在人员入场前，进行系统的培训，做好思想教育工作，将需要注意的事项交代清楚。对于施工设备以及施工材料进行控制，确保工程的技术能够有效发挥作用。施工设备对于施工起到十分重要的作用，特别是对于混凝土施工中需要用到的比较大型的设备以及大规模建材，都需要依据国家相关的要求以及规定，对于这些出厂规格性能、材质型号、质量合格证进行有关的检测，当具体的施工达到要求后，再进行有关的验收。在材料验收的过程中，应该有专业的技术人员对于材料的规格、型号与质量等标准进行详细的检查，在所有的材料入场前，应该严格对其进行清点，根据材料的型号与规格对其进行存放。原材料是钢筋混凝土的施工基础，因此，应掌握原材料的配置比例，从而保证施工的质量。混凝土工程的施工用电，主要为照明设施、电焊机、振捣器等生产用电，各个部位应该沿施工便道进行布置，再配备柴油发电机组来应急，作为备用电源，确保施工技术的有效应用。

2土方开挖阶段混凝土技术要求

土方的开挖应选择分层阶梯式开挖的方法进行，分层开挖的土方厚度应该参照平面布置图。土方开挖时，需严格按照施工设计方案进行施工，从上到下，分层次进行，保持边坡稳定。测量放线人员应随时监测开挖位置和深度，以免出现开挖深度超过标高，超挖的现象。为了避免坑底超挖，挖至设计底标高10到20厘米时，应该采用人工挖掘的方式进行开挖。在进行大面积开挖时，应统一人员进行开挖，挖好一部分后，应马上对这一部分铺设垫层，这样能有效减少基础底部土壤的暴露时间，保证开挖边坡的稳定性。

3模板工程混凝土技术要求

3．1模板工程安装要点在进行模板工程安装过程中，安装上层模板和支架时，下层楼板应能承受上层的加支架或荷载，上下层支架立柱对准，并铺垫板。用作模板的地坪、胎模等应该光洁平整，不得有下沉、裂缝、起砂等质量问题。在进行模板接缝时，不应出现漏浆的情况，完成模板后，应清理干净并且涂刷隔离剂，在浇筑施工前，施工单位应把模板内的杂物清理干净。

3．2模板的拆除模板的拆除时间取决于许多因素，混凝土的强度、结构的性质、各个模板的用途、混凝土硬化时的气温都会对其造成影响。为了减少模板的总用量，降低工程造价，在混凝土强度达到规定强度后，施工单位应尽早拆除模板，这样能够提高模板的使用效率，一般当混凝土强度达到2．5MPa后，就能保证混凝土不会因为拆除模板而受到损坏。施工单位在进行拆除的时候，顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，自上而下的进行拆除工作。

4钢筋工程混凝土技术要求

4．1钢筋连接钢筋连接方法有绑扎连接、焊接连接和机械连接这三种。绑扎连接由于需要比较长的搭接的长度，造成钢筋浪费，且连接不牢固，因此限制使用。焊接连接的方法使用较多，其成本低，质量牢固，被广泛采用。机械连接，其设备简单，较为节约能源，且不受气候因素的影响，可以全天候的施工，连接牢固，易于掌握，适用范围较广，通常适用于焊接有困难的施工现场，施工单位应该选择适合施工的钢筋连接方式，确保施工的质量。

4．2钢筋加工首先，在进行钢筋的绑扎与安装时，施工单位需要对模板进行画线工作，柱的箍筋，是在两条对角线的主筋位置画点，而梁的箍筋需要在架立筋位置画点。施工单位在摆筋的时侯，对于板类构件，顺序通常是先摆主筋再摆负筋，梁类构件通常先摆纵筋，绑扎接头的钢筋和焊接接头的钢筋需要符合国家的标准，有变截面箍筋需要之前就把箍筋排列好，再对纵向的钢筋进行安装。穿箍工作应该严格按照要求，按照图纸的标准，来进行间距的设置，先将箍筋套于纵向的搭接筋位置，在按照已经标识的箍筋线，把已经套好的箍筋不断向上进行移动。在进行对柱绑扎的时候，角部钢筋其弯钩平面需要和模板面的夹角对矩形柱之间的角度为45度。箍筋弯钩有重叠的位置需要交错排列、垂直放置。箍筋的转角和竖向钢筋交汇点应该要扎牢，在绑扎箍筋的时候，丝扣应该为八字形。柱竖向的露出楼面的部分钢筋，需要使用工具，将其收到一个柱筋的直径内，方便接下来的钢筋搭接工作，当柱截面变化的时候，其下层钢筋的部分应该先行收分，然后再进行梁钢筋绑扎。

5混凝土工程技术要求

5．1混凝土的搅拌和运输在具体的混凝土拌制过程中，要杜绝不科学的搅拌方式，加水不能太过，施工单位应严格按照拌制的标准进行。如果在混凝土中加水过多，在混凝土表面易出现泡泡，产生许多气孔，不利于混凝土的硬度和质量。在混凝土拌制过程中，施工单位一定要遵照科学合理的方式进行，控制好加入的水量和时间，最大限度的提高混凝土的性能，最大程度的保证施工的质量与安全。施工单位在运输混凝土中，应注意运输方式，避免出现分层、离析的现象，倘若出现以上现象，则应在浇筑之前进行二次搅拌。

5．2混凝土浇筑在进行混凝土的浇筑工作之前，施工单位需要严格按照施工的方案，进行技术交底工作，并且做好施工前的各项准备，确保施工能够顺利进行。浇筑混凝土最好能够持续的进行，在最大程度减少中间间隔的时间，并且需要在上一层的混凝土初凝之前，就把下一层的混凝土浇筑工作完成，不能够留有施工缝隙。需要注意的是，梁和板需要一起进行浇筑工作，有主次梁的混凝土楼板应该按照次梁的方向进行浇筑工作，单向板应该按照板长边的方向进行浇筑工作，当拱的高度超过1米的时候，可以单独地进行浇筑工作。在浇筑完成后，对后浇带进行填充，可以使用微膨胀的混凝土，强度等级需要比原找的强度等级高一级，并且需要持续15天的养护工作。

5．3混凝土的养护混凝土的养护方法，其可以分成自然养护方法和加热养护方法两大类。在施工现场进行养护工作，通常使用自然养护方法。而自然养护还可以分成薄膜布覆盖的包裹式养护、覆盖浇水的养护和养生液的养护等。对于已经浇筑好的混凝土，施工单位需要在混凝土终凝前8到12小时内开始进行自然养护工作。在覆盖浇水进行养护的时候，对于使用硅酸盐水泥或者矿渣盐水泥拌制制成的混凝土，养护时间不能少于7天，对于有具体抗渗性要求的混凝土，其养护时间不能够小于14天。在浇筑好的混凝土的强度没有达到1．2N/m㎡前，施工有关人员不能随意在上面进行踩踏。

6结束语

随着我国经济的不断发展，我国的建筑工程施工也随之增加，混凝土工程在我国建筑工程施工中已经得到了广泛的应用，因此，施工单位在进行混凝土施工时，应提做好设计规划，保证施工技术的有效应用。在施工的过程中，应严格按照工程的施工技术，对出现的问题进行及时有效的处理，保证混凝土工程的质量，从而提高建筑施工的质量。

作者：王志斌 单位：九江市建设监理有限公司