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石油开采中产生的硫化氢危害与防护范文

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石油开采中产生的硫化氢危害与防护

摘要:随着我国石油行业的不断发展,硫化氢会在石油开采的过程造成危害,需要对此采取措施实现有效防护。基于此,本文从设备和人体两方面分析了石油开采中产生的硫化氢危害,并研究了对硫化氢的防护措施,包括提升设施防腐等级、使用抗硫缓蚀剂、改善石油开采条件、加强作业人员培训、制定完善应急预案和定期进行员工体检,为相关人员的研究提供帮助。

关键词:石油开采;硫化氢;设施防腐

由于石油行业的特殊性,在对石油的开采过程中很容易形成硫化氢危害,造成设施的损失,影响工作人员的身体健康,甚至威胁到其生命安全。对石油开采中产生的硫化氢危害进行研究,以此为基础提出防护措施,提升石油开采过程的安全性,将职业危害控制在最低范围内,避免发生意外事故导致不必要的伤亡,通过采取防范措施的方式减少石油开采中产生的硫化氢危害。

1石油开采中产生的硫化氢危害

1.1设备方面的危害

硫化氢会对设备造成一定程度的腐蚀,在石油开采过程中,如果由于钢材开裂造成设备损坏,就会引发严重的后果,属于大型恶性事故。石油开采中会存在含有饱和硫化氢的煤油,当设备处于干燥的硫化氢气体环境中时,设备中的钢材并不会出现腐蚀现象,但是在湿润的环境中时,就会引起设备的腐蚀,即电化学腐蚀。溶解的硫化氢具有酸性,其电离方程式为H2S→HS-+H+和HS-→S2-+H+,电离出硫离子和氢离子,而氢离子可以作为强力去极化剂在阴极夺取电子,让阴极溶解反应加剧,其反应方程式共有四个。

1.2人体方面的危害

硫化氢是具有强烈毒性的物质,当人体将硫化氢吸入呼吸道后,黏膜会受到强烈的刺激,甚至会导致中枢神经系统缺氧,引发窒息等严重后果,对人体健康造成威胁。低浓度的硫化氢会诱发慢性疾病,长期处于这样的环境中,会诱发角膜损害、结膜炎和植物神经紊乱等疾病,为人体健康埋下隐患。在石油开采中,如果工作人员长期在浓度70mg/m3到150mg/m3的环境下工作,会诱发咽炎、鼻炎和气管炎等疾病。当硫化氢在空气中的浓度达到1000mg/m3甚至以上时,就会使人体出现呼吸麻痹的症状,如若抢救不及时就会造成死亡。由于硫化氢具有不易扩散的特性,即使在石油开采过程中出现硫化氢泄露,也不会轻易消散,在地势较低的区域内聚集,对工作人员的健康造成危害。另外,硫化氢在泄露较少的情况下,会因为臭味被发现,一旦泄露的量远超出标准,反而不易引起人们的注意,所以对硫化氢进行防护是具有必要性的。

2石油开采中产生的硫化氢防护

2.1设备方面的防护

2.1.1提升设施防腐等级石油开采过程中需要对多个开采设施进行使用,从设施本身的角度提升其防腐等级,是对硫化氢进行防护的有效途径。开发可以抵抗硫化物腐蚀的高强度钢,将超细晶粒原始奥氏体进行淬火操作,可以形成超细碳化物组织和超细晶粒铁素体,以此作为设施开发的材料,发挥其防腐蚀的作用。使用防腐蚀涂层也可以对设施的防腐等级进行提升,在对涂层材料进行严格选择后,其厚度也有着一定的要求,为了避免出现针孔或者气眼导致防腐蚀涂层失效,需要对涂层进行反复涂刷,让涂层能够在设施表面起到保护的作用,在实际涂刷过程中,涂层的厚度应该大于0.127毫米,此时防腐蚀涂层是具有应用性的。在国外,为了将防腐蚀等级较高的设施投入使用,通过研究和实验,使用不锈钢采气树等设施,提升石油开采的效率,保证开采过程足够安全[1]。

2.1.2可使用抗硫缓蚀剂在石油开采设备中加入抗硫缓蚀剂,在表面形成保护膜,可以抵抗硫化氢对设备的腐蚀,达到防腐蚀的目的。例如,长庆油田采油一厂对张渠区块部分井进行抗硫缓蚀剂的投放,并对数据进行详细的记录,得到其腐蚀速率和点蚀系数。当该井的点蚀系数上升时,距离药品投放已经过了一个月,即加药周期应为一个月,只要保证每月投放一次药品的频率,就能对井内金属管起到防腐蚀的作用。使用抗硫缓蚀剂可以对使用设备起到保护的作用,让设备表面形成保护膜,将可能造成腐蚀的元素进行隔离,不让硫化物与设备进行直接接触,减缓设备的损耗速度,保证企业的经济效益。频繁更换已腐蚀的设备会带给企业沉重的经济压力,通过使用抗硫缓蚀剂的方式对设备进行保护,可以收获明显的防硫腐蚀效果,降低设备更换的频率,达到节约企业资金的目的,为企业的平稳发展奠定基础。

