滑板模套使用寿命的技术范文

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《现代冶金杂志》2015年第一期

1方案实施

现以四川达州钢铁厂100t钢包用滑板模套为例说明实施情况。

1.1模套装配图达州钢厂100t钢包用滑板模套装配图见图1。

1.2模套加工制作（1）模套材质：钨铬钼钢种，整体铸造。（2）加工制作：成品先整套进行热处理，之后沿中心线切割分成四块（即整体模套分成四块模套）。

1.3垫板、楔铁制作（1）材质：45钢。（2）加工：调质处理后用平面磨床磨平，以消除热处理变形，确保模具装配质量。（3）垫板、楔铁制作：左右、前后方向的楔铁、垫板各按两块设计。其目的是与1/4模套单块对应匹配，滑板砖成型生产时使分块模套衬板有调整间隙。

1.4模具装配按确定的装配工艺要求组装，同一侧两块楔铁要确保受力均衡。

1.5模套衬板修复工艺装配好的模具，在1000t或1250t压机投入滑板砖生产。由于钨铬钼材质的模具耐磨性能更好，单次约可生产3000块滑板砖。若模套砖位部位出现明显磨损现象，应拆下模套进行修复处理。分体模套衬板修复示意图（右上1/4模套）如图2所示。采用线切割工艺，将分体模套接触面、模套工作面各切割一部分，然后按第一次装配模式装配再使用。如此，分体模套可修复利用2～3次，一副模套可达到生产三、四个周期，生产量达到12000块以上，达到设计的预期目标。

2实施效果

2.1降低了产品成本2013年，已在马钢二钢轧钢包滑板（ZH-02LA1）、山东潍坊钢包滑板（ZH-02AB）、山西太钢及达州钢厂钢包滑板（ZH-02AC2）推广使用。下面以达州钢厂为例进行钢包滑板统计测算。

2.1.1原45钢滑板套成型模具成本模套每副单重205kg，材料约8400元/t，毛坯成本为1722元/副；加上加工及热处理等工序的费用，则成品单价约2821元/副,模具的使用寿命约1500块砖，则每副生产滑块砖的成型模具分摊成本为2821/1500=1.88元/块。

2.1.2成型模具改进后成本（1）材料费用：模套每副单重121kg，材料约45000元/t，则成品套单价5445元/副；（2）线切割处理费用：300元/次，三次处理共900元/副；（3）成型模具成本合计：5445+900=6345（元/副）。模具的使用寿命按12000块砖计，则每副生产滑块砖的成型模具分摊成本为0.53元/块。综上所述，每副生产滑块转的成型模具分摊成本从原来的1.88元/块降低至0.53元/块，降本幅度达71.8%。

2.2改善了作业条件由于模具材质比原使用材质更加耐磨，使用寿命由每副生产1500块砖提升到新材质的单次每副生产3500块左右，减少了换模时间、提高了生产效率、改善了作业条件。

2.3减少了模具加工量新技术采用的分体模套，可修复、利用2~3次，大幅度降低了模套的加工量（降低约3倍，仅增加线切割修复处理工作）。

3结束语

通过新工艺制作的合金模套,每副生产滑板砖达到10000块以上。此新工艺适用于外形较规则，批量较大的产品生产，可有效降低生产成本。

作者：赵杰夫曾志友梅春兰钱玉林郁书中单位：安徽马钢耐火材料公司