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针织印染废水处理论文范文

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针织印染废水处理论文

1主要构筑物及工艺设备参数

1.1格栅井数量1座,钢筋混凝土结构,尺寸:4.0m×1.0m×1.0m;配套设备:人工格栅。格栅井内设置人工粗细格栅各一道,用于去除污水中较大悬浮物,可保护水泵及后续处理单元。(1)人工粗格栅数量1台,栅宽B=1.0mm,格栅间隙15mm,安装倾角60°,材质为碳钢。(2)人工细格栅数量1台,栅宽B=1.0mm,格栅间隙5mm,安装倾角60°,材质为碳钢。

1.2脱色预处理池数量1座,钢筋混凝土结构,尺寸:5.0m×5.0m×4.0m;配套设备:设置加药装置一套。脱色预处理池用于处理生产车间颜色较重的废水,如大红、黑色品种等生产废水。废水经脱色预处理后进入调节池,便于系统后续处理。

1.3调节池数量1座,钢筋混凝土结构,尺寸:20m×14m×4.5m;配备设备材料:穿孔管、pH值调整加药系统、污水提升泵3台(两用一备)。污水提升泵流量65m3/h,功率7.5kW,扬程15m。调节池池内搅拌空气来源于罗茨鼓风机(与接触氧化池合用),池内有效容积为1176m3。调节池内所需气量按照每100m3有效池容为1.2m3/min计,则调节池所需气量为14.112m3/min。

1.4水解酸化池数量2座,半地上半地下钢结构,尺寸:Φ10m×10m。配套设备:(1)弹性填料1050m3,规格:Φ150mm×9200mm;(2)布水器2套;(3)集水槽2套。

1.5二段生物接触氧化池氧化池数量2座,每座分二段;半地上半地下钢结构,尺寸:Φ10m×7.0m。配套设备(1)组合填料:700m3,规格:Φ150m×6200mm;(2)鼓风量:取气水比为15:1,则鼓风曝气量为31.25m3/min;(3)高效微孔曝气系统:1套;(4)罗茨鼓风机3台(两用一备),技术参数:风压73.5kPa,风速25.48m3/min,功率55kW。

1.6混凝反应池、沉淀池混凝反应池和二沉池合建,分成两格。混凝反应池尺寸:6.0m×3.0m×4.0m;搅拌装置:2套。二沉池采用平流式沉淀池,池体尺寸:12.0m×9.0m×4.0m。混凝反应池和沉淀池采用钢筋混凝土结构。配用材料(1)污泥回流泵3台(流量65m3/h,扬程15m,两用一备);(2)加药系统:2套(搅拌机2.2kW、加药泵0.37kW)。

1.7脱色池数量1座,钢筋混凝土结构,尺寸:7.0m×5.0m×4.0m;配用设备:加药系统1套(计量加药泵功率0.37kW)。在脱色池进水管路中采用计量泵定量投加次氯酸钠溶液,投加量为100mg/L(投加质量分数为10%)。

1.8污泥浓缩池采用重力式污泥浓缩池,每天排8h的污泥,用污泥螺杆泵排泥。数量1座,采用钢筋混凝土结构,尺寸:5m×5m×4m。污泥处理配套设备螺杆泵G30-1,流量为5.0m3/h,功率2.2kW;630型板框压滤机1台。

1.9处理附属建筑(1)主控室数量1座,砖混结构,平面尺寸4.0m×3.5m。(2)设备间数量1座,砖混结构,平面尺寸6.0m×4.0m。(3)鼓风机房数量1座,砖混结构,平面尺寸5.0m×4.0m。工程运行所需风量为48.96m3/min,故选择3台罗茨风机(两用一备)。风机的技术参数为:风压73.5kPa,口径DN150,功率55kW,风速25.48m3/min。

2运行效果

该工程2012年3月动工建设,2013年2月开始调试,调试期约3个月,现已成功运行一年,处理效果良好,其监测数据见表3。

3技术经济分析

该公司生产废水处理量为2700m3/d,工程总造价297.3万元,其中,土建部分计141.7万元,设备部分计117.1万元,间接费计38.5万元。运行成本每吨废水平均处理费用0.943元。

4工程总结

(1)该工程针对针织印染废水达标排放,部分有机物在物化池去除,剩余的有机物在生化池中完成降解,SS主要在沉淀池中去除。处理工艺设计合理、成熟,处理效果良好,可满足出水要求。(2)该工程的物化处理控制耐冲击负荷,产生的污泥具有一定的稳定性,因此无需进行厌氧消化处理。(3)该站污水水量、水质变化波动大,工作人员必须加强水质、水量的监测,根据其变化规律调整操作。(4)为了更好地节约用水,该处理系统可以增加部分工序,进行中水回用。

作者:代学民杨国丽南国英罗义龚建英单位:河北建筑工程学院