石化计量器具管理问题与解决方案分析范文

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摘要:本文对云南石化公司计量器具管理出现的问题进行分析并给出了相应的解决办法。在现期管理状况下，公司要协调各部门的工作，加强计量器具管理，保证器具的计量性能，为公司各专业工作开展提供准确的计量数据支持。

关键词:计量器具;检定;台账;分类;计量确认标识;信息化管理

0引言

云南石化是中石油新建的大型炼化企业，年处理原油量1300万吨，工艺流程复杂，自动化程度高，计量器具配置种类繁杂，数量达4万余台。面对数目庞大的计量器具，在公司计量管理人员配置甚少的情况下，如何管理、利用好这些计量器具，是一个值得探讨的问题。

1公司计量器具管理问题分析

公司自开展计量工作以来，一直重视计量器具管理工作。先后开展了全厂计量器具的分类、统计计量器具信息台账、进行储罐、流量计、报警器、汽车衡及化验室等计量器具的检定、校准工作等。为了响应中石油集团公司信息化管理要求，公司还正在上线MES2.0计量器具管理系统。通过前期一系列计量器具管理工作的开展，发现存在如下问题:1)有些部门对国家计量法律法规不够了解，对集团乃至公司的计量管理制度没有正确认识，以至于部门计量器具分类错误、台账信息也不完善，有些部门甚至还没有建立台账，计量工作意识淡薄;2)专、兼职计量人员数量少，有的未进行过专业培训，不能满足新炼化企业计量管理的需要;3)对强检和非强检计量器具概念不清、分类不清，不了解如何正确使用计量确认标识;4)不能科学、合理的确定所用计量器具的检定周期，器具超期使用的现象时有发生;5)公司现推行MES2.0计量器具管理系统，有其一定的使用优势，但是MES2.0系统也不尽完善，不能满足公司现行的计量器具管理业务。例如，2.0系统里没有计量器具检定日期、有效日期栏目，只有下次检定日期，这不符合现有一次性检定计量器具的使用;不能一次批量导入计量器具台账所有信息;2.0系统没有计量确认人员和计量确认日期栏目，不能对计量器具的计量确认进行有效的管理。

2解决方案

2.1宣贯国家计量法律法规和公司计量管理制度

为了使公司各部门方便了解这些计量法律法规，计量中心在公司网页上传了《中华人民共和国计量法》、《中国石油天然气股份有限公司计量管理办法》、《云南石化公司计量管理办法》等国家、集团、公司计量法律法规。计量中心还召集各部门宣贯了国家、行业及云南石化的规章制度，并在公司网页上传了集团公司计量工作会议的领导讲话。各部门通过各种不同的途径及时了解、掌握计量法律法规及集团公司计量工作的最新精神，提高各部门计量工作意识，强化计量管理。

2.2加强计量业务培训

公司加强计量业务培训工作，先后为储运部、计量业务外包单位举办两期交接计量员培训班，共有100多人取得交接计量员上岗资质。为原油监督计量岗位人员培训GB—T9109.5《石油和液体石油产品油量计算动态计量》、GBT19779《石油和液体石油产品油量计算静态计量》等相关工作标准，并组织考核，使岗位人员掌握专业技能。公司还邀请内部工作经验丰富的仪表工程师为各部门培训计量仪表结构、工作原理等，为大家提高专业知识。公司通过这一系列的计量专业培训，使新入门的计量人员尽快掌握计量基础知识，提高了计量工作水平。

2.3完善计量器具台账

在计量器具管理中，最基础的工作是计量器具台帐的管理。计量器具台账是全厂计量器具的档案，它包含所有计量器具的基本信息，它的健全与否直接影响计量器具分类、检定工作的开展，也影响着计量器具的管理［1］。公司制定了云南石化计量器具台账模板，内容包括器具名称、内部编码、生产厂家、型号规格、准确度等级、使用部门、测量介质、检定日期等器具基本信息。通过这些基本信息，使器具的使用情况一目了然。为了做到计量器具的帐、物、标识相一致，公司要求各部门对所使用计量器具台帐与实物一一核实，发现错误信息及时修改。台账要求三月一更新，实行动态管理。公司会根据《云南石化计量管理办法》，不定期检查各单位台账建立、更新情况，发现问题及时纠正，以督促各单位对计量器具台账信息的完善。

2.4加强计量器具分类管理

公司根据各部门计量器具使用的重要程度分为ABC三类。A类强检类计量器具，是列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》的用于贸易结算、医疗卫生、安全防护、环境监测方面的计量器具;B、C类为非强检类计量器具，是依据国家质检总局1999年的第六号《关于企业使用的非强检计量器具有企业自主管理的公告》规定，由企业根据计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则，自主管理的计量器具。B类计量器具主要是工艺生产中、实验室内用于提供数据的重要计量器具;C类计量器具主要是生产过程中非关键部位的计量器具、产品质量检验中非关键项目的低值易损性计量器具、一般工具类计量器具等。各部门根据上述原则，加强对本部门计量器具进行分类管理。既不能随便拔高计量器具使用等级，也不能随便降低使用等级。要根据计量器具的实际使用情况，正确划分计量器具类别。不同类别的计量器具，公司管理方法、管理程度也不一样，这样既节约了检定费用，也保证了装置正常运行。

