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《煤矿现代化杂志》2014年第四期
1巷道支护技术
1.1巷道围岩注浆加固
受高支撑力及回采动压影响，21122下巷巷道围岩不断屈服破坏，巷道围岩范围内形成较大范围的破碎区和塑性区，该范围内围岩松散破碎，自承能力差，通过围岩注浆加固能充填该范围内破碎岩体结构面，将松散破碎围岩重新胶结为整体从而显著提高围岩完整性和承载力。综合考虑采用注高标号水泥固化顶板，高标号水泥浆液具有流动性好、稳定性强，与煤岩结石率高，且成本低廉无毒无味。水泥浆配比浓度为1:1.5，水泥采用425号水泥。钻孔顺巷道方向布置，每次布置3排注浆孔，排距2.0m，每排3个孔，间距1.5m，依次序向前打设注浆孔；注浆孔与巷道水平方向呈50°夹角向里打设，左右两侧孔分别外扎20°。2013年7月8号，从890棚往外开始对21122下巷冒顶区预注浆，注浆期间个别地区巷道顶板漏浆严重现象，原因为破碎顶板裂隙过大，待凝固后再继续补注，注到664棚，共计注浆160m,注高标号水泥941袋。注浆加固技术实施后，围岩变形得到了很好的控制，破碎围岩得到了强化，保证了巷道稳定性。
1.2巷道支护设计
采用围岩强度理论进行方案设计，针对21122工作面下巷顶部为采空区，传统的工字钢支架强度不能有效的抵抗围岩变形，故采用36U圆角梯形支架配打液压抬棚加固，36U圆角梯形支架配打液压抬棚加固能提供较高的支护阻力，并能与周围围岩均匀接触，较好的控制围岩变形，36U圆角梯形支架梁腿搭接处采用3个卡缆连接，距支架梁中心0.5m处南侧及距支架腿底以上1.5m处各用一套金属卡缆固定，支架与支架之间共用五道金属拉杆连接，联锁更为牢固，与传统工字钢棚相比，强度和刚度大大增强，配打液压抬棚加固能大大提高支架支护强度，能够较好的控制巷道围岩变形。
2矿压观测
矿压监测是反应设计合理性2重要指标，主要针对围岩变形状况以获得支护体和围岩的惟一和应力信息，从而判断支护的合理性和可靠性及围岩的稳定性和可靠性，21122下巷在极易破碎围岩地段采用注高标号水泥浆并架设36U圆角梯形支架综合支护技术，为了掌握围岩变形规律，在试验段巷道采用十字布点法安设表面位移观测断面，巷道顶板位移经30d后变趋于稳定，最大位移为50mm；两帮位移经50天后趋于稳定，两帮共收敛80mm,观测数据如图3所示。
3结束语
根据常村煤矿21122回风巷围岩高应力、松软破碎等特征，采用注高标号水泥浆及架设36U圆角梯形支架并配打液压抬棚加固。通过注高标号水泥浆将松散岩体胶结为整体，提高了围岩强度和自身承载力；同时浆液封堵围岩裂隙，起到隔绝空气，防止围岩风化。36U圆角梯形支架配合液压抬棚加固，支架与围岩能更好均匀接触，能有效地控制巷道变形，实现巷道围岩与支护体在强度、刚度及结构上的耦合，提高了支护结构承载力，有效控制了巷道顶板，为以后类似工程施工提供了经验。
作者：张辉王辉单位：河南能源化工集团常村煤矿