论钢球热处理工艺专利技术现状范文

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[摘要]本文对钢球热处理工艺国内专利进行了统计，随后分别分析了耐磨钢球和轴承钢球两大应用领域的专利内容，梳理了这两个领域中钢球热处理工艺的技术发展历程，从国内专利技术内容的角度对钢球热处理领域的技术发展进行了介绍。

钢球是工业领域的最基本零件之一。随着我国工业技术的高速发展，对钢球的需求量越来越大，对钢球的质量要求也越来越高，钢球产品、技术的优化与创新对促进整个行业的发展至关重要。

1历年专利申请量分布

截至2017年2月，钢球热处理领域的国内相关专利申请共约200项。钢球热处理领域国内专利的申请趋势。从图1可以看出，钢球热处理专利申请最早始于1985年，其发展过程中，1985年至2005年，属于该项技术的发展初期，随后出现了两个增长期，2006年至2008年为第一个增长期，在2012年至今，该领域迎来第二个增长期。

2应用领域分析

从应用大类来看，钢球主要分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。耐磨钢球是一种用于球磨机中的粉碎介质，又称磨球。而轴承钢球主要用在精密轴承工业和生活领域，又称钢珠、滚珠。图2是耐磨钢球和轴承钢球领域历年国内专利申请量分布情况。结果显示，在钢球热处理领域中，球磨钢球领域的国内专利申请量明显多于轴承钢球领域的申请量。在2012年至今的第二个增长期，这两个应用领域的专利申请量都明显增加，尤其是球磨钢球的国内专利申请量迅速增加，成为该领域的热点。

3专利技术发展路线

通过梳理耐磨钢球和轴承钢球的专利申请，可以获得两个领域的技术发展路线。

3.1耐磨钢球应用领域

在耐磨钢球应用领域，专利申请中技术效果主要涉及提高耐磨性、提高硬度、提高冲击韧性、提高耐蚀性、降低落球破碎率、降低失圆率、缩短生产周期、降低生产成本、提高生产自动化率、减少环境污染等方面，具体的技术创新点主要涉及化学成分、热处理规程、表层强化、淬火介质等方面[1-9]。

3.2轴承钢球应用领域

在轴承钢球应用领域，专利申请中技术效果主要涉及提高硬度、提高表层强度、提高组织性能均匀性、缩短生产周期、提高轴承使用寿命、疲劳强度、降低生产成本、提高生产自动化率、减少噪音污染等方面，具体的技术创新点主要涉及热处理规程、表层强化、化学成分、淬火介质等方面[10-16]。

4结语

在时间发展方面，钢球热处理专利申请先后出现了两个增长期。在技术方面，技术创新点主要涉及化学成分、热处理规程、表层强化、淬火介质等方面。其中，耐磨钢球的研究主要是热处理规程和化学成分的调整，轴承钢球的研究主要集中在热处理规程、表层处理这两方面。

参考文献

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[10]阿斯克迈塔尔公司等．制造轴承部件的钢和方法[P]．中国，NO.CN1251622A，2000-04-26．

[11]万向钱潮股份有限公司．一种轴承钢球表面强化工艺[P]．中国，NO.CN1398993A，2003-02-26．

[12]张洪民．一种轴承钢球化退火的方法及采用此方法的装置[P]．中国，NO.CN1869253A，2006-11-29．

[13]江苏力星滚动体工程技术研究中心有限公司．风能发电设备专用钢球心部硬度热处理淬火工艺[P]．中国，NO.CN101280353A，2008-10-08．

[14]江苏力星钢球有限公司．风能发电设备专用钢球制造工艺[P]．中国，NO.CN101280806A，2008-10-08．

[15]江苏力星钢球有限公司．高压碎风电钢球热处理工艺[P]．中国，NO.CN101519717A，2009-09-02．

[16]江苏通用钢球滚子有限公司．高速精密轴承钢球热处理工艺[P]．中国，NO.CN102212669A，2011-10-12.

作者：卫晓燕 单位：国家知识产权局专利局专利审查协作广东中心