石油增产设备运行问题及对策范文

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摘要：为了提高石油资源开采率，完善石油相关产品分离与生产工艺，在生产过程中使用增产设备是较为常见的一种方法。指出石油企业运用增产设备的意义，分析现阶段石油增产设备运行中存在的问题，并提出针对性建议和策略。

关键词：石油企业；增产设备；运行问题；维修策略

引言

目前，我国石油资源总量在逐年减少，为了提高石油资源开采率，完善石油相关产品分离与生产工艺，在生产过程中使用增产设备是较为常见的一种方法。石油增产设备包括石油勘探设备、石油钻采设备、石油钻机设备、机械电子技术设备、抽油泵井下装置、组合式高压氮气提纯设备、热氮气增能降黏增产工艺等，它们的正常运转有助于提升石油产量，完成石油附属产品的生产，进而保证石油企业经济效益稳步上升。石油企业生产过程中设备数量众多，设备规模和体积增长较快，增产设备使用较多，对设备出现的问题和故障进行科学分析、及时维修和保养对于石油企业具有重要现实意义。但是，石油增产设备在运行中会遇到一些问题及故障，做好故障分析和诊断至关重要，采取科学的维修手段对设备进行维护是保障石油企业稳定发展的重要措施。

1石油企业中增产设备与技术应用的意义

1.1有助于降低石油企业的投资成本石油企业在石油开采和生产过程中，会产生一些环境问题，因此企业要考虑环保的问题，在生产环节运用科学的技术实现产量和工作效率的提升，使用增产技术可以促进生产工作的顺利进行，降低石油企业投资成本。石油企业增产技术主要依靠增产设备得以实现，企业要结合石油开采和运输和存储，还有石油副产品分离与制备实际情况，加强增产设备及技术的改进，进而降低成本增加效益，保障石油企业生产和各项工作的顺利进行。

1.2提高石油企业的综合效益现阶段我国石油资源逐渐减少，为了提高石油的产出量，增产设备的使用对于石油企业而言有着重要意义。传统的设备难以满足现阶段我国石油产业的实际生产需求。与传统生产设备相比，增产设备对于石油产量有着明显影响，可以增加石油的产量，进而提高石油企业的经济效益。石油企业作为大型能源企业，要重视产业生产效益的提升，包括经济效益和社会效益，增产设备的正常运行可以保证石油企业的综合效益，因此，要定期对增产设备进行检查和维护，出现故障要科学分析原因，及时做好设备维修与保养，利用新技术如油藏管理技术与物探技术等，进而保证石油企业的效益。

2石油企业增产设备运行管理中存在的问题

2.1缺乏科学的设备管理制度目前，我国石油企业生产环节中，使用的机械设备、机电设备、增产设备数量较多，且很多都是大规模设备设施，但目前缺乏科学的管理制度作为保障，增产设备管理和运行方面相关技术标准缺乏，书面资料不够全面，资料库中缺乏相关资料和信息。石油企业关于增产设备的管理工作开展不畅，管理方法比较落后，管理效率较低。其次，石油企业增产设备管理工作较为困难，相关部门和人员对制度的执行力度不足，没有建立系统化的增产设备管理和维护制度，管理机制存在一定缺陷，部门和个人不够负责，遇到问题时推诿扯皮，增产设备管理效率较低。

2.2增产设备管理方法有待提高石油企业增产设备的管理方法对于设备运行有着重要影响，石油企业要采用先进的管理方法和技术对设备进行管理和操作，进而保证石油开采设备的正常运转。当前部分石油企业依然沿用传统的设备管理方法，管理方式比较落后。石油企业增产设备结构比较复杂，设备功能较为强大，如果不采用科学的管理方式，石油企业增产设备运转就会出现问题。

2.3增产设备故障诊断和处理能力较弱石油企业中一旦设备出现问题和故障，会导致生产过程出现问题，部分工艺难以实施，严重时会导致停工，石油产品生产延误，石油企业遭受较大损失，影响企业效益。目前，部分石油企业增产设备存在的主要问题是故障诊断不够准确和科学，没有在设备发生问题的第一时间及时处理，部分设备带病作业，造成资源的严重浪费，产品质量也受到不良影响。其次，部分设备出现故障和运行问题，企业处理和维修能力较为薄弱，对于设备的处理依靠其他维修公司，花费大量的资金和精力。增产设备出现故障的原因较为复杂，维修人员要运用专业的故障诊断和维修知识进行问题识别，准确判断故障位置，进而进行针对性的处理，但实际上这种处理能力还没有达到一定的水平。

