牛仔面料的后处理方法及对强力的研究范文

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〔摘要〕经过后处理的牛仔面料因纤维、纱线、织物结构发生改变，直接影响到织物的强力。在织物的使用穿着过程中，强力对织物的寿命起决定性作用，不同的后处理方法对不同材质、厚度、纹理的牛仔面料强力有着不同的影响，对其进行研究成为一项必不可少的工作。

〔关键词〕牛仔面料；强力；后处理

一、研究的目的与意义

牛仔类服装经过了百年风雨的洗礼后仍经久不衰，市场越来越大，因其有很强的通用性，所以成为国内外消费者所青睐的服装之一。随着社会的进步与时尚的发展，人们对牛仔面料的外观、风格与品质有了更高的要求。研究牛仔面料的后处理方法及对强力的影响，首先要对牛仔面料的后处理工艺有一定的了解，其次对牛仔面料纱线及织物结构所发生的变化进行初步分析，最后再对经过后处理的牛仔面料进行实验，进而研究改变后的织物与强力的关系，最终得出不同的后处理方法对不同纹理、材质、厚度的面料强力产生的不同影响。本实验的意义在于依据实验结果，使消费者在选购牛仔面料时根据心理及生理需求选择适当性能的面料，也为纺织厂提供生产及处理面料的依据。

二、实验项目

首先在经过4种后处理的牛仔面料上分别裁取10块经纱、10块纬纱小样，大小为30×6cm，裁剪时要注意不可以沿着边裁，不可以斜向裁，面料分为四组进行实验，每组按照性质的不同又分为三类，分别为：纯棉/涤棉/棉涤氨普洗、纯棉/涤棉/棉涤氨酵洗、纯棉/涤棉/棉涤氨磨毛、纯棉/涤棉/棉涤氨砂洗；厚款/中厚款/薄款普洗、厚款/中厚款/薄款酵洗、厚款/中厚款/薄款磨毛、厚款/中厚款/薄款砂洗；平纹/斜纹/缎纹普洗、平纹/斜纹/缎纹酵洗、平纹/斜纹/缎纹磨毛、平纹/斜纹/缎纹砂洗。实验项目主要包括以下两项：

1.准备材料，了解实验仪器的使用方法，我们所用的仪器为YG（B）026D型电子织物强力机。

2.进行实验，实验步骤主要为：①首先对电子织物强力机进行设定→“校正”→“清零”→“校正”，使仪器进入工作状态；②将试样夹入强力机进行实验，每组试样做完后要清零，再进行下一组实验；③整理数据。

三、四种经过不同后处理的牛仔面料的强力数据及数据分析

1.经过普洗处理的面料强力分析

水洗处理是牛仔面料后处理中的一种最大众、最广泛的处理方法，其不仅可以改变牛仔面料的柔软程度，使服装舒适性得到提高，还可以美化牛仔面料的外观，为人们呈现多种多样的风格，普洗工艺是将我们平日所熟悉的洗涤方式改为使用机械化工具进行洗涤，水温在60～90℃即可，加一定量洗涤剂，15分钟后，过清水加柔软剂即可。经过普洗处理的牛仔面料，断裂强力均有所下降，其中纬向断裂强力下降更明显，于织物纹理而言，强力大小为缎纹>平纹>斜纹，于厚度而言，强力大小为，厚款>中厚款>薄款，于面料成分而言，强力大小为，纯棉>涤棉>棉涤氨。

2.经过酵洗处理的面料强力分析

酵洗为水洗处理的一种，其在水洗时需要加入酵素（酵素是一种纤维素酶，它可以在一定的pH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面褪色、褪毛，并得到持久的柔软效果），15分钟后，过清水加柔软剂即可。经过酵洗处理的牛仔面料，织物的断裂伸长率都得到提高，断裂强力明显下降，于织物纹理而言，强力大小为缎纹>平纹>斜纹，于厚度而言，强力大小为厚款>中厚款>薄款，于面料成分而言，强力大小为，涤棉>棉涤氨>纯棉。

3.经过磨毛处理的面料强力分析

磨毛也是面料后处理工艺中的一种较为常见的处理手法，其原理是织物经过磨毛机和金刚砂皮的摩擦，使织物表面形成一层短绒毛，既保留了织物原有特性又赋予织物新的风格，经过磨毛处理的面料，其保暖性有较大的提升，比较适合制作秋冬季的衣物。经过磨毛处理的牛仔面料，对织物的强力产生了一定的影响，使牛仔面料的断裂强力均下降，于织物纹理而言，强力大小为缎纹>斜纹>平纹，于厚度而言，强力大小为厚款>中厚款>薄款，于面料成分而言，强力大小为棉涤氨>涤棉>纯棉。

4.经过砂洗处理的面料强力分析

砂洗也为水洗处理的一种，与水洗不同的是，砂洗会多添加一些碱性试剂，使衣物经过洗涤后有较好的褪色效果及陈旧感。经过砂洗处理的牛仔面料，其面料的断裂强力均下降，于织物纹理而言，强力大小为缎纹>斜纹>平纹，于厚度而言，强力大小为厚款>中厚款>薄款，于面料成分而言，强力大小为纯棉>涤棉>棉涤氨。

四、结论

影响织物强力的因素包括许多，有内在因素也有一些人为的外在因素，织物的织造方法和织造条件、组织结构（如：斜纹、缎纹、提花等）都是影响面料的内在因素；织造时人为的拉扯，及织造过程上浆的程度也会造成强力的变化，在使用强力拉伸机测量经过处理的牛仔面料强力时，实验室的湿度，面料的湿度同样会对实验结果产生影响，经过实验数据的整理分析，可以清楚地分析出经过后处理的牛仔面料，使用不同的处理方法，其织物结构发生了不同的改变，对其强力也产生了不同的影响。

参考文献

[1]朱晓英，郑聪.高弹牛仔布的后整理工艺探讨[J].科技风，2017（08）

[2]康莉.织物结构与后整理对织物强力的影响[J].四川纺织科技，2003(02):18～20.

作者:郭静 武英敏 单位:辽东学院服装与纺织学院