美章网 资料文库 带式输送机在立井混凝土输送中的改造运用范文

带式输送机在立井混凝土输送中的改造运用范文

本站小编为你精心准备了带式输送机在立井混凝土输送中的改造运用参考范文,愿这些范文能点燃您思维的火花,激发您的写作灵感。欢迎深入阅读并收藏。

带式输送机在立井混凝土输送中的改造运用

《建井技术》2017年第3期

摘要:凤凰山铁矿副井使用底卸式吊桶下放混凝土浇筑井壁过程中,在井口地面利用带式输送机将混凝土输送到底卸式吊桶内,使用过程中存在一些不实用的地方。如混凝土下料口漏灰;输送带清扫装置不方便调整;井口有2个以上吊桶接料时,需来回挪动输送机放料,费时费力费料,劳动强度大,并存在安全隐患。为此,设计制作了旋转式下料斗和刮板式弹簧清扫器,解决了上述问题,收到了预期效果。

关键词:立井;带式输送机;混凝土输送;旋转式下料斗;刮板式弹簧清扫器

1工程概况

凤凰山铁矿设计生产能力4.0Mt/a,立井开拓。副井井口标高+52.0m,净直径7.5m,井深1208m。其中井颈段30m,采用1000mm厚的C30双层钢筋混凝土井壁;井深30~195m段,采用C30单层素混凝土井壁;井深195~217m段,采用C40双层钢筋混凝土井壁;井深217~800m段,采用500mm厚的C30单层素混凝土井壁;井深800~1208m段,采用600mm厚的C40单层素混凝土井壁。井筒共有9个单侧马头门,1个双侧马头门,2个管子道。东风井井口标高+50.0m,净直径5.5m,井深889.35m。井深265m以内采用双层钢筋混凝土井壁,外壁厚度350mm,内壁厚度500mm,混凝土强度等级分别为C40和C55;井深265m以下采用350mm厚的C30素混凝土井壁。井筒共有4个单侧马头门,1个休息硐室。

2井筒辅助混凝土输送系统

2.1提升及悬吊系统

副井采用Ⅴ型凿井井架。主提升机型号为JKZ-3.6/20,选用3.0m凿井提升天轮,配5,4和3m3座钩式吊桶出矸,3m3底卸式吊桶下放混凝土;副提升机型号为JKZ-3.2/15.5,也选用3.0m凿井提升天轮,配5,4和3m3座钩式吊桶出矸,3和2m3底卸式吊桶下放混凝土。悬吊系统采用18台凿井绞车配悬吊天轮悬吊。东风井采用ⅣG型凿井井架。主提升机型号为JK-3.0/20,选用3.0m凿井提升天轮,配5,4和3m3座钩式吊桶出矸,3m3底卸式吊桶下放混凝土;副提升机型号为2JKZ-3.6×1.85/16E,也选用3.0m凿井提升天轮,配2m3座钩式吊桶出矸,2m3底卸式吊桶下放混凝土。悬吊系统采用15台凿井绞车配悬吊天轮悬吊。

2.2混凝土输送及浇筑系统

采用商品混凝土浇筑井壁。混凝土由罐车运至井口后,下放至带式输送机料斗内,经输送带,由输料口直接进入底卸式吊桶内,下放到吊盘上的分料盘上,经2根203.2mm钢丝铠装胶管,对称入模。

3带式输送机输送混凝造应用

3.1初期摸索使用

井筒采用商品混凝土浇筑井壁,需要在井口一侧砌筑卸料平台和铺设运送底卸式吊桶的轨道,需要5人左右推吊桶、稳吊桶,存在劳动强度大、施工安全性低、人工耗费大等问题。采用一种输送方式直接将混凝土转入吊桶内,是解决上述问题的关键所在。借鉴收购粮食时,采用带式输送机将粮食直接转入货车内的做法,决定采用带式输送机输送混凝土[1-2]。根据现场施工条件,调整带式输送机下料口倾角,一般控制在水平倾斜向下30°左右[3]。混凝土经过料斗、输送带,由下料口直接进入吊桶内[4]。

3.2使用过程中改造

带式输送机输送混凝土已成功应用于副井、东风井混凝土浇筑施工,但也存在一些不实用的地方。如混凝土下料口漏灰;输送带清扫装置不方便调整,随着清扫片的磨损而逐渐失效,使得混凝土粘在运行的输送带上,不仅四处抛洒,还加速输送带磨损,存在安全隐患等。为此,现场施工时,不得不增设接料槽。每次施工完毕,施工人员必须用水冲洗输送机,清扫井口工作面,费时费力费料。另外,井口有2个以上吊桶接料时,需来回挪动输送机放料,非常不方便。针对以上不足,通过多次实践摸索,设计制作了旋转式下料斗(见图1、图2)和刮板式弹簧清扫器(见图3)。首先,带式输送机就位后,不需频繁移动,旋转式下料斗可任意角度旋转,便于2个以上吊桶接料;其次,刮板式弹簧清扫器在弹簧的作用下,能自动调整与输送带间隙,可及时将输送带上粘住的剩余物料刮掉,落入下料斗内。带式输送机头轮下部再增加1套刮板式弹簧清扫器,可进一步清扫输送带表面物料。

4应用效果

(1)取消了摘吊桶、推吊桶、挂吊桶、稳吊桶的复杂工序,操作简单易行,安全可靠。

(2)在原有设备基础上,增加刮板式弹簧清扫器与旋转式下料斗,输送带物料清扫干净,不需专人清扫;2个以上吊桶接料,只需转动下料口下部即可,提高了工效,减少了人工费用1万元/月,降低了施工成本。

(3)自制的下料斗及清扫装置不仅成本低,而且降低了设备故障率,提高了输送机利用率、使用周期及系统运行安全性,减少维护成本约0.5万元/月;此外,还便于现场施工,省时省力,大大提高了生产效率。

参考文献:

[1]曲利.向家坝供料线及塔带机混凝土输送系统保温探讨[J].水利技术监督,2011(5):29-34.

[2]李红辉,刘锦山.带式输送机在斜井施工中的应用[J].建井技术,2014,35(4):44-47.

[3]苑亮.立井带式输送机输送混凝土系统改造应用[J].建井技术,2015,36(S1):99-101.

[4]张广文,解凤仁.带式输送机在井筒施工中的应用[J].煤矿机械,2008,29(4):171-172.

作者:马二康 单位:中煤第五建设有限公司