机械类专业基础课程整合的探讨范文

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摘要：对于在职业院校学习机械类专业的学生，机械类专业基础课程是在校时必须掌握的课程。随着机械行业技术的不断发展，机械类专业基础课程都是与将来就业密切相关的课程，且必须要紧跟企业生产和技术的不断更新，为以后从事机械类行业技术工作打下坚实基础。

关键词：机械类专业基础课程；“学、练、做”任务教学；探索与应用

0引言

机械类专业基础课程是机械制造业中实用性强并普遍被应用的各类专业基础课程。这些专业基础课程包括《机械制造工艺基础》、《机械基础》、《机械制图》、《金属材料与热处理》、《极限配合与技术测量》等。学生通过三年的时间学习掌握这些课程内容，应知道常用零件的加工工艺过程，掌握零件的材料分析、能看懂并绘制零件几何图、会根据国家相关标准查表确定零件尺寸、正确选择零件的机械制造技术方法。然而对于中职类学生学习基础比较弱，这么多门课程的学习，零件图、零件的工艺结构等知识点很抽象，难于理解，不会应用。各种零件的材料选择、工艺制定、制造技术等知识点学习时间长、碎片化，学生很难把这些课程知识点整合并应用。科学合理配置各机械类专业基础课程，把教材、教学内容有效整合，把教学方式、教学方法有趣整合，把各教学资源有机整合。以实际生产零件为主线，采用“学、练、做”任务教学方法，让学生更系统更全面更容易学习相关专业知识，实现理论和实践的有机结合，取得更好的教学效果。

1任务教学总体设计

1.1确定课程培养目标机械类专业基础课程整合后的教学目标包括知识目标、能力目标和素质目标。知识目标：①熟悉国家相关标准，熟练应用资料、手册、参数公式等进行稳固的基本技能和基本素质训练；②熟练机械制图的基本知识和技能并能识读常用机械零件图；③全面了解机械产品的生产过程和制造工艺等相关知识，并能根据工程要求选用常用材料及热处理方法；④正确分析常用机构的工作原理及各种类型的机械传动；⑤熟悉常用机械加工方法和典型零件的加工工艺路线；⑥掌握安全生产、节能环保的相关知识。能力目标：①通过机械类专业基础课程整合后的理论学习，将提高、巩固、加深及拓展学生所学的知识，把理论知识与实践紧密结合起来，培养学生综合运用所学知识解决机械工程的实际问题，达到综合训练的目的；②认识各种机械零件的机构原理；认识和绘制各种机械零件图及其装配图的能力；具有通用机械零件、代表性机械传动零件的拆卸和装配能力；具有代表性机械传动装置的设计能力；③在所学知识结构的基础上，能理解并自我架构新的知识体系，培养学生的创新意识和实践能力。素质目标：①具有良好的道德素养，锻炼协调沟通能力；②具有团队合作精神，学会组内合作、团队互助。

1.2教学内容设计本课程教学内容设计的基本思路重点4个方面。①突出职业教育的实践性、创新性特色，着重培养学生的实际应用能力；②突出以学生学为主，老师教为辅，充分调动学生的积极主动性；③突出练、做的过程，尊重个体差异性，培养学生的任务精神，探索精神；④突出教学内容与形式的活动化、生活化。

1.3教学工作过程设计机械类专业基础课程的传统教学过程一般是：首先安排机械制图的学习，再是机械基础和极限配合与技术测量，最后是金属材料和机械制造工艺基础。虽然我校在机械类专业课程结构理实一体化、课程内容精简化和现代化等方面做了很多探索，也取得了显著的成绩。但是机械类专业基础课程结构复杂，课程学习没有连续性，课程内容偏多。理论与实践相结合时的教学中，缺乏实际的应用案例，导致学生学起来枯燥又不容易理解和掌握，学习兴趣不高，接受能力弱的同学甚至赶不上学习进度等情况。所以针对以上情况，职业教育要培养出适应时展和社会需要的实用性人才，结合现有的教材，以信息化教学为手段，将本课程的教学过程进行大调整：在现有条件下进行改革，将本课程的教学设计成课外网络自主学习，课堂利用信息化软件、视频直观演示、分组实时讨论、现场直观教学、学生实时练习操作，课后资料查阅并反复验证、实时反馈学习结果等多种形式并行的学习过程，让学生通过任务探索新知识-努力解决新问题-任务练习新问题-分组讨论新问题-教师讲解新问题-成功解决新问题，充分调动学生的学习兴趣，专注课堂学习质量并学以致用。在具体实施教学过程中，将教学过程分为课前翻转、任务引入、任务分析、任务实施、任务拓展、任务评测、课后翻转等七个部分展开教学。下面以“模块四”中的项目“典型零件的测绘”为例进行阐述。

