外排式预滤器的应用范文

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《矿业装备杂志》2014年第八期

一、预滤器特点分析

1预滤器内部分级捕尘列板

微粒由于尺寸和质量的大小不同，在旋转气流内分布的位置不同，质量较大的微粒位于气流外侧，质量较小的微粒位于气流内侧。根据微粒的分布规律SY-Klone预滤器设计了阶梯状的捕尘列板，气流旋转上升时旋转气流的直径逐渐减小，不同尺寸的微粒被分级捕尘列板捕捉到。

2优化的气流引导转子

气流引导转子的弯曲角度经过精细的计算，能够对气流产生最佳的引导，使气流紧贴着预滤器的外侧旋转上升，与分级捕尘列板配合能够达到很高的工作效率。气流引导转子外侧的大尺寸帆板能够很好的将捕尘列板捕捉到的微粒从预滤器中排出。

3密封轴承腔

SY-Klone预滤器的轴承腔位于预滤器的最上端，并采用密封设计。夹杂污染微粒的气流不会流经轴承腔，有效的防止了污染物对轴承造成的磨损；密封轴承腔内有润滑油脂，能够润滑轴承并能保证轴承适应较低的环境温度，可在-40～160℃的环境温度下正常工作。高品质的轴承和密封润滑方式使预滤器的设计使用寿命达到20000小时以上。

二、预滤器使用效果

山东黄金集团三山岛金矿位于莱州湾畔，属于典型的高湿度地下矿，年平均湿度在95%以上。地下矿用设备在井下运行时，空气中含有水汽、发动机的尾气、粉尘等。发动机进气过滤系统在这种工况下工作，空滤器负荷加重，空滤器滤芯更换频繁、发动机效率降低、设备维护保养频率高等问题。增加了设备维护保养成本。为了验证外排式预滤器的使用效果，三山岛选择在BTI-TM12型移动破碎机安装了SY-Klone预滤器,该破碎机的发动机型号是：道依茨F6L914W，验证周期为600h。安装SY-Klone预滤器之前，该设备空滤器主滤芯每20个小时需要吹灰除尘一次，每50h需要更换一次主滤芯。安装SY-Klone预滤器之后，每140h需要更换一次主滤芯，期间从未进行主滤芯吹灰除尘保养工作。

三山岛金矿目前具有地下矿用无轨设备70台左右，安装SY-Klone预滤器之前，每年主滤芯使用量在3000件左右，按照每件主滤芯平均价格300元计算，每年主滤芯采购费用为90万元。安装预滤器之后，每年主滤芯使用量减少到1071件左右，按照每件主滤芯平均价格300元计算，每年主滤芯采购费用约为32万元。由此计算安装SY-Klone预滤器后三山岛金矿每年可节省主滤芯采购费用约58万元，成本降低率为64%。

安装SY-Klone预滤器之前每个滤芯更换周期内需要进行两次吹灰除尘的保养操作，每次保养花费大约20min，按照每年3000件的滤芯用量，每年花费在吹灰除尘上的设备保养停机时间为2000h。安装SY-Klone预滤器后每年可节省主滤芯1929件，减少更换滤芯次数1929次，每次更换滤芯花费大约1min，每年可节省花费在更换主滤芯上的设备保养停机时间为321h。安装SY-Klone预滤器之后省去了吹灰除尘保养操作，减少了主滤芯更换次数，可减少设备保养停机时间每年2321h以上。实际验证数据说明，外排式空气预滤器对发动机进气系统的保护作用非常明显，能有效降低生产成本和人工成本提高生产效率，并且对发动机寿命也有显著的提高。外排式预滤器设计结构具有适应复杂环境、性能稳定和方便使用等特点，将得到越来越多的用户认可和选用。

作者：张春义迟世浩单位：山东黄金矿业（莱州）有限公司烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司