2.4设备管理人员能力和素质有待提高目前，部分石油企业的设备管理及使用人员缺乏责任意识和管理意识，对于增产设备的使用操作和管理维护不够重视，管理人员与作业人员的专业知识不成体系，综合素质有待进一步提高。很多设备操作人员不懂得设备的规格与具体的操作步骤，设备出现故障时不重视。还有部分增产设备长期处于超负荷工作状态，必然会导致设备运转出现问题，不及时解决会缩短设备使用寿命，影响生产进度。

3石油增产设备故障诊断

3.1设备故障分析与诊断石油企业要建立设备管理部门，组织专业人员定期检测电气设备和增产设备，定期排查，对出现故障的设备进行分析和研究，分析其产生故障的原因，针对故障和问题进行针对性的维修和维护，需要维修的进行维修，需要更换零部件的更换零件。

3.2对设备运行可靠性指标进行检测石油企业设备排查中要注意针对设备运行各项指标进行比对，对增产设备运行可靠性指标进行预测，工作人员要结合增产设备的类型和故障情况，做好检查和记录，检测数据和结果要记录在册，将其检测结果与指标相对应比较，对于差距较大的可认定为设备存在故障，进而采取相应处理措施，如发动机问题、电路问题、操作系统问题等。

3.3对设备运行可靠性进行评定石油企业运用的增产设备一般都是电气设备，主要以电源作为主要能源，很多时候设备由于产生故障会导致短路或断路的问题，这时要及时要做好处理。部分石油企业为了节约电能，对电源开关控制较为严格，电源开关过于频繁，反而导致设备出现故障，长时间运转后设备处于一定的状态，突然断电对于设备是一种冲击，会导致设备短路或断路。在管理中要格外注意这一点，降低设备故障率。

4石油企业增产设备运行维护及管理策略

4.1建立科学的增产设备管理制度石油企业要结合生产实际和设备运行实际情况，建立完善的设备运行管理制度和维修维护制度，要设立专门的设备管理部门和维护部门，严格落实各项制度，实行设备管理责任制，将责任落实到人，进而提高员工的积极性和主动性，保证企业增产设备运行管理有章可循，有制度可依。企业要明确设备管理员工的职责和权限，提高设备管理效率。企业要结合增产设备建立档案和台账，将设备记录在案，记录内容包括机型、规格、购买年份、保修状况、维修状况等，建立设备报废制度，对于失去维修意义的设备要及时进行报废处理。

4.2定期维护和保养，保障设备性能良好石油企业要定期对增产设备进行检查，设备在运转一段时间后不可避免的会产生一些故障和问题，石油企业要加强设备的检查，加大检查密度，组织专业人员做好设备检查，要对设备定期进行维护保养，一些需要润滑的机器部件要定期润滑，定期对零部件进行检查，一些螺栓螺母部位要重点检查，松动及时拧紧。对于一些电气设备要严格加强用电管理，保障设备的安全运行。

4.3提升增产设备故障诊断能力为了提高增产设备的运行效率，保障石油企业的正常生产，企业必须重视增产设备的故障诊断和分析，要定期对出现运转异常的设备进行重点检查和故障分析，研究造成故障的原因，准确判断故障的位置，找到出现问题的零部件，及时更换问题部件，对出现故障的设备进行及时维修和处理。

4.4提升设备管理及维修人员的素质我国石油企业为了提高生产效率和企业效益，目前十分重视新设备和新技术的使用，增产设备就是其中重要的一种设备。石油企业中设备操作和管理人员的职责是保证设备的正常运转，在设备出现故障和问题时及时采取科学措施进行处理。企业要定期组织员工进行培训，提升专业知识水平和维修技能，培养一支精良的设备维修维护队伍，促进石油企业生产效率稳步提升。

5结语

石油企业应重视增产设备的使用和管理，对设备进行定期检查，出现故障后要及时进行科学维修，增强设备的运转能力，延长增产设备使用寿命，进而降低企业设备投入成本，提高企业的经济效益。

参考文献

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［2］李锐.石油开采中增产技术的运用［J］.化工管理，2014（32）：129.

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［4］曾利斌.石油化工企业设备运行可靠性管理探讨［J］.化学工程与装备，2014（10）：57-58.

作者：卢建华 单位：中海油田服务股份有限公司