集输管线石油沥青防腐优化分析范文

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摘要：社会进步带动了各行业的快速发展，当下国内油田开发具有规模大、投资高的特点，其联合站内部工艺管道、原油集输管道等线路的防腐逐渐引起关注。考虑到大部分管线采用石油沥青防腐处理，经常发生管道腐蚀、穿孔、冒油等现象，提高石油沥青防腐质量是当下主要工作任务，是降低维修费用的重要措施，提高其经济效益的常见措施。

关键词：管线;　油田;　石油沥青;　防腐质量

引言

结合国内各大油田运作状况可分析得出，当下国内油田生产普遍需要借助管道进行运输，加强油田集输管道的防腐处理具有重大意义，腐蚀会引发管道、阀门、零部件等受到威胁，一方面增加了运输成本；另一方面是增加运输风险的主要影响因素。为此，及时进行管道防腐处理、提高防腐技术应用可行性和合理性，对避免管道腐蚀而言具有重大意义，其经济效益、社会效益受影响程度突出。

1油田集输管线防腐技术概述

从材料种类方面分析，油田运输管道以金属材料为主，腐蚀现象及后果较为严重，实践经验表明，管道腐蚀极易导致油田产量、原油运输质量受到牵连，甚至需要中断运输，易带来不可估计的环境危害作用，极大程度的损害了大众正常生活。油田生产中最为关键的环节便是集输管线运输，且原油多数为弱碱性状态，增加了腐蚀深度。现阶段，国内集输管线运输中多采用地埋式敷设处理，其周边环境、土壤条件、季节特点等都会对管道腐蚀产生影响作用，极大程度的降低了经济效益。从降低腐蚀危害而言，石油沥青具有极高应用价值，是当下油田管道运输中最为核心的保障，可避免人身安全、环境安全等受到威胁。油田集输管石油沥青防腐技术方面，需要考虑石油沥青两方面特性。其一、针入度，即标准圆锥体在室温25℃条件下，5s时间内沉入润滑脂样品中的实际深度，单位为1/10mm。一般针入度大，代表稠度小，润滑脂柔软效果高；反之表明稠度大、润滑脂硬度高。在进行沥青针入度测定中，也可借助100g标准尖针代替标准圆锥体。其测定条件、操作流程与之类似；其二、沥青延度。作为进行沥青性能评价考核的关键指标，延度高表明沥青的塑性条件好。在进行延度测试中，需要将沥青做成8字型标准试件后方可进行测试，测试温度一般为5、10、15、25℃，在5cm/min条件下进行拉伸至断裂，得到其延度数值。盐度高、表明沥青的塑性高，性能更号。其具体试验方法：将沥青加热至流动态，浇筑在端模、侧模的间隙中，形成封闭环形小样；让其在空气中冷却后，去除试模部分，然后将该试件至于测试温度条件下，取出侧模，将试模端口的孔至于槽段固定架位置，获得最后数据即可。

2油田集输管线腐蚀原因

2.1环境因素不同地区进行线路测试后得到腐蚀影响因素较多，如渗水管道、单井集油管道等，其主要起因在于当地换进各因素导致。如埋设管道的土壤湿度大、酸碱度等引发，其管道腐蚀一般可看做是四氧化三铁引发的化学反应；同时需要引起重视的是垃圾富集地的管道更容易受到腐蚀，铁易被氧化为硫化亚铁。从上述反应产物中也可以看出集输管道受腐蚀状况较多，不同环境对管道的腐蚀程度存在较大差异。

2.2防腐层防腐层是管道外端进行镀膜等操作后达到防腐的操作。地埋式管道是当下油田运输管线中较为常见的方法，一般需要进行管道外端防腐处理。管道长期埋设与地下，受土壤影响程度突出，易产生老化、破损等问题，甚至会形成纵向裂纹，随着其纵向裂纹的增多，防腐效果会表现的更加恶劣，部分防腐层甚至脱离管道，最后形成了环形外套形式的防腐膜，其防腐功效大幅降低。

3油田集输管防腐措施分析

3.1加强石油沥青特点分析石油沥青，作为最为传统的防腐材料，一般是加强版玻璃聚氯乙烯材料制备，具有价格低廉、防水性优良、耐候性强、粘接性稳定的特点，同时其防腐技术较为纯熟，操作便捷，在金属防腐中应用较为广泛。沥青涂层的缺点为：感温性大、高温下易软化、易熔融、低温催化作用突出，同时冲击作用下会产生明显的龟裂现象，在岩石土壤层中进行埋设时，管线需要增加机械保护层、砂土填充层等方面的处理，施工成本增加。同时劳动条件差、外界细菌易侵蚀，受影响状况十分明显。需引起重视的是石油沥青玛蹄脂涂层厚度一般为13～19mm，在49～100℃条件下应用较多。防腐土层的性能较好，一般不会产生针孔作用，阴极保护电流低、耐阴极玻璃性能较好，修补便捷度高。与传统石油沥青涂层相比具有更优良的性能，其使用温度较高。但是这一材料的缺点表现为：涂层厚、运输费用高，质地更加柔软，安装、吊装等环节中需要加强下管操作的关注，避免其接触地面等引发的外界机械撞击作用，低温下具有柔性小的特点，一般不会与有机物作用产生腐蚀反应，从经济成本上分析，大口径管子中更适合应用这种材料。

3.2加强沥青材料的严格优化沥青材料的等级、性能等对防腐层具有显著影响作用，为此，需要及时对材料进行全面彻底的检测和分析。原材料的质量要求十分关键，必须及时进行材料检验。如石油沥青中不可含有碎纸、杂草等杂物，可根据牌号要求等进行分类存放，提高存储运输的安全性、规范性。材料使用前需要进行核对分析，检查其质量、等级等具体要求，核对化验合格后方可投入使用。

3.3优化防腐层厚度的措施分析防腐层厚度不合理极易引发防腐效果大打折扣，其优化措施需要引起关注。沥青熬制环节中，其温度高低对防腐层厚度会产生明显影响，因此可制定相关优化措施：其一、熬制前降沥青打碎，粒径维持在100～200mm左右较为合理，并及时清除泥土、碎纸等杂质材料；其二、熬制中可进行缓慢加热处理，将温度控制在230℃左右较为合理，最高温度不得大于250℃。一般石油沥青的熬制时间需要控制在4～5h。具体温度监测可借助红外进行监管。必要时还可借助磁力测厚仪进行检测，提高防腐层厚度的优化效果。

参考文献

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[2]马景洋,程波,卢春江.对油田集输管道腐蚀监测与防护的对策研究[J].化工管理,2015,26:135-136.

[3]侯建华.提高油田集输管线石油沥青防腐质量[J].技术研究,2017,2:70.

作者：曲亚东 单位：大庆油田工程建设有限公司油建二公司