自动化技术在机械制造中的设计应用范文

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【摘要】随着高科技行业的不断出现与发展，自动化技术在各个行业中得到了广泛的应用。论文分析了自动化技术的概念，探讨了自动化技术在机械设计制造业中的应用意义，研究了自动化技术在机械设计制造业的具体应用，以期促进人们对自动化技术的认识。

【关键词】自动化技术；机械设计制造；应用

1引言

自动化技术作为先进科学技术的代表，其主要以计算机技术和网络技术为依托，具有一定的先进性和创新性，应用范围十分广泛，对推动工业革命的发展有重要的意义。

2自动化技术概述

自动化技术涵盖的内容非常广泛，主要有电子技术、信息技术、控制技术以及计算机技术等。将自动化技术应用到机械设计制造过程中，大大提高了机械设计的精确性，使工作效率和质量得以提升，并且解放了劳动力，减轻了工人的劳动强度，为制造企业创造了可观的经济效益和社会效益。此外，自动化技术使机械设计制造实现了自动化控制，提高了可操作性，保证了加工精度。从当前的自动化技术应用情况来看，机械设计制造过程中，对自动化技术的应用将越来越广泛，并且会实现机械设计制造的全面自动化控制[1]。

3自动化技术在机械设计制造中的应用意义

3.1推动机械设计制造生产效率的提升近几年，随着我国综合国力的提升，我国的经济处于稳步发展阶段，同时机械设计制造企业的发展环境发生了较大的变化，面对的竞争越来越激烈，为了提升自身在市场竞争中的地位，企业需要采取必要措施提高生产质量和效率。这种情况下，自动化技术在机械设计制造过程中的应用，不仅有效实现了其生产的自动化与信息化，同时也推动了批量化生产，切实提高了企业的生产效率、质量以及市场竞争力水平。

3.2使机械设计制造的生产成本有效降低原有企业在生产过程中，大部分依靠人力完成，生产费用极高，且生产效率和质量参差不齐。而自动化技术的有效应用，不仅减少了人力资源的浪费，同时实现了企业量化以及自动化生产。虽然在机械设备的采购过程中，存在采购成本、安装成本、维修成本、保养成本等资金投入，但是从长远发展来看，自动化技术带来的效益是不可忽视的[2]。

3.3便于监控自动化技术可以实现同机械产品的结合使用，并对产品的运行情况进行实时监控，对相关生产数据进行整理分析，从而保证机械设备处于正常的运行状态。此外，自动化技术在对机械设备进行监控的过程中，通过对相关数据的分析，可以及时发现机械生产过程中存在的问题，并及时进行纠正，从而促进机械设计制造领域的产品质量、生产效率以及加工精确度不断提高。

4自动化技术在机械设计制造中的具体应用

4.1计算机综合制造系统计算机综合控制系统也被称为集成控制系统。这项技术在被研发前，相关技术人员在实际的生产周期中已经应用了多种计算机技术对生产进行辅助，这些辅助技术在每个环节都发挥了重要的作用，为生产质量和效率的提高做出了贡献。但是由于这些辅助技术都是单独进行的，各技术只在各自的环节中发挥作用，虽然能在一定范围内缩短生产时间，减少人工成本，提高产品生产质量和效率，然而机械设计制造是一个整体性的过程，还需要一个整体性的辅助技术。计算机综合制造系统的出现，成功地将各个辅助技术进行了联合，建立了统一的信息平台和数据模型，从而提高了辅助技术的有效性。从整体性的角度来看，计算机综合制造系统的使用，提高了产品的生产效率和质量，促进了企业的可持续发展。从该系统的技术组成方面进行分析，其主要是借助电子信息、现代化管理、先进材料实现，主要包括计算机、新型自动化以及传感器等部分构成。这些组成部分可以将生产过程中的信息及物质进行有效的控制，并调动劳动生产效率，促进生产稳定、可靠、安全地进行。此外，该系统集成化的具体体现就是并行工程，即从整体出发，在设计制造前期对产品进行周期性生产规划，尽可能地缩短产品的开发制造周期，减少重复工作，避免资源浪费[3]。

4.2柔性自动化生产技术柔性自动化生产技术最早由英国提出，其也是一种自动化的概念。在该技术中，生产信息是基础，并配合储运系统以及数字加工设备，从而实现对不同加工对象的控制。将柔性自动化生产技术应用到机械设计制造过程中，主要依赖于其成组技术，也就是依据加工对象以及加工需求，对加工对象进行成组排列，同时便于技术人员选择合适的储运系统和加工设备，并根据市场需求进行相应的调整。该技术的信息控制呈现出金字塔式的模式，主计算机是信息核心，可以实现对数据信息的全面检测，同时对生产计划进行动态控制。此外，在族群生产方面负责控制的计算机，可以将底层计算机的情况向上级汇报，并根据上级指令进行工艺设备的控制，从而完成整个生产工艺过程的调整，提高生产效率和质量。例如，宝沃集团，自动化喷涂工艺非常先进，其在柔性化生产过程中，可以实现对汽油、混合动力、纯电动等左右舵车型的生产，并且其可以自行适应实时环境变化和客户个性化需求。在整个车间的生产过程中，拥有近550台机器人完成在冲压、传输、车身点焊、油漆喷涂等过程的作业。通过智能化生产体系以及物联网化的生产设施，最终实现企业供应链，制造等环节数据化、智慧化，以及达到高效生产及满足个性化需求的目的。

5机械自动化技术的发展趋势

5.1网络化的制造模式随着互联网的应用和发展，网络化制造模式在机械设计制造领域广泛应用。例如，微进给技术、精密控制技术等。网络化制造模式的发展大大提高了机械制造的生产水平和质量要求，是机械自动化发展的必然趋势。

5.2超精密研磨技术在基板硅片制造过程中，使用超精密研磨技术可以将硅片厚度控制在1~2mm，这是传统的研磨技术无法达到的。由于基板硅片的成功案例，超精密研磨技术广泛应用在液促进化反应、弹性发射等工艺中，这一原理的广泛应用促进了机械设计制造的发展。

5.3模具成型技术模具成型技术广泛应用在家电、汽车、飞机等领域，模具成型核心技术可以提高模具的精准度，而提高模具的精准度离不开电解工艺的运用，电解工艺是模具成型技术的关键，是提高精准度的核心，它可以将精准度控制在微米级，可以大大提高模具的精度。

6结语

综上所述，自动化技术在机械设计制造行业中的有效应用，可以实现生产效率、生产质量、生产精度的提升，并有效降低生产成本，从而提高企业的经济效益和社会效益，实现集成化生产、智能化生产、数控生产以及虚拟化生产的目标。

【参考文献】

【1】王伟.机械自动化技术及其在机械制造中的应用探讨[J].内燃机与配件,2018(5):63-64.

【2】易茜.浅谈自动化技术在机械设计制造中的应用[J].中国高新区,2018(3):21.

【3】孙天一.自动化技术在机械设计及制造领域的应用[J].电子技术与软件工程,2018(2):132.

作者：张志国 单位：邢台路桥建设总公司