化学品氧化铝生产的影响范文

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1变频器的软启动节能

电流等于(3-7)倍额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对设备的使用寿命极为不利。另外，变频器容量的合理选择也是一种有效的节能措施。比较简便的方法有三种：(1)电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。(2)公式法。设安全系数取1.05，则变频器的容量Pb为：Pb＝1.05Pm／hm×cosy(kW)，式中，Pm为电机负载；hm为电机功率。计算出Pb后，按变频器产品目录选具体规格。(3)电机额定电流法变频器。变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的最佳匹配过程，最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1IN（IN为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的最大电机功率来选择。

2变频调速系统的节能应用

2.1变频调速装置在烘干系统中的应用我们设置了一个温度自动控制系统。当温度变化偏离设定值时，信号通过温度控制器传到变频器上，改变进料量的大小，从而改变出口尾气的温度。整个系统构成了一个简单的反馈控制系统（。见图一）

2.2变频调速装置在泵类、风机中的应用由于普通风机的功率因数在0.5-0.7之间，而变频器由于内部存在滤波电容作用，使得功率因数接近1，节能40%左右。此处应用主要是调节电机转速，因为泵的耗电功率P与其转速n近似成立方关系，所以节能效果非常明显。其中双桨螺旋的节电量能达到90%，系统平均节能在50%左右。

3变频器使用应注意的问题

3.1变频器散热问题变频器的故障率随温度升高而成指数的上升。使用寿命随温度升高而成指数的下降。在变频器工作时，流过变频器的电流是很大的,变频器产生的热量也是非常大的，不能忽视其发热所产生的影响。通常，变频器安装在控制柜中。可以用以下公式估算:发热量的近似值＝变频器容量（KW）×55[W]在这里,如果变频器容量是以恒转矩负载为准的(过流能力150%*60s)，如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器,并且也在柜子里面,这时发热量会更大一些。注意：如果有制动电阻的话，因为制动电阻的散热量很大，因此最好安装位置最好和变频器隔离开，如装在柜子上面或旁边等。那么,怎样才能降低控制柜内的发热量呢？当变频器安装在控制机柜中时，要考虑变频器发热值的问题。要根据机柜内产生热量值的增加，适当地增加机柜的尺寸。

3.2常见干扰问题及解决措施在实际应用中，我们遇到的最麻烦的问题就是干扰问题，通过向专家咨询、查阅资料，针对日常工作中经常遇到的问题，我们采取了以下解决措施：(1)静电耦合干扰：指控制电缆与周围电气回路的静电容耦合，在电缆中产生的电势。措施：加大与干扰源电缆的距离，达到导体直径40倍以上时，干扰程度就不大明显。在两电缆间设置屏蔽导体，再将屏蔽导体接地。(2)静电感应干扰：指周围电气回路产生的磁通变化在电缆中感应出的电势。措施：一般将控制电缆与主回路电缆或其它动力电缆分离铺设，分离距离通常在30cm以上（最低为10cm），分离困难时，将控制电缆穿过铁管铺设。(3)电波干扰：指控制电缆成为天线，由外来电波在电缆中产生电势。措施：同（1）和（2）所述。必要时将变频器放入铁箱内进行电波屏蔽，屏蔽用的铁箱要接地。(4)接触不良干扰：指变频器控制电缆的电接点及继电器触电接触不良，电阻发生变化产生的干扰。措施：对继电器触点接触不良，采用并联触点或镀金触点继电器或选用密封式继电器。对电缆连接点应定期做拧紧加固处理。(5)电源线传导干扰：指各种电气设备从同一电源系统获得供电时，由其它设备在电源系统直接产生电势。措施：变频器的控制电源由另外系统供电；在控制电源的输入侧装设线路滤波器；装设绝缘变压器，且屏蔽接地。(6)接地干扰：指机体接地和信号接地。对于弱电压电流回路及任何不合理的接地均可诱发的各种意想不到的干扰，比如设置两个以上接地点，接地处会产生电位差，产生干扰。措施：速度给定的控制电缆取1点接地，接地线不作为信号的通路使用。

4结束语

变频调速系统越来越广泛的应用于化学品氧化铝生产过程中，无论是干法流程还是湿法流程都发挥了积极作用，既降低了能耗，又延长了设备使用寿命，并且为下一步设备的自动化程度的提高打下了坚实的基础。

作者：连晗华显立倪江楠单位：河南工业职业技术学院