煤矿设备安全生产精细化管控论述范文

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一、配件生产行业缺少统一规范

随着现代煤矿机械化进程的推进，对相应的设备配型也有了更多更新的要求。但是从我国煤矿设备配件生产商的发展现状来看，生厂商多为小型企业，而且行业内部缺少统一的规范指导，各个生产厂商生产的配件规格、性能和材料都不尽相同，这就造成了不同厂商所生产品的不匹配现象。正是由于这种生产细节的不同，为许多不法商家来带了可趁之机，不少小厂家以偷工减料的方式降低成本，这些都为机电设备的正常运行埋下隐患。

二、粗放式管理下的工作量和工作难度较大

传统的煤矿机电设备管理方式是粗放式，账目一般采用手工记账的方式，这种方式下的工作量十分庞大，以物易物，帐、物不符现象时有发生，这给后期的系统分析和汇总工作都造成了一定的不便，工作效率十分低下。二、原因分析随着我国工业的快速发展，煤矿资源日渐枯竭，部分煤矿生产企业机电设备更新速度慢，维护成本逐年增加，企业管理方面的问题日益呈现：工作标准在步步下降、过程控制不严不细、产品质量合格率得不到控制，究其原因主要有：（1）标准制定不严谨，贯彻执行力度不够。不可否认，每一家煤炭企业都会根据管理需要制定工作规范和规章制度，包括原材料管理、成本预算管理、员工岗位职责等等。规范和制度的制定缺乏严谨的精神，习惯于照搬原有的模式，在执行起来往往互相矛盾，该细致的地方一带而过，不关键的条文却不吝笔墨，造成制定的规范无法准确执行，本应该做的工作规范又没有明确表明。另外，对于规范和标准的培训没有提升到一定的高度。在制定完成以后，简单的采用公告栏张贴、各科室分发的形式，缺乏员工培训、学习、考核的过程，或者简单的走走过场，做不到精益求精。（2）质量管理控制不严。部分煤炭企业的质量管理体系运行质量令人堪忧，对员工的管理也是流于形式，质量控制的过程松散凑合，质量始终得不到控制。

三、煤矿企业机电设备安全生产精细化管理的策略

对于煤矿企业机电设备的安全生产管理，传统的粗放型管理模式的弊端已经逐渐显现，给企业的安全生产管理工作提出了更精更高的要求。企业只有遵循现代企业管理理念，科学规划，采取精细化管理模式，由部分到整体，由基础到精专，循序渐进，才能改变当前颓废的态势，推动煤矿企业前进的步伐。

（一）设备管理流程规范化煤炭企业安全生产流程中的每一个环节都要做到精细化，设备采购、维修、合同签订都要有流程指导，规范约束；机电设备台账、运行状态、生产效率都要有人记录、巡查统计。对机电设备的管理要建立设备档案，使每一个设备的运行情况、检修记录都有册可查；实行包机制，每一台设备都有专人来负责。设备管理始终运行于动态、透明的状态中，减少管理人员的重复作业，提高机电设备的生产效率。设备采购和选型有标准和规范指导，避免资质不清、认证不合格、无煤安证、无防爆合格证的设备进入企业，设备入厂前后要现场验收、试车，从源头杜绝不合格设备投产作业。验收设备首先要满足国家规范，其次要严格按照流程逐项进行验收，落实好设备产品的承修责任，保养项目等，确保设备安全正常运转。

（二）机电设备日常管理标准化机电设备是煤矿企业生产的基石，其日常管理急需制定科学、完备的管理制度保证设备的正常、安全运行。设备进厂后，操作工是与其接触时间最长，也是最熟悉设备的员工。设备管理者应该根据设备类型和工种需要制定现场作业标准，并结合工作实践，不断组织专业技术人员从各工序、各工种制定作业规程。这样做可以起到两个作用，首先要保证机电设备的正常使用，其次要可以对工作人员的作业考核提供标准，这些都是机电设备作业的基本安全要素。机电设备安全生产要安全有序、良性的发展，还要重视制度的切实执行。管理者要定期组织各工种、各部门的制度培训工作，保证各部门的协调配合，实现管理组织的闭环控制。

（三）努力加强矿井质量标准化管理矿井质量标准化是保证煤矿企业安全生产的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变。实现生产全过程达标，同时必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取部门安全奖励机制，对完成企业内部安全任务的部门或个人进行严格细致考核，兑现奖惩，不断促进各项安全管理制度的落实，确保煤矿企业机电设备的安全可持续生产。

（四）加大执行力，确保精细化管理落到实处实行精细化管理并非一蹴而就的，是需要长期，艰苦、细致的工作，逐渐由内而外，循序渐进的过程。只有不断加大执行力度，对企业内部基础管理长期细化，将精细化管理的理念一步步融于生产经营中的每一个环节，逐渐形成企业的一种文化精神，才能真正建立起操作性强、执行力强的精细化管理体系。首先要建立以人为本的管理理念，确立员工在生产经营管理活动中的主体地位，并围绕其主动性和创造性来组织精细化管理活动，最大限度地发挥员工的主观能动性。无比做到企业内部职工都在为企业的精细化管理负责，企业内的大小事务，员工都可以参与其中。企业要想最大限度提高各项制度实施的执行效果，切实实行精细化管理，就需要全体在职员工的参与，尊重员工的个性需求，关心和培养员工的个人技能和管理水平，不断扩充精细化管理的影响力。其次，为了更好地学习和贯彻精细化管理，企业管理者应当制定考核的标准和办法，让企业内员工充分了解到岗位的操作标准和考核方法，增强员工的主动性和自觉性。同时将员工培训，提高员工整体素质作为企业的任务目标之一，使员工感觉到企业对员工的关怀，将员工视为公司最大的财富，提高员工对企业管理的支持度。最后还要强化考核和分析，推进精细化管理纵深发展。煤炭企业要严格落实各级人员的岗位责任制，狠抓各项工作标准、工作任务的考核、落实和现场监督检查，及时总结分析本专业、本单位在推行精细化管理方面所取得的成效和存在的问题，并制定具体措施加以改进，推进全矿精细化管理的实施。

煤炭企业机电设备安全生产管理精细化最重要的是要改变当前企业粗放管理模式，改变企业多年来混乱的生产现状，让员工都在制定的标准下约束自己的行为，自觉遵守岗位规范，从细微处着眼，不轻易违反各项制度，以实现企业最大效益为己任，不断提高煤矿企业的安全生产效率。结束语：煤矿机电设备管理必须落实到实处，要从基础工作抓起，其目的是为了提高矿井机电设备的安全性和可靠性。在工作中，务必要坚持“管理、装备、培训”的原则，以标准化统揽工作全局，把经济手段作为重要的调节杠杆，依托现代化的机电管理系统平台，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。精细化管理是适应时展潮流的新型的管理理念，其对于提高机电设备管理水平，确保设备的安全可靠运行都有重大的战略意义，做好精细化管理，才能使煤矿企业获得经济效益和社会效益的双丰收。

作者：翟莉单位：河南煤业化工集团鹤煤公司机电设备租赁分公司