2任务教学实施案例

该任务的教学要求完成的减速器上从动轴的测绘。具体知识目标：①识读零件图的图形及尺寸；②绘制零件图；③零件的测绘。能力目标：①应掌握典型零件图的识读；②能独立绘制从动轴零件图；③完成零件的测绘。素质目标：①调动学生的学习兴趣，让学生学会自主学习；②发挥个人所长，懂得团队合作，增强自信心，互帮互助完成任务。

2.1课前翻转利用泛雅平台设计学生的课前学习。通过课程网络资源预习任务书，也可以在网页平台链接或下载自己需要的操作视频或知识点，拓展个人的业务知识能力。同时完成泛雅平台设置的预习测试题，实时反馈学生的学习效果，有困难可实时提出问题一起解决。

2.2任务引入①通过观看减速器整个拆装视频，分解动作后思考，从动轴在减速器工作中起什么作用？②若从动轴直径尺寸不合格将会发生什么现象？③零件图上方框和符号代表什么意思？④预习后学生提出的问题：轴上的两个槽是什么？起什么作用？⑤上台亲自体验减速器的拆装，找出从动轴并发现它的作用。首先，带学生直接进拆装室直观认识减速器，加上清晰又具有色彩感的拆装动态视频，学生一下子就被吸引。这样的设计提高了学生的学习兴趣，真正实现机械类专业基础课程的理实一体化，让学生带着这些疑问进入下一环节。

2.3任务分析简要分析零件图的表达、识读与测绘。在教学过程中可以先利用动画，引导学生观察并分析从动轴零件图中的尺寸及图形，然后再让学生分组，一边观看拆装视频一边任务拆卸减速器，从而找到从动轴零件。通过两种灵活方法，让学生明白了从动轴零件的作用。有了前面的基础，再来分析零件图。该图通过一个视图和两个移出断面图来表达零件的结构形状，可以从图中获得哪些有用的信息来指导读图或生产呢？零件是否合格怎么来判断？这时候，已经明确任务的学生们跃跃欲试，迫不及待进入下个任务环节。

2.4任务实施

2.4.1自主分析①判断轴的类型及作用；②选择轴的材料；③找出总体尺寸和标注有几何公差的尺寸；④找出两个键槽的定形、定位尺寸。第一步，快速了解零件图：教师提醒三个助学途径，各小组根据本小组的业务能力以及认知情况完成任务。途径1：根据机械制图知识来读图和绘制零件图；途径2：根据机制工艺基础和金属材料知识来选择毛坯材料；途径3：根据极限配合与技术测量知识来查表确定零件的尺寸公差。以上途径仍然不能顺利绘制零件图的小组，可以在泛雅平台或是软件中查到以往的任务实施过程，通过复习核对，配合老师的指导来完成任务实施。这一教学环节利用了泛雅平台查找资料，动画可以循环播放观看整个拆装过程，以此来辅助不同层次的学生自主学习和确定零件的基本专业知识。

2.4.2自主测绘①熟悉零件图并绘制零件图；②正确测量零件来确定零件的实际尺寸；③根据零件图上的定形、定位尺寸来判断各部分之间的相对位置关系。

2.5任务拓展同学们在绘制零件图时，还会看到带有方框和符号的几何公差要求，课后上网络平台学习并熟悉几何公差的特征项目及符号，理解图中几何公差要求的含义。通过任务的不断拓展探究，使学生深入理解从动轴零件在机械工作中的重要性。

2.6任务评测学生对自身每一次课堂学习的情感态度进行自我评价、组长评价、教师评价，综合三次成绩得出最后总评成绩。评选出最低分的小组在下节课前准备分享问题。整个评价注重学生的学习态度，学习习惯贯穿课前翻转、任务参与度、任务完成度、课后翻转等整个教学过程。另外老师在课堂中也应不断鼓励学生勤动脑勤动手，从而激励学生自主管理、积极参与任务。

3主要特色和创新点

①创建新的教材模式，将教材内容有效整合，设计成以企业零件中牵涉到的相关的机械知识按照难易程度进行学习，高效完成三年制机械课程的计划；②利用课程整合和优化帮助学生完成课程学习，帮助学生完成学习任务；③让学生通过“学、练、做”任务教学方法，实现课前翻转、答疑解惑、课后翻转，培养学生的主观能动性和创造性。

参考文献：

[1]朱仁盛.机械制造技术基础[M].北京理工大学出版社，2011.

[2]田华.机械制图与计算机绘图[M].机械工业出版社，2012.

[3]陈海魁.机械制造工艺基础[M].中国劳动社会保障出版社，2007.

[4]孙大俊.机械基础[M].中国劳动社会保障出版社，2007.

[5]陈志毅.金属材料与热处理[M].中国劳动社会保障出版社，2007.

[6]宋.极限配合与技术测量[M].中国劳动社会保障出版社，2011.

作者：许月娟 单位：江苏省江阴中等专业学校