2.5加强计量确认标识使用管理

计量确认，是确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。计量器具溯源完成、安装使用时，需要使用人员对其进行计量确认，观察其是否符合工艺使用要求，再粘贴计量确认标识。标识管理是对计量器具正确使用实施监督管理的一种有效方法［2］。云南石化计量确认标识分为《合格证》、《准用证》、《限用证》、《停用证》四种彩色标识，作为一种管理标识使用。《合格证》表明该计量器具经检定/校准后，确认其计量特性符合计量要求，为绿色;《准用证》表明该计量器具虽无法溯源，但经自行比对或批准使用的测量设备，是一种过渡性标识，为黄色;《限用证》表明该计量器具只检定或校准部分功能和量限、或检定后判为降级使用等，经计量确认其计量特性符合在用条件下计量要求，为蓝色;《停用证》表明该计量器具经确认现阶段不使用、或检定不合格、或出现故障待处理、或计量器具已发现不合格或超出确认合格间隔等，为红色。不同的彩色标识表明对不同计量器具的管理要求。现场人员可根据标识来辨别对该计量器具使用、不使用或在某一范围内限制使用等。通过使用彩色标识，管理者能够直观地掌握计量器具所处的运行状态。各部门对标识使用人员要加强培训，详细介绍各种标识的含义、功能、用途。根据本部门的计量器具数量、分类情况，谨慎发放各类标识。杜绝多发、错发某类标识，避免计量确认标识粘贴混乱的现象。

2.6确定合理的计量器具检定周期

计量器具的检定周期影响着计量器具的可靠性和计量工作的经济性，计量器具要确定合理的检定周期。检定周期偏长，将导致计量器具在检定周期内难以保证合格的计量性能;检定周期过短，因检定次数和费用的增加也会造成不必要的浪费，对计量器具的使用寿命、生产和人力也将带来不利影响。从计量管理的角度来看，因检定周期不合理，对其进行频繁的调整，也有碍于计量器具管理向程序化、规范化和科学化发展［3－4］。公司对于A类管理的计量器具，严格按照国家强检规定，执行检定规程上的检定周期进行检定。B类管理的计量器具检定周期分为以下几种情况:根据使用重要程度，可按检定规程规定的周期进行检定;按照公司依法自主确认的间隔安排周期检定;对于连续运转装置上的计量器具，结合装置三年大修规划，检定周期确定为三年，装置大修期间计量器具应安排检定;超过三年仍不具备拆检条件的或者特殊情况下，可向计量中心申请延期检定周期。C类管理的计量器具根据使用情况实行有效期检定管理和一次性检定管理。具体要求如下:安装连续运转设备上不便拆卸的计量器具，可在装置检修时进行周期检定(校准);对测量准确度要求不高、工具类、性能稳定的低值易耗计量器具，使用前检定，不安排周期检定，对测量结果不信任时可再次送检，也称为一次性检定;对不便拆卸的表盘表、无检定规程的一般计量器具，可进行比对验证，测量结果仅供参考。对于B、C类管理的计量器具，其检定方式、检定周期乃至检定机构，由公司根据生产和科研需要，本着经济、实用、不影响生产的原则参照上述原则自行决定。

2.7完善计量器具信息化管理系统

计量中心根据各部门对信息系统的使用情况进行问题收集、整理，反馈给系统开发人员;系统开发人员带着问题到各使用单位，详细了解各单位业务具体情况、用户需求想法，正确梳理各单位业务流程。系统开发人员可以先根据客户需求，画出流程图，待客户确认后，再完善系统。有些系统功能不是一次就能修改好的，需要边完善边试用边修改，反复几次后才能达到客户的需要。完善的信息系统能够对计量器具的状态进行实时监控，及时准确的反映器具的使用状况;对使用非法计量器具起到防微杜渐的作用，从而保证了产品的质量［5］。总之，切实做到MES2.0计量器具管理系统适合公司实际业务需要，使用操作简便、易行，使计量器具管理工作程序简化。

3结论

对于新建的炼化企业，计量人员少，人员素质、工作经验等参差不齐，各部门对公司计量要求、计量工作认识程度不一样，执行力度不一样，管理难度大。计量中心要协调好各部门的工作，加强计量器具管理，加强计量监督工作，为公司生产运行提供准确的计量数据。

参考文献

［1］许磊.浅谈企业计量器具管理［J］．计量与测试技术，2009，8:99－101

［2］张衍奎.企业计量器具管理工作研究［J］．中国计量，2007(11):19－20，29

［3］李琪.企业计量器具检定周期分析与探讨［J］．中国测试技术，2008，5:37－39

［4］张海青.浅析计量器具管理［J］．企业导报，2011，5:77－78

［5］崔怡，王润孝，罗志清，邱方亮，袁正国，许为.大型制造企业网络化计量管理系统［J］．计量技术，2004(9):50－53

作者:李洪联 李军 单位:中石油云南石化有限公司计量中心