上煤层区段煤柱合理宽度研究范文

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《煤矿开采杂志》2014年第三期

1工程概况

新柳矿井田主采9号、10号和11号煤层，层间距离小且不稳定，层间距0.07～23m，平均2.66m，下层煤开采受上层煤影响严重，属近距离煤层群开采。目前10号煤大部分采完，留下了大量区段煤柱。正在进行回采的2311工作面开采11号煤，11号煤厚4.6～6.9m，均厚5.1m，煤层较稳定，含有4层夹矸，厚约0.02～0.1m。煤层倾角平均6°左右，属近水平煤层。直接顶为页岩，均厚4m，基本顶为致密坚硬砂岩，均厚6m，底板为铝土泥岩。10号煤层平均厚度3m，上距9号煤层1.5m，顶板为灰黑色、深灰色泥页岩，该层泥页岩性脆，节理比较发育。9号煤层直接顶为一层泥岩，厚0～1.7m，平均厚度1m，水份含量较高，氧化现象比较明显，基本顶为K2石灰岩，厚5～6m，底板为10号煤层顶板。2311工作面采用大采高综采一次采全高走向长壁后退式采煤法，工作面长度200m，采高5m，采用盘区式布置方式。2311工作面回采期间上下巷局部区段矿山压力显现极其严重，其中靠煤壁一端显现略强于另外一端，而顶板的破碎程度却比两帮小很多。初步推断其主要原因是由于10号煤层残留的煤柱在底板产生应力集中，导致两帮的破坏极其严重。

2煤柱底板应力分布

上煤层开采改变了原岩应力分布状态，不仅在工作面四周形成支承压力，而且支承压力向煤层底板传播，会在底板重新分布，由于残留煤柱的存在，将在煤柱下方形成应力增高区、在远离煤柱一定距离采空区下方形成应力降低区，见图1所示。图1煤柱底板应力分布对于自然垮落法管理顶板的采用长壁工作面开采，采空区上覆岩层随着工作面向前推进周期性垮落。整个工作面上覆岩层表现为分段、分期、迁移垮落的特征。工作面中部上覆岩层破断垮落充填采空区，而靠近端头采空区上覆岩层则由于深入煤柱和工作面前方煤体内，部分位置呈铰接悬露的状态，因而把自身部分重量以及上覆岩层的载荷转移到了煤柱和前方工作面煤体内，形成了高于原岩应力的应力增高区。对于塑性煤柱，由于煤柱的稳定性大大降低，煤柱的承载能力将会发生改变，相应向底板煤传递应力的集中程度明显降低。当煤柱宽度大于塑性煤柱最小宽度，煤柱中央存在弹性核区，煤柱向底板传递应力的集中程度增高，相应在煤柱下的底板煤层中会有一个影响范围较大的应力增高区。而煤柱宽度大小和煤层及顶底板岩性对煤柱集中应力在底板岩层分布范围有直接影响。

3残留煤柱底板应力数值模拟

3.1模型建立不同残留煤柱宽度在底板形成的应力集中程度及支承压力不均衡程度不同。以新柳矿地质条件为原型，采用UDEC2D软件模拟不同煤柱宽度下底板应力分布，采用平面应变模型，模型长500m，高100m。模型上部施加5MPa压力，模型底部及左右均为固定边界，力学参数如表1所示。

3.2模拟结果分析图2为上位10号煤层开采后不同残留煤柱宽度(5m，10m，15m，20m)底板支承压力集中系数分布图。从图2中可以看出:(1)应力增高区主要集中在煤柱正下方，应力降低区集中在距煤柱边缘一定距离的采空区下方。残留煤柱宽度为5m时，下煤层巷道所在水平的应力降低区距煤柱中心线水平距离9m;残留煤柱宽度为10m时，应力降低区距煤柱中心线水平距离13m;残留煤柱宽度为15m时，应力降低区距煤柱中心线水平距离17m;残留煤柱宽度为20m时，应力降低区距煤柱中心线水平距离21m。(2)随着煤柱宽度的增加，煤柱传递影响角基本保持不变，但影响范围增加，且应力集中系数增大。残留煤柱宽度为5m时，底板应力集中系数最大值是6;残留煤柱宽度为10m时，底板应力集中系数最大值是10.5;残留煤柱宽度为15m时，底板应力集中系数最大值是12;残留煤柱宽度为20m时，底板应力集中系数最大值是14.5。因此，近距离煤层上煤层开采后残留煤柱会在下煤层形成应力集中，且煤柱越宽，在底板中形成支承压力集中系数就越大，影响范围也越大。下煤层巷道应布置在距煤柱水平距离一定范围内应力降低区内。

