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摘要:发动机是摩托车的动力来源,是摩托车的心脏。发动机在运行时,其内部的很多零件都在进行高速的运转。运转的零件之间,不可避免地会出现一些摩擦、敲击,使得发动机在运转时会产生一些噪声,噪声一直以来是在发动机设计和制造中难以解决的问题之一。文章通过人耳辨识、听诊器运用以及声音频谱图分析等手法,一步一步缩小噪声源的范围,进而找出噪声源并对症下药,采取对策措施,有效降低噪声,让引擎更“安静”。
关键词:发动机;汽缸头;噪声;时间VS频率图;磁气音
1问题描述
M8A引擎在首次组装下来后,对其进行综合评价,认为引擎噪声稍微偏大。为了进一步提升产品品质,我们决定对其进行分析,降低噪声,提升音质,让这台引擎更加“安静”。
2噪声源位置初步确定
通过对M8A车子进行声音评价,排除引擎正常具有的声音,主要噪声来源初步判定在引擎右部的风扇罩盖附近和汽缸头处。而这两个位置,有很多零件会引发噪声。由于可能的噪声源较多,所以需要进一步确认,缩小噪声源的范围。
3噪声源位置进一步缩小范围
为了进一步缩小噪声源位置的范围,利用听诊器对噪声源进一步确认。首先,将听诊器放到风扇罩盖、右箱体、左箱体附近各个位置进行听诊,我们发现在左箱体、右箱体附近没有明显噪声,可以排除左曲柄轴承、连杆大端滚针轴承造成的噪声;而在风扇罩盖附近,发现有明显的“咻—咻—”音。所以引擎右部的噪声,我们锁定在风扇罩盖附近的“咻—咻—”音。然后,将听诊器放到汽缸头四周各个位置进行听诊,我们在散热片、正时链轮、排气管口、进气管口处没有发现明显噪声,可以排除散热片共振音、链轮与链条啮合音、排气管漏气音、进气管漏气音;我们发现当听诊器放到汽缸头摇臂附近时,可以听到明显的“嗒—嗒—”音。接下来,我们针对风扇罩盖附近的“咻—咻—”音和汽缸头摇臂附近的“嗒—嗒—”音进行分析。
4风扇罩盖附近“咻—咻—”音分析
能在风扇罩盖附近发出“咻—咻—”音的,综合发动机风扇罩盖附件的零件结构和我们技术经验,主要有以下情形:①起动单向离合器滚针轴承异常运转;②起动单向离合器齿轮与电起动齿轮之间啮合声音[1];③起动单向离合器滚子与轴套的敲击或摩擦音;④电起动齿轮与起动马达齿轮之间的异常啮合音;⑤飞轮外周凸块与脉波器之间的气阻音;⑥飞轮和线圈造成的磁气音。由于风扇罩盖附近的噪声源较多,如果采用层别法交叉更换一一去确认排除需要花费很长时间。为了较快找出噪声源,我们采集噪声信号,利用噪声的频谱图来辅助分析。采集到的时间VS频率图。从噪声频谱图数据可以看出,风扇罩盖附近噪声大的主要频率段集中在2000~2300Hz(黑色框框圈出的区域)和1000~1300Hz(白色框框圈出的区域)两个区域。结合发动机的转速信息,可以计算出这两个区域噪声的阶次声音分别是36order和24order。因为飞轮外周点火凸块的个数为24个(为了感知曲轴角度,在凸轮上这24个凸块是切去一块),所以我们判断这个24order的声音可能与飞轮有关。
而36order阶次声音判断为磁电机(即飞轮和线圈组合产生的。对于24order的噪声源,围绕飞轮外周的凸块进行确认,我们测量飞轮凸块与脉波器之间的间隙,发现噪声严重的那台引擎的间隙在0.30~0.40mm范围内,而找来没有这种噪声的另外两台引擎进行测量,间隙都在0.70~0.80mm范围内。而飞轮凸块与脉波器之间间隙的规范值为0.70~0.90mm。我们把噪声严重的那台引擎的脉波器进行重新安装,使飞轮凸块与脉波器之间的间隙的间隙为0.70~0.80mm,再次确认这台引擎的噪声有很大程度的减小,24order的噪声消失了。由此可判定,风扇罩盖附近“咻—咻—”音中24order阶次声音是由飞轮凸块与脉波器之间的间隙偏小造成的。这个问题的改善措施是:在组装脉波器时,采用厚度为0.80mm的限位块来限制间隙,以保证间隙范围。对于36order的噪声源,我们判断是磁电机造成的磁气音,所以,对磁电机的两个主要零件——飞轮和线圈进行分析,并多次制作样品进行确认,最终将线圈的外径减小2mm,成功改善了噪声问题。
5汽缸头摇臂附近“嗒—嗒—”音分析
考虑到发动机的起动性,要求发动机在冷机状态,气门与摇臂之间要有一个间隙,我们称之为气门间隙[2]。M8A引擎的气门间隙基准为0.12mm,而由于气门间隙的存在,在摇臂刚接触气门端面那一瞬间会产生敲击音。所以,对于汽缸头摇臂附近的“嗒—嗒—”音,我们判断为气门与摇臂之间的敲击音,所以,我们最先怀疑的是气门与摇臂之间的间隙调得偏大造成敲击音。但经过检查确认,气门与摇臂之间的间隙很合理,没有偏大现象。但是噪声又确实是从气门与摇臂附近传出来的,为了解决气门与摇臂的敲击音,我们设计了一种扭转弹簧,安装在摇臂上,给摇臂施加一个贴向气门端面的扭力,让摇臂始终与气门端面接触,避免气门与摇臂存在间隙而造成敲击。在安装了扭簧之后,摇臂附近“嗒—嗒—”音消失了。
6结语
风扇罩盖附近的“咻—咻—”音,是由两个原因造成的。飞轮凸块与脉波器之间间隙偏小,改善措施:安装脉波器时,采用厚度0.8mm的限位板控制飞轮凸块与脉波器之间的间隙。磁电机存在磁气音,改善措施:将线圈的外径减小2mm。缸头摇臂处的“嗒—嗒—”音,是由气门与摇臂之间的敲击产生的,改善措施:在摇臂处增加扭转弹簧,避免摇臂敲击气门。通过上述改善措施的实施,M8A引擎的音质得到了很大提升,不再有明显的噪声。
参考文献:
[1]阮天林,朱兰英.摩托车发动机故障诊断与检修新方法[M].北京:人民邮电出版社,2006.
[2]王冠德.摩托车构造与维修[M].北京:人民交通出版社,2005.
作者:林炎生 单位:厦门厦杏摩托有限公司