发电厂输煤系统运行故障探究范文

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摘要：随着人们生产生活中对电能需求量的增加，这也对电力行业的服务质量提出了更高的要求。在当前发电企业中，煤还是重要的能量来源，输煤系统的正常运行直接关系到整个发电厂的运行效益。因此要对输煤控制系统进行深入了解，并针对输煤系统运行故障进行分析，积极采取有效的措施来解决输煤系统运行过程中一些常见问题，确保发电厂输煤系统的安全、稳定运行。

关键词：发电厂；输煤系统；运行故障；故障原因；解决措施

前言

发电厂作为电网结构中非常重要的组成部分，其安全稳定的运行直接关系到供电的质量。在发电厂运营过程中，输煤系统作为最为核心的设备，其包括较多的设备和设施，具有复杂性特点。但在发电厂输煤系统实际运行过程中容易发生一些故障，从而对整个电力系统的正常运行带来较大的影响。因此要根据导致故障的原因进行分析，并采取有效的措施加以解决，保证发电厂输煤系统安全、稳定的运行。

1输煤控制系统概述

在发电厂输煤控制系统中，通过运用先进的技术来采集和分析电厂机组的运行参数，并对机组运行参数进行优化，保证输煤系统的高效、可靠和安全运行。火电厂输煤控制系统的发展经历了三个阶段，最先采用的是单参数仪表控制方式，只有在设备检修或是紧急故障时才能使用。然后采用的是单元组合综合参数仪表控制方式，其自动化程度较低。当前广泛采用计算机系统控制方式，这种控制方式不需要人工干预即能够对输煤系统的运行状态进行自动调节和控制，实现输煤系统的有效控制。

2国内火力发电厂输煤控制系统现状

当前我国大部分发电厂输煤系统多以就地手动控制和集中控制方式为主。这是一种半自动化系统，通常将就地操作室设置在每条皮带附近，每个操作室都需要由专人进行监视和操作，并通过电话和广播等形式来实现系统联动，这种控制方式不仅占用人力较大，而且电厂生产效率也不高。同时现场环境较为恶劣，不利于员工的身体健康。目前国内发电厂输煤控制系统普遍使用PLC作为系统的主控设备，但基于输煤系统只是作为发电厂的辅机系统，因此对整个输煤系统缺乏统筹考虑和规划，当前集中程序控制方式仍占多数，微机分级控制方式应用较少，这必然无法体现出系统的自动化特性。

3输煤系统常见的运行故障

3.1煤系统堵煤在发生堵煤故障时，故障多位于煤斗和整个系统各个转运点落煤管处，导致堵煤故障发生的原因多为原煤含水率过高、落煤管侧壁与水平方向夹角过小、矩形斗相邻两侧壁交汇处容易导致物料聚集拱起及煤管上面的缓冲锁气器的动作迟钝等，这些都是导致堵煤故障发生的主要原因。

3.2输送带的跑偏当输送机加料方向设计不合理时，物料会对输送带产生较大的横向冲击力，物料无法在输送带中心位置进行输送，会出现偏载的情况，从而造成输送带出现跑偏现象。当螺旋拉紧或是车式拉紧装置两边拉力不一致时，两侧张力也会出现不平衡问题，导致输送带跑偏情况发生。在安装输送机时，当头、尾的中心线平行或是两滚筒制作不合格，存在锥度时，输送带也容易发生跑偏情况。

3.3输送带纵向撕裂当原煤中存在金属杂质颗粒时，极易导致输送带出现纵向撕裂或是戳穿的问题。如原煤中混有木块或是石块一些较大杂物时，极易卡在料斗或是落煤管的出口处，出现输送带被划破的故障。另外，当安装上下托辊和改向滚筒时，一旦固定不牢固，则会在运行过程中出现松动或是脱落情况，从而使输送带被划破。摘要：随着人们生产生活中对电能需求量的增加，这也对电力行业的服务质量提出了更高的要求。在当前发电企业中，煤还是重3.4输送带打滑当输送带出现打滑情况时，多是由于胶带与驱动滚筒之间打滑，这必然会导致胶带受到严重磨损，甚至被烧坏。同时输送带打滑还会对电厂的正常运行带来较大的隐患，因此应极力避免输送带打滑现象的发生。

4输煤系统常见故障的原因分析

4.1柱销的剪断现象在发电厂运营过程中，其杂物较多，如果清理不及时极易影响到相关设施和设备的正常运行。特别是在对电厂设施设备进行故障检修时，经常会发现一些竹条、煤矸石和雷管线等物质没有及时清除掉，这些物质会对筛轴造成严重的磨损，导致其扭矩增加，致使柱销出现剪断的情况。

4.2齿轮、轴承和密封的损坏当变速箱进粉时，则会造成齿轮、轴承和密封被损坏，这种故障与橡胶密封圈性能和密封盘质量具有直接的关系。因此要想避免变速箱出现进粉现象，则需要保证设施设备的正常运行，并进一步降低筛分室内的运行压力，以此来实现对齿轮、轴承和密封的有效保护。另外，当整个输煤系统运行过滤时间较短时，室内空气压力无法降至一定程度时，大量灰尘也容易进入到润滑禁区内，导致齿轮和轴承之间产生磨损情况。

