电液控制技术在安全生产的应用范文

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1电液控制技术

电液控制系统主要由支架控制装置PM4（SCU），电磁阀驱动板SDM、电磁阀、压力传感器、位移传感器、红外接收装置、电源匹配器、隔离匹配器、电源箱和连接电缆组成。在实际控制中的主要原理是通过电液阀将过去人工操作方式转变为由计算机程序控制的电子信号操作，液压支架不同位置的传感器将工作环境和不同状态的信号传输给计算机，计算机将根据不同的工作状态和工艺的要求，对电液阀发出控制信号，达到对工作面设备进行控制的目的。

2电液控制技术应用安全性效果

（1）操作安全性。

支架控制器SCU都采用本安型电气元部件，工作人员只需要在控制器上的人机交互界面进行相应动作即可，提高了支架的动作速度，减少了工人操作的随意性、不准确性和劳动量，提高了设备的自动化程度。

（2）人员安全性。

通过采用电液控制技术，可以实现本架、邻架、成组控制三种操作方式，使操作人员可以远离工作面，避免发生顶板事故。同时也可以有效避免受到粉尘、冲击低压等灾害影响，确保作业人员安全。

（3）顶板管理安全性。

电液控制的应用，一方面，可有效改善工作面支护状况，同时可以解决液压支架初撑力难以实现额定阻力和带压移架等问题，更好地维护工作面三维空间，改善设备运行环境，避免发生顶板事故。另一方面，电液控制系统可以通过压力传感器反馈信号或者通过延长控制电磁先导阀的供电时间实现支架初撑力自保。保证额定初撑力，减少了立柱的增阻所需时间，提高了支护效率，而且全工作面支架初撑力一致，易于实现带压移架，减少了工作面顶板对液压支架产生冲击载荷，保护顶板围岩的稳定，改善了顶板的管理。

（4）作业环境安全性。

改善了煤矿工人的工作环境，降低了工作强度。以前的操作方式只能让煤矿工人靠近煤壁才能完成掘煤、装煤和运煤等一系列工序，现在通过电液控制技术可以实现远离煤层，就能轻松控制采煤和运煤设备完成，减少了采煤过程对人员的危害，有效的减少了对人的伤亡，大大的改善了煤矿工人的劳动环境和劳动条件，提高了采煤的工作效率。

3结束语

液压支架电液控制技术在综采工作面的使用，为现在综采井工煤矿安全生产提供有利的保障。这项控制技术通过在神东煤炭集团31304工作面实践效果来看，基于电液控制技术的液压支架支护性能好，支护强度高，移架速度快，在增加采煤产量，减轻工人劳动强度和保证安全生产起到良好的技术经济效果。

作者：杨万斌杨君单位：伊泰伊犁矿业有限公司神华神东煤炭公司万利一矿