2.1.3改善石油开采条件石油开采过程中,为了防止对设备造成腐蚀,也为了避免对后续环节造成再腐蚀,可以通过对石油开采时的条件进行改善来实现对设备的保护。改善石油开采条件,从企业的角度对开采条件进行控制,要想实现对设备的保护,首先就要降低区域内空气中的硫化氢含量,这就涉及到对硫化氢含量的检测和监控。定期对石油开采区域的硫化氢含量进行检测,利用先进的仪器设备和互联网对数据进行实时记录,一旦超出标准就会发出警报,提示管理部门某区域的硫化氢含量超标。当区域内的硫化氢含量超出标准,企业需要采取相应的手段对硫化氢的浓度进行降低,包括空气置换和强制通风等,当石油开采条件符合标准时,硫化氢对设备的腐蚀程度就会降低,从而达到保护设备的目的[2]。石油开采的环境条件是需要企业进行调控的,这不仅仅是对设备上的保护,还体现在其他方面,包括石油开采的安全性、开采人员的健康性和出现事故的可能性等,除了硫化氢的检测还需要对其他有害气体进行检测,将石油开采条件控制在良好的范围内,保证企业对石油的顺利开采。

2.2人体方面的防护

2.2.1加强作业人员培训在实施石油开采作业的过程中,作业人员的专业性与其人身安全息息相关,企业需要对作业人员进行培训,保证其对硫化氢危害的知识能够完整掌握,并且拥有足够的防护知识,提升作业人员的自救能力,在发生最差情况的时候能够依靠知识完成自我保护。定期在企业内部开展培训工作,并且对工作人员实施专题教育,不仅仅是作业人员需要学习,包括管理层在内的所有人员都要进行学习,让整个企业处于较好的学习氛围之中,实现对作业人员防护意识的强化。企业的行政部门需要加强对硫化氢危害的宣传力度,让所有人意识到硫化氢危害的严重程度,将相关的安全知识进行普及,从而实现对作业人员的培训。例如,长庆油田采油一厂开设了安全知识讲座,围绕硫化氢的危害对作业人员进行危机教育,并且现场教学救护带、呼吸器和气体检测仪器的使用方法,达到对作业人员进行培训的目的,保证每一位作业人员都能够熟练使用这些仪器后才允许进行石油开采工作,实现对石油开采工作的有效保障。

2.2.2制定完善应急预案即使在石油开采工作进行前和进行过程中都做好了足够的预防措施,但仍有极小概率出现具有危险性的事故,这就显示出了制定完善应急预案的重要性。在制定应急预案的过程中,要对其可行性、安全性、效率性和质量性进行多方面的考虑,保证应急预案在面对事故发生时仍然能够进行应用,并且不存在概率性的因素,在任何状况下都能够顺利开启,应急预案不应该包括会损害人体健康的内容,避免在应急预案的实施过程中对工作人员造成二次伤害。在企业内部培训应急处理人员,事故发生时能够第一时间进入现场实施救援,多次进行演练,保证应急预案的顺利实施。在应急处理人员进入事故现场之前,要穿戴防毒服装和自给正压式呼吸器,使用合理的通风手段,让硫化氢气体迅速扩散,使用水对剩余气体进行稀释,且使用水为喷雾状,让残留的硫化氢气体在水中进行溶解,含有硫化氢的废水需要进行集中,避免形成二次污染,这里可以使用建立围堤等方式,从而完成对整个应急预案的实施[3]。

2.2.3定期进行员工体检为了更加直观的对企业员工的健康问题进行了解,可以定期对员工进行体检,通过具有权威性的体检报告来判断石油开采过程中是否对员工的身体健康安全造成威胁。石油开采中会面临硫化氢的危害,如若没有做好充分的预防就会让人体受到影响,所以企业要时刻关注员工的健康情况,组织员工体检就是有效的防护措施之一。例如,长庆油田采油一厂将员工按照部门进行分类,在每年年末组织员工分批次进行体检,对负责石油开采员工的健康情况进行着重注意,包括其呼吸道情况、眼部情况和耳部情况等,判断是否有受到硫化氢的危害,如若出现,就要采取相应的解决措施。3结论综上所述,在石油开采过程中,硫化氢对设施及人体都会造成一定程度的危害,直接关系工作人员的人身安全,对其采取防护措施是具有必要性的。了解硫化氢产生危害的方式,具有针对性的提出相应的防护措施,保证设施的正常运行,让硫化氢不会对工作人员的身体健康造成威胁,定期进行员工体检,配备完善的应急预案,有效的避免在石油开采中存在的硫化氢危害。

作者:白玉军;李冬冬;许晋东;谷国建;姜方琴 单位:长庆油田采油一厂