探析煤矿电气设备故障以及维修策略范文

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摘要：煤矿企业生产过程中,电气设备属于核心部件。就实际情况而言,电气设备使用过程中还存在着很多的缺陷与不足,严重影响着煤矿企业的正常运行,无法保障煤矿企业的生产效益。文章分析了煤矿电气设备故障,阐述了煤矿电气设备故障以及维修策略,仅供参考。

关键词：煤矿;电气设备;故障类型;维修策略

0引言

煤矿生产各个环节,需要的机电设备较多,煤矿电气设备的应用,能够保障煤炭生产质量,提升煤矿企业经济效益。由于煤矿电气设备处于恶劣的工作环境,设备老化、设备磨损设备锈蚀属于常见现象。通过强化煤矿电气设备管理,能够降低机电设备运行故障,为煤矿企业运营生产提供技术支撑。就煤矿企业电气设备故障,必须要采取针对性的解决措施,才可推动煤矿企业得到更好的发展。

1煤矿电气设备故障分析

1.1具体故障

我国煤矿资源比较丰富,煤矿电气设备能够保障生产效率与开采质量,对煤矿企业的稳定发展有很大的意义。本文以某煤矿企业为例,介绍当前煤矿电气设备故障检修方式。由于煤矿电气设备运行环境的差异,在日常生产加工阶段,部分设备需要进场转移位置,在转移过程中,会导致设备变形、拉裂等问题存在[1]。大型固定设备在运行阶段,存在着过热、压力失调等问题。这就要求煤矿电气设备维修工作中,在煤矿电气设备特点、性能基础上,分析故障原因,配备针对性故障解决手段,选取最佳的维修方式,以此保障煤矿资源开采的合理性。煤矿电气设备常见故障包括:部件磨损严重、过热(排气成分变化;设备工作中出现异常声音、且伴随着震动现象;电气设备性能下降;电流异常波动等[2]。

1.2故障原因

(1)煤矿电气设备故障维修职工人员的综合素质与专业素养较低,部分煤矿企业电气设备故障维修理论知识较强,但实践操作能力较弱。受到工作强度与工作环境的影响,难以满足煤矿电气设备维护需求。(2)煤矿电气设备管理方式无法满足当前需求,部分煤矿企业维修认知不足,认为电气设备维修只需要落实定期检修即可,未能注重设备性能的维护与养护。部分煤矿企业未能参照行业规定,遵循相关制度与体系,导致电气设备超负荷运行,电气设备性能比较落后。(3)煤矿电气设备故障维修部门缺失,企业未能设置专门的设备管理部门与设备维护部门。在实际操作中,部门会受到煤矿成本的制约,难以发挥维修部门的作用,进而无法保障煤矿电气设备故障维修质量。(4)部分煤矿电气设备维修人员,在维修阶段,未能参照设备性能开展维修,仅仅依据自身经验维修,在煤矿电气设备故障维修中盲目性较强。与此同时,维修人员在电气设备处理过程中团队意识不足,沟通交流较少,团队维修人员之间沟通性不足,无法保障电气设备维修效率,难以保障新设备的引入。

2煤矿电气设备故障以及维修策略

要实现煤矿企业生产成本的降低,在煤矿企业电气设备维修过程中,需要制定针对性的维修策略,健全维修体系,全面降低设备出现故障的几率。就煤矿电气设备内的各个部件,包括:隔离开关、二次回路、接地装置、互感器、中间继电器、熔断器装置、断路器等,其故障维修策略主要如下。

2.1维修方式

首先,定位维修煤矿电气设备,在煤矿电气设备投入运行一段时间后,不管是否存在故障,均需要派遣专门的检修人员,开展设备检查与维修,及时发现故障。其次,在煤矿电气设备出现故障的情况下,需要强化事后检修,依据实际情况,选择最佳的维修方式。最后,改进煤矿电气设备设计、维修工作,在煤矿开采阶段,一旦机电设备故障,或大几率故障,需要采取改进设计方式,积极开展维修工作。

2.2维修类型

由于煤矿电气设备类型较多,会增加维修难度,可从不同角度出发,实现机电维修分类,合理确定维修类型。比如:依据煤矿电气设备维修难易程度,合理划分维修类型,以此简化维修环境,保障煤矿电气设备维修质量。

