煤矿液压设备故障排除及设备维护范文

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《内蒙古工业大学学报》2017年第5期

摘要：在煤矿工作中，我们越来越频繁的用到液压设备，也出现一些问题，影响生产效率，使经济收效不理想。在造成这种经济损失的诸多原因中，一种是设备维护成本的不断提升。本文主要阐述煤矿液压设备的故障分析、故障排除以及煤矿液压设备的维护。

关键词：煤矿液压设备；故障排除；设备维护

在煤矿工作中，使用非常广泛的设备是液压设备，这是因为液压设备有很多的优点，它比较容易操控，而且能够实现直线传动、无级传动等等。液压系统的许多元件与油液全部都在一个封闭性非常好的管道和壳体之内，我们在外面是很难观察到里面的现象。正是由于这种原因，当液压设备出现问题的时候，我们是很难对液压设备进行检查和修理工作，这给煤矿带来了非常多的危害，首先危害着工作人员的生命安全，其次对于煤矿的生产效益来说也是没有好处的。以下针对一些常见的问题做了一个详细的介绍，然后针对这些问题提出了一部分设备维修的解决方案。

1煤矿液压设备中常出现的问题的原因

煤矿液压设备各组件，如下图1，在本篇文章中，主要阐述五个方面的问题，第一个方面是液压设备出现泄漏的原因。第二个方面，说的是液压系统供油方面出现的故障。第三个方面，主要说的是液压系统压力过高或压力过低的故障。第四个方面，主要阐述的是液压系统机构运转不稳定的原因。最后主要说的是因为牵引力的不足，导致液压系统出现故障。

1.1液压设备中出现泄漏故障的原因

煤矿中液压设备常见的机械系统故障是泄漏，这是因为液压设备中的液体通过管道和元件进行流动而产生的压力差所造成的故障。除此之外，还有一种就是工况情况非常不好，导致液压设备故障。液压系统发生故障之后的危害是非常大的，首先，能直接引起系统压力不能建立，其次，能导致更加严重的后果。所以，根据这种泄漏故障，我们一定要及时的做好检查与解决工作。

1.2液压系统供油方面

出现故障当我们一旦发现液压系统供油方面出现故障的时候，我们一定要做到及时的检查，然后进行维修工作。供油方面出现问题主要在这几个方面：首先，有可能是油箱油位，在检查中会出现过低的现象，这就有可能导致油泵动力不足，所以，针对这种现象，我们一定要找出泄漏点。然后对油箱进行一个修补的工作。其次，有可能是因为吸油管路所造成的故障，造成这种故障的原因主要是因为吸油管路的堵塞，造成这种堵塞的原因可能是由于油液黏稠，也有可能是由于泵内有杂质和一些渣尘。根据不同堵塞的原因，我们有不同的解决方法，油液黏稠度过高，我们可以进行更换油液；泵内有杂质和渣尘，我们可以对泵进行一个拆卸的工作，然后再进行排渣。

1.3液压系统压力过低或压力系统过热所造成的问题

造成这种液压系统压力过低的原因是安全阀出现问题，我们可以先检查安全阀的弹簧是否还能正常工作，如果安全阀的弹簧失去效力，我们要对弹簧进行一个及时更换的工作。除此之外，还有可能是由于在液压系统中掺杂了杂质，所以导致这个安全阀是不能打开的。针对这种问题，我们可以对安全阀进行一个拆卸的工作，然后再对安全阀进行清洗。安全阀可能还会出现漏油的问题，一旦出现漏油，我们要及时的找出密封失效的地方，对这些部位进行及时的更换与维修的工作。还有一种问题是液压系统出现过热，出现这种问题的原因主要体现在两个方面：一是因为安全阀有故障，最一是压力调定值不恰当，这有可能是因为泵的磨损所造成的。

