热敏显影液性能探究范文

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《信息记录材料杂志》2015年第二期

1显影液的碱度对冲版性能的影响

显影液碱度对显影性能有直接的影响，研究显影液碱度对版材影响趋势，对制版过程控制具有实际意义，本节用4种显影液对一种版材进行显影试验，验证碱度对制版的影响程度。试验样品：乐凯华光生产热敏CTP版TP-U，显影液同表1。试验方法：以版材在显影液①中25℃，25s条件下测得的感度为参照，对比其在其他3种显影液中得到相同感度需要达到的条件。补充量为动补100ml/m2，静补80ml/h。结论：以版材在显影液①中25℃,25s条件下测得的感度为参照。其它显影液所需时间和温度分别为：显影液②27℃,30s；显影液③23℃,20s；显影液④25℃,20s。数据显示碱度强弱对版材感度和涂层损失影响很明显。显影液碱度越高，版材达到同样的显影效果所需温度越低和时间越短。

2显影液的电导率对冲版性能的影响

显影液的电导率是制版过程中需要控制的一项重要指标，它能够反映显影液的浓度变化进而了解显影液的疲劳程度。对显影液的疲劳程度进行研究可以有效控制显影液的使用时间和使用流量。试验样品：乐凯华光生产热敏CTP版TP-U，显影液②试验方法：显影液②在放置6天后，电导率稳定为84.5ms/cm，总碱度为38.2mg/l。在此基础上，对比了显影液②不同的电导率对TPU版材显影结果的影响。实验数据如表4。结论：由表4测试数据看出，显影液②的电导率对版材的显影情况影响较大。当显影液电导率为84.5ms/cm时，显影情况较好，在81ms/cm的电导率下显影情况依然稳定。但当电导率降低至80以下时，要达到理想的感度水平，需要提高显影温度和时间，电导率过低会使显影效果明显变差。

3显影过程合适补充量的探索

在显影过程中，我们希望显影液的显影能力稳定。显影过程中随着显影版量的增加，显影液显影能力会逐渐衰减，同时显影液暴露在空气中会不断发生氧化，显影效力也会减小。为了保证显影液显影效果，维持其效力恒定，就需要找到合适的显影液动态和静态补充量。为了解反映显影能力强弱的显影液电导率和总碱度变化趋势，在了解了其他公司显影液的静动态补充液量的前提下，通过实验，找到显影液②补充液的合适补充量，使冲版机内显影液的电导率及总碱度随显影时间延长的变化极缓（图1）。试验样品：显影液②同时用作原液和补充液。试验方法：在该实验中，按照正常速度曝光冲版，然后每间隔一定时间测量显影液的电导率和总碱度，记录随着显影时间的延长，显影液强度的变化趋势。显影液②的电导率和总碱度随显影时间的变化情况，如表5。结论：从图中可以更直观地看出显影液的电导率和总碱度随着显影时间延长的变化趋势。总体来说，在所测量的近6h时间里，显影液的电导率和总碱度变化不大，说明显影液在动补100ml/m2，静补80ml/h的补充量下，显影能力衰减极缓。

综上可知，显影液配方中的碱含量对冲版过程淤泥的产生有较大影响。一般来说，碱含量越高，淤泥量也越大；显影液的电导率对版材显影过程影响较大。显影液电导率低于一定的范围，显影液对版材的显影性能明显下降；显影液的显影能力与总碱度成正比，要保持良好的显影状态，进行有效的补充是必要的，同时要考虑到显影液的疲劳程度进行定期更换。由于热敏CTP版各自的特性不同，配备显影液会有不同的选择，但基本规律是一样的，就是要综合考虑版材感度与涂层损失的关联性、显影液对版材兼容性。

作者：陈方飞张刚李华彬单位：乐凯华光印刷科技有限公司