石油化工蒸汽凝结水的回收范文

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一、蒸汽凝结水回收系统存在的问题

尽管回收蒸汽凝结水具有很大的节能潜力，但是目前石化企业在回收凝结水的过程中仍然存在诸多问题亟待改进，制约了蒸汽凝结水余热利用的效果，使处理和利用凝结水难以达到最优化的经济高效益。

（一）蒸汽凝结水回收系统工艺流程不合理目前石油化工领域已经越来越重视蒸汽凝结水回收产生的经济价值，应用蒸汽凝结水回收系统的装置区也越来越多，但是投入使用的蒸汽凝结水回收系统在工艺流程设计上却良莠不齐，主要体现在设备布局和官网结构需要进行合理化改造。1.系统设备布局不合理。回收系统设备布局不合理极大地制约了凝结水的回收量和使用效率。一方面，由于许多蒸汽凝结水回收系统并不是在化工装置建设时同步设计建造的，而是在装置投产后随着生产的需要才陆续建造的，因而受装置区现有条件限制，在安置蒸汽凝结水回收系统的主要设备时难免出现不合理的现象；另一方面，随着厂区新装置的不断投产和对原有生产工艺流程的革新，即便是原本合理的凝结水回收系统也可能因此无法满足新工艺流程的需求。例如，某天然气厂区投产时建成一套原稳装置和深冷装置，但随着油田开采逐渐进入高含水期，原稳装置来油含水量越来越高，同时该厂区第二套深冷处理装置投产初期与第一套共用一条轻烃外输管线，极大地增加了外输管线负荷，因而为了防止装置区管线冻堵，该处理厂决定增加蒸汽伴热，同时建设一套凝结水回收系统回收动力站蒸汽供暖和蒸汽伴热产生的凝结水，但由于建厂时动力站设计空间较小，且在厂区内周边无可扩展空间，因而蒸汽凝结水回水箱只能在高位安装，从而导致回水箱位置高于回水管线引起回水不畅，使蒸汽凝结水回收量减少，不能为蒸汽伴热补充热能，最终造成蒸汽伴热能耗过高，成本费用支出较大。2.回收系统管网结构不合理。冷凝水回收系统回收的冷凝水来源于蒸汽换热，一般来说轻烃储罐、污水处理罐等需要利用蒸汽伴热的储罐前都需要加装凝结水回收系统管网。然而，目前不仅部分装置区没有做到每一处都加装回收系统管线，而且已有凝结水回收系统管网也存在结构不合理的问题。究其原因，主要是因为随着装置区规模的扩大，利用蒸汽作为加热介质的地方越来越多，凝结水回收系统管网也随之增多。但是由于部分装置区缺乏对不断增加的凝结水回收管网进行统一的设计，因而随着凝结水回收管网的不断增多，装置区凝结水流向变得较为混乱，压力也随之波动，罐区伴热、采暖设备等供热系统加热盘管内冷凝水难以排出，进而造成运行时存在水击现象，严重者甚至导致管网破裂，污染蒸汽凝结水系统和轻烃等化工产品。

（二）蒸汽凝结水回收疏水系统低效疏水系统效用低下影响凝结水回收的数量和质量也是目前蒸汽凝结水回收系统存在的主要问题。首先，许多装置在建设蒸汽凝结水回收系统时，仅注意到对来油和外输等工艺主管线蒸汽伴热加装疏水器，但对于液位计、变送器等仪表伴热却重视不够，没有在此类支线伴热上安装疏水器，从而导致支线蒸汽换热后直接并入工艺主管线的凝结水回收管网中，不仅浪费了大量的热能，而且使工艺主管线凝结水管网汽量上升，管网压力增大，影响加装疏水器处凝结水的回收。其次，国家规定石化领域使用国产疏水阀均应达到一年以上使用寿命，但目前许多企业为了控制成本，采用价格较低的热静力式或是热动力式疏水阀，易堵塞、寿命短，特别是高、中压蒸汽系统的疏水阀损坏比较严重，造成泄露，极大地制约了疏水阀发挥自动阻汽排水的功能。此外，部分厂区过多安装热静力式疏水阀则会造成蒸汽的含水量过大而品质下降，甚至引起水击。

（三）回收的蒸汽凝结水水质不达标由于设备检修和维护不到位，设备配件易损坏，致使污油、轻烃等物质渗漏污染蒸汽凝结水，加之又缺少必要的凝结水质量检测和净化装置，从而造成凝结水水质不达标。若直接和换热器、采暖回水一起回到锅炉，轻则造成锅炉结垢，热效率降低，重则引发锅炉鼓疱、泄露、弯曲乃至爆破等事故。

二、蒸汽凝结水回收系统的改造措施

（一）优化凝结水回收工艺流程首先，不断优化设备布局，在每年的检修中应当加入对凝结水回收系统的检修维护，对原有不合理的设备布局进行改造，尤其是要符合流体的特性，回水箱位置应当低于回水管线，保障凝结水回水的通畅，防止管网憋压。其次，统一设计并调整凝结水回水管网结构，使之更加合理，特别是要区分凝结水的种类建设各自的回水管线，分开回收采暖回水、伴热回水、换热器回水等等。各管线回水到动力站经水质监测装置监测合格后，再由泠凝水自动泵加压送至锅炉内备用，进而有效防止因管线混乱造成各类凝结水“混水”及系统憋压，影响凝结水回收量。

（二）完善疏水系统，合理选型疏水器完善疏水系统，在蒸汽管道末端、伴热线、补偿器低处、流量计、立管底部、蒸汽加热设备的凝结水排出口均应全部采用疏水阀，不能遗漏。同时，应当根据装置工艺流程和设备限制的最高压、温度以及疏水器进出口最大压差和最大排水量，从机械型疏水器、热静力型疏水器、热动力型疏水器中选择型号合适的、便于检查和维修的疏水器。同时，还要定期检查已安装的疏水器，及时更换原来选型错误和失效的疏水阀。此外，在安装疏水器之前还要安装截水阀、冲洗管及过滤器，而安装后还要安装冲洗管和逆止阀。

（三）及时检查和清洁凝结水水质健全蒸汽凝结水水质检验设备和水质精处理设备。凝结水在送出主要装备界区前应严格检查水质，一旦发现凝结水水质不合格时，必须快速查清源头并备有事故排放措施，对化学物质超标的凝结水要进行清除。

作者：李旭东单位：大庆油田有限责任公司天然气分公司规划设计研究所