1.4液压系统工件机构运转的不稳定

液压系统工件机构运转不稳定，可能会造成液压系统工作突然降低，或者是突然加快等问题。出现这样的问题，主要有三方面的原因：第一个方面是由于润滑不好，使摩擦增强。所以，针对这种原因，我们可以通过提高润滑条件来对堵塞处进行清理。第二个方面的原因是空气进入油泵导致液压运转不稳定，我们可以通过检查油位来判断。第三个方面的原因是工件中出现杂质堆积的现象，油中有杂质堆积会造成管道中出现大量杂质，导致节流阀泄漏。要想解决这个问题，我们可以通过检查节流阀来排除这种故障。

1.5牵引力不足时，液压系统出现故障

液压系统牵引不足的原因是主油路压力降低，我们首先可以先检查液压设备是否出现漏油的现象，一旦出现漏油，我们就要拧紧接头，还可以更换密封件。还有可能是因为主泵或者是马达泄漏过大所造成牵引力不足，针对这种原因，我们要及时的更换。还有可能是由于冷却度不够，从而导致油的温度升高，我们可以通过调整水压额定值和加大冷却水量来进行调节。

2煤矿中液压系统的维护方法

液压系统在煤炭中的使用范围是非常广的，我们为了更好的保障液压系统能够正常的进行工作，降低故障发生的频率，我们一定要正确的使用液压系统，与此同时，我们还要对液压系统设备进行科学的管理与科学的维护。

2.1液压系统的使用与管理手册

作为操作者，我们一定要熟悉液压系统的使用与管理手册，这是因为液压系统有它自身的工作规律，液压系统分为三个使用阶段，这三个阶段分别是使用的初期、安全使用期以及磨损故障期。所以我们首先要对液压系统进行固定的预防性检查，这是我们对液压系统设备维护以及管理的基础步骤，这一步骤，我们常常在使用期间进行。在使用期间对液压系统进行检查与维护，可以使液压系统在发生问题之前就避免，而且我们在检查的过程中一定要做好检查记录的工作。除此之外，还要做好一个对液压设备进行分析的工作，这样可以为以后的工作打下基础。我们还要对液压系统问题处理做好相应的维修记录，当液压系统设备出现问题的时候我们肯定要对这个问题进行一个排除的过程。排除问题之后，我们要对维修过程做好一个记录的工作，这样可以为以后的维修提前做好经验的储备，当相同的问题再次发生的时候，我们就可以根据以往的维修经验，在非常短的时间之内，解决液压系统设备中的问题，使液压系统能够及时恢复正常工作。

2.2我们要定期的对设备的使用以及管理者进行基础的培训和训练的工作

要想更好地对液压设备进行管理，必须要提高操作者的水平，我们就要系统的并且定期的对这些管理者和操作者进行培训，使他们掌握液压的专业基础知识。除此之外，还要加强他们的实际使用的管理经验，使用和管理设备的人必须对液压系统和各个零件的基本情况都非常的熟悉，这样才有可能更好的解决设备运行中出现的问题。我们要求这些人能够详细地掌握和液压设备有关的技能，并且还要有一个非常好的操作技术，操作的技术主要包含液压的运转技术、液压的维护保养技术、液压的库存管理技术以及液压的使用技术。

3结语

总而言之，我们在煤矿的工作过程中，要注意对液压设备进行一个故障排除、液压设备的管理以及液压设备的维护工作，这样我们才能提高煤矿工作的效率，从而提高企业的收效。在本篇文章中，主要阐述了煤矿液压设备中常出现问题的原因，即液压设备中出现泄漏故障的原因、液压系统供油方面出现故障、液压系统工件机构运转的不稳定、液压系统压力过低或压力系统过热所造成的问题以及牵引力不足时，设备出现故障，还阐述了煤矿中设备的维护方法，即我们要定期的对设备的使用以及管理者进行基础的培训和训练的工作和正确使用设备的使用与管理手册，只有这样我们才能更好地使液压设备正常工作。

参考文献：

[1]朱献伟.采煤工作面端头液压支架应用研究[J].内蒙古煤炭经济.2016，(11).

作者：易玉梅；张伟宏 单位：冀中能源峰峰集团邯郸宝峰公司九龙矿