4现场实测分析

下煤层回采过程中，上煤层开采后残留煤柱在下煤层形成应力集中，如果回采巷道布置在上煤层残留煤柱产生的集中应力影响范围内，巷道将产生较大变形。通过在现场实际测量集中应力影响下的巷道以及未受集中应力影响的回采巷道顶底板及两帮的变形量，根据所测数据分析上煤层残留煤柱对下煤层回采巷道的影响，以确定上煤层残留煤柱留设的合理宽度，为下煤层的回采巷道设计以及支护提供依据。通过对下煤层241103，241105工作面回采期间两巷变形量的观测，对得到的数据进行整理分析得出下煤层回采巷道布置于上煤层留设不同宽度(5m，10m，15m，20m)的煤柱下以及巷道布置在煤柱影响范围之外的围岩位移量曲线，如图3、图4所示。由图3和图4可知，巷道布置在上煤层残留煤柱影响区外时，巷道顶底板及两帮移近量都相对较小，受采动影响后最大移近量为350～360mm;随着煤柱宽度的增大，巷道围岩变形量也增大，煤柱宽度为20m时，巷道顶底板移近量达到2000mm，是巷道布置在煤柱影响区外巷道变形量的5.7倍，是煤柱宽度为5m时巷道顶底板移近量的2.5倍;工作面推进过程中，巷道在距工作面前50m范围内，巷道两帮及顶底板移近量较大，而在距离回采工作面90m以外的范围时，巷道表面移近量较小。因此，可以认为工作面采动超前支承压力影响范围为90m，其中距工作面50m范围内为超前影响剧烈阶段，相对于巷道布置在上层煤残留煤柱影响区外，受上煤层残留煤柱影响的巷道变形量很大。因此，下煤层回采巷道布置及支护参数的优化设计应考虑上煤层残留煤柱及本煤层采动影响情况。采取与上煤层残留煤柱平行的方式布置工作面，把巷道布置在与煤柱中心线有一定距离采空区下方应力降低区内，避开残留煤柱应力集中对回采巷道的影响;同时在保证煤柱稳定的前提下，减小本煤层区段煤柱宽度，使回采巷道处于采空区侧向支承压力降低区;此外，还要对锚梁网索支护参数进行合理设计，提高控制围岩变形能力。

5结论

以新柳矿近距离煤层开采过程中，受上煤层残留煤柱产生的集中应力影响的下煤层工作面回采巷道为背景，采用数值模拟及现场实测等研究手段对上煤层区段煤柱留设的合理宽度进行研究得出以下结论:(1)上煤层残留煤柱的正下方产生一定区域的应力增高区，残留煤柱宽度越大，应力集中系数越大，同一水平处底板岩层应力集中系数在煤柱中心线处最大;煤柱边缘一定距离的采空区下为应力降低区，煤柱宽度越小，应力降低区距离煤柱中心距离越小。(2)实测表明布置在残留煤柱影响区域外的巷道顶底板及两帮移近量较小，残留煤柱下方巷道围岩变形量较大，分析得出残留煤柱宽度越大，巷道变形量越大。当残留煤柱为20m时，围岩变形量达到2000mm，严重影响工作面正常生产。(3)上煤层留设区段煤柱在满足安全生产的前提下，应当尽量减小其宽度，从而减少煤柱对下层煤回采的影响。下层煤回采巷道应该布置在上层煤残留煤柱影响区域外的应力降低区内，有利于巷道的维护，从而保证工作面安全生产。

作者：任志成孔德中宋高峰单位：中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院