石油化工工艺设备检修分析范文

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1检修管理制度不完善

石油化工工艺设备检修是一项极其复杂、繁琐的工作，如何检修管理制度不完善，极为可能引起火灾事故。一是安全制度不完善，制度的缺陷导致设备检修缺乏系统性及全面性，对于检修作业的操作流程也缺少严格的规定，从而出现由于组织协调不善而导致的安全事故。二是缺乏严格的动火分析，化工设备中的介质多为易燃、易爆物质，动火分析能够确保设备检修的安全。三是设备检修人员缺乏安全意识，专业素质有待提高，违规操作的情况时有出现。

2石油化工工艺设备检修过程的安防措施

2.1加强设备检修的消防安全管理首先，石油化工企业必须制定规范的工艺设备检修制度，不断完善设备检修流程，形成严格的设备检修责任制，形成设备安全检修奖惩机制，由部门领导统一协调设备检修工作，合理分配设备检修安全责任，通过检修安全网来保证设备检修工作的安全进行。其次，石油化工企业必须重视安全意识宣传，不断提升检修人员的专业素质，实行严格的绩效考核制度，对专业技能及知识不过关的检修人员，坚决不予使用；对设备检修人员进行定期的专业培训，不断提高设备检修的科学性及安全性，让检修人员了解化工工艺设备检修的具体内容及标准流程，对火灾事故的危害有足够的重视。另外，加强消防安全教育，做好设备检修前的消防安全检查，分析潜在的火灾隐患，确定消防设施及防护装备的正常运行，确保设备检修现场安全通道畅通，检查易燃、易爆物质是否清除，对于已经发现的火灾隐患进行及时处理。

2.2严格执行设备检修安全操作规范要加强石油化工工艺设备检修过程火灾事故的安防措施，除了重视设备检修的消防安全管理，还必须严格执行设备检修安全操作规范。一是在设备检修前，按照规定流程进行设备停车，设备及管道的泄压操作应缓慢进行，设备检修前应保证设备泄压操作已完成，以及设备内的易燃、易爆等介质已经排尽，高温物料应在缓慢降温之后排出设备，将火灾事故的隐患降至最低。二是在设备维修操作前，通过各种工艺措施解除火灾事故的危险因素，保证设备维修在常温、常压、无毒、无害的环境下进行，对于存在危险介质的管道，需要在阀后加盲板，注意设备的置换与清洗。三是重视动火分析，加强动火审批，对火源进行严格控制，在禁火区进行的气焊、电焊、喷灯等作业必须办理“动火安全作业证”；检修人员在易燃易爆的环境中严禁使用可产生火花的检修工具，重视点火源的控制。

3结束语

石油化工工艺设备检修较为复杂，检修作业过程中存在发生火灾事故的隐患，设备检修时出现火灾事故的原因包括可燃物的不安全放置、点火源的控制不严格，以及检修管理制度的不完善等。要避免设备检修过程中出现的火灾事故，必须加强设备检修的消防安全管理，严格执行设备检修安全操作规范，不断完善石化设备检修过程中的安防措施，提高设备检修人员专业素质，有效避免火灾事故的出现，为石油化工企业的安全生产创造良好的条件。

作者：陈羽中姜家林咸集福单位：沈阳石蜡化工有限公司