5输煤系统常见故障的解决措施

5.1增加输送带预紧力发电厂输煤系统安全、稳定的运行至关重要，在发电厂运营过程中，需要针对输煤系统的钢制滚筒进行上胶操作，以此来增加其摩擦力。在实际操作过程中，通常需要采取绘制人字形、菱形或是其他花纹的方式进行。同时发电厂相关人员还需要将改向滚筒设置在驱动滚筒旁，增大输送带在驱动滚筒上的包角，使整个输送带的预紧力得以增加。另外，需要定期清洁发电站输煤系统的滚筒，并清除附着在其上的粘附物，确保驱动滚筒表面的干净和整洁。

5.2避免输送带偏离轨道为防止发电厂输煤系统物料偏离预定轨道现象的出现，一定要注意以下几个方面：（1）相关人员在安装胶带输送机的过程中，应保证其头、尾与滚筒的中心线处于平行的状态下，防止单项锥度现象的出现。（2）应定期对输煤系统的螺旋拉紧与车式拉紧进行一定程度的调整，保证其拉紧力处于平衡状态。（3）在安装上下托辊时，一定要使其中心线与输送带的纵向中心线保持垂直状态。（4）在落煤管处设置缓冲锁气器，从而降低输送煤系统落煤现象对传送带冲击力，避免其物料轨迹发生变化。

5.3设置除铁装置———电磁除铁器针对金属物对输送带的破坏应从源头做起，而最基本的办法是在来煤的第1路输送带输送的头部上方安装一台除铁器，当混杂在煤流里的金属物被输送到除铁器下方时，在磁场力的作用下，金属物向磁铁方向移动，并被吸附到除铁器输送带上而随着输送带一同运转，运转到无磁力区时，金属物在自身重力的作用下就随着惯性抛到地面上，这样下级输送带就避免了被尖锐金属物剌穿划破的可能。一级除铁器可以除去煤流中大部分的金属物，但不排除仍有少量金属物残留，故往往在第2、第3带式输送机头部再安装除铁器，以达到更好的除铁效果。

5.4合理设计煤斗形状发电厂输煤系统的稳定运行与煤斗形状也具有一定的影响。在实际操作过程中，发电厂通常采用圆形煤斗，而且煤斗的内层表面还要处于光滑状态。在煤斗内壁制作过程中，一般宜采用光滑或是震动的材料，对于发电厂实际需要采用矩形煤斗情况时，则宜将其交接处设置成圆角。

5.5设计输煤系统时避免出现输送带的横向加料在向输送带进行加料时，需要尽可能的避免横向加料的情况出现，对于无法避免的情况，需要将一个导料挡板增设在横向加料的位置，以此来减小物料对输送带带来的横向冲击。在实际操作过程中，可以从输送带接受物料的地方沿着输送带来设置一条导料带，这样物料则能够沿着输送中部进行输送。还可以将缓冲锁气器设置在落煤管处，以此来降低落煤过程中可能会对输送带带来的冲击，避免输送带出现跑偏故障。在具体安装胶带输送机过程中，其头、尾和滚筒的中心线需要保证在同一平行线上。而且在输送机制造过程中，还要确保其质量，严禁出现单向锥度问题。合理高速螺旋拉紧和车式拉紧，使两侧的拉紧力要保持在平衡状态下。在具体安装上下托辊时，需要确保拖辊的中心线要与输送带的纵向中心线之间保持垂直的状态。

5.6提高滚轴筛煤机的可靠性对于滚轴筛煤机断轴频繁的问题，在确保给煤机和磨煤机稳定运行的基础上，可以适当放大筛煤粒度，并对筛轴结构进行优化设计，通过加大筛轴直径和提高筛轴刚度，提高筛轴抗弯及抗剪能力。采用进口优质的双唇口骨架油封作为滚轴筛煤机减速器的轴封，并增强其可靠性和耐磨性。通过采用电动机变频调速方式，适当降低滚轴筛煤机滚轴的转速，降低对筛轴及密封件的磨损情况，提高设备运行的可靠性，确保流轴筛煤机能够长期和稳定的向锅炉输送合格粒度的原煤。

6结束语

在发电厂运行过程中，发电厂输煤系统作为主要的设施和设备，其对于发电厂正常运行具有极为重要的作用。因此要对输煤系统给予充分的重视。当前发电厂输煤系统运行过程中存在一些常见的问题，需要针对这些问题进行深入分析，及时发现导致这些问题存在的原因，并采取有效的措施来实现对输煤系统输送带的有效保护，保证发电厂输煤系统的正常运行，确保电力系统运行的稳定性和可靠性，从而为社会发展提供优质的电力供应。

参考文献：

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[2]杨树峰.浅议火力发电厂输煤系统粉尘综合治理[J].山西建筑，2010（8）.

[3]刘班，王玎.关于皮带输送机常见故障的处理[J].科技信息，2009（7）.

作者：朱金辉 单位：阳城国际发电有限责任公司