2.3检修状态

供电设备保障电气控制电路的稳定运行的关键点,借助线监测方式+离线监测手段,实现供电设备检修,能够实时收集工况信息,自动诊断分析故障,精准判断故障情况,以此确定检修方式[3]。依据设备实际情况,提前检修,参照设备状况,综合考虑,确定是否延长检修周期。

2.4隔离开关

电气设备中,隔离开关属于关键性部件,要最大程度避免电气安全问题的出现,应当注重隔离开关检修工作。确保电气缝隙负荷与实际需求相符,保障零部件设置齐全,提升隔离开关的稳定性。

2.5二次回路

要保障导线的绝缘性,杜绝导线混乱带来的影响,应当清晰布局二次回路、整理配线,以此从源头降低安全问题的发生率。就绝缘电阻设置,应当严格按照工程标准开展。比如:在潮湿情况下,需要明确技术要点,依据实际情况,确定检修范围。二次回路检修,应当配备针对性检修方案与检修策略,保障导线标志的清晰与合理[4]。

2.6互感器

表面绝缘未出现异常情况,且不存在质量、性能等问题,互感器运行稳定可靠。互感器在整合运行阶段,未出现异常现象,且电流互感器二次回路接地可靠[5]。

2.7熔断器

煤矿电气设备本身处于超负荷运行阶段,热熔断器作为煤矿电气设备内的核心部件。熔断器维修策略主要包括:(1)在断容器选材阶段,应当依据实际情况,选择最佳材质的熔断器,积极开展各项保护工作。比如:可在规定使用期限内,保障记录的完整性,必看六氟化硫断路器漏电与绝缘[6]。为降低熔断器故障,在投入使用前,需要依据施工现场的实际情况,配备完善的保护方案。(2)仪表内的指针与触电,需要经过全面检测,保障检测的可靠性与灵活性,保障仪表刻度清晰、精准,通过选取相应的保护手段,最大程度降低触头烧损现象。

2.8接地装置

确保接地装置标志清晰、明显,参照相关标准,合理安装接地装置,在规定时间内,记录接地电阻,制定对应表格。

2.9中间继电器

为全面保障继电器装置的运行质量,最大程度规避继电器、线圈等电流过大、电压过大等问题,最大程度减少中间继电器故障,避免严重火灾的出现,需要推动电流、电压的稳定运行。在使用前检查线圈电源、电压是否吻合,若吻合则通电,若不吻合则不通电。在中间继电器使用阶段,一旦发现及短期断电延迟释放、断电不释放现象,需要检查铁芯表面,导致这一问题的产生,可能是铁芯表面粘有油污,只有及时处理铁芯表面,定期清洗铁芯表面,才可保障中间继电器的稳定运行。

2.10自动化技术

随着现代信息技术的迅速发展,各行各业均朝着智能化方向转变。在综合机械化采煤技术不断应用的前提下,煤矿企业采煤过程也逐步人性化,且开采阶段对安全水平提出了全新的要求与挑战。只有不断完善开采体系,引入自动化技术,才可保障煤矿开采质量,促使我国煤矿企业始终贯穿“绿色、环保”发展理念,进而保障煤矿资源应用的持续性。

3结语

综上所述,在经济全球化时代背景下,想要保障煤矿企业得到更好的发展,需要保障电气设备的运行状态,全面降低煤矿资源开采中,各类安全隐患的影响,进而全面提升煤矿电气设备工作效率,降低煤矿企业运营成本,凸显煤矿企业的社会效益,推动煤矿企业朝着可持续方向发展。

参考文献:

[1]张胜利.煤矿电气设备管理问题和维修策略[J].矿业装备,2018,19(02):84-85.

[2]焦永东.煤矿电气设备故障以及维修策略[J].化工管理,2017,07(36):187-189.

[3]梁永封.煤矿电气设备故障维修及解决策略[J].山西能源学院学报,2017,30(02):33-34+37.

[4]杨磊.煤矿电气设备故障以及维修策略[J].山西能源学院学报,2017,30(02):30-32.

[5]杨晓娟.煤矿电气设备维修及改进策略研究[J].内蒙古煤炭经济,2017,16(08):53+70.

[6]常亚强.煤矿电气设备维修及改进策略[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2016,19(05):173-174.

作者:陈南 单位:山西公信安全技术有限公司