石油化工自动化技术的关键发展探讨范文

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摘要：随着市场经济的不断发展，在一定程度上对资源的产业结构造成了重要的影响，但煤、石油、天然气依旧是当下国家经济发展过程中的重要基础产业。分析目前我国石油化工自动化技术现状，探讨综合技术的结构构成和发展过程所需要的关键技术。

关键词：石油自动化技术；现状；构成

0引言

随着我国科学技术的不断发展，工艺装备技术的不断提升，石油化工产业的生产技术由最初的手工操控逐渐向自动化集成生产的模式转变，生产效益逐渐提高的同时，生产负荷持续增大，为保障企业的经济效益和社会效益，国家逐渐提高了对生产稳定性的要求，以期从多方面加强对自动化水平的控制。从仪表的使用方面来看，石油化工的生产由最初的闭环回路控制转变为单元装置的全面自动化；从控制水平方面来看，石油化工的生产则由单参数简单控制回路转变为多变量复杂控制回路；从控制工具的使用来看，石油化工的生产则由气、电动单元组合仪表转变为DCS（DistributedControlSystem，集散控制系统）仪表，简言之，无论是控制系统，亦或是石油化工生产的生产系统，其自动化的技术发展都取得了较为突出的成就，进而在提升石油生产效益的同时，推进了社会的稳定发展。

1石油化工自动化技术的概述

1.1石油化工自动化技术的定义

石油化工自动化生产技术，简单来说就是在原有化工设备的基础上，安装一些自动化的装置，在降低人力消耗的同时，借助电子信息技术让装置来管理化工生产过程的这样一种集成生产技术。

1.2石油化工自动化技术的应用意义

（1）石油化工自动化生产技术的使用，能降低企业生产过程中人力资源的消耗，加快生产速度的同时，降低了企业的计划生产成本，从而提高了石油企业的经济效益，促进了企业的长远稳定发展。

（2）借助网络技术实现对装置的控制，有利于降低传统石油企业操作工人的劳动强度，贯彻落实了“以人为本”的生产发展理念，最重要的是计算机技术的高精确度从一定程度上也提升了石油产业产量，保障了生产产品质量。

（3）自动化生产技术的应用，规避了传统生产过程中违规操作现象的发生，延长设备使用寿命的同时，也保障了设备的应用安全，进而降低了开采过程中安全事故的发生频率。

（4）石油化工自动化生产技术的应用，符合当下我国信息产业技术高集成化的发展，提高工人技术专业知识的同时，提升了他们的综合素养，进而为生产过程自动化的实现，体力与脑力劳动之间差距的消合创造了条件。

2石油化工自动化技术的应用现状

改革开放初期，石油企业的生产大多还依赖于人力资源的开掘，生产技术落后的同时，也对施工人员的生命安全埋下极为重大的安全隐患。随着对资源需求的不断增加，我国开始从国外引进石油化工的生产技术，并在其原有的基础上，经过50多年来的不断探索，提升了自动化生产技术的专业水平。20世纪以来，随着经济全球化的不断发展，为企业带来发展机遇的同时，也面临着严峻的挑战，石油化工工业亦是如此。当时，我国的石油化工工业的自动化生产技术才刚开始，尚处于自我发展初期，与国外的先进生产技术相比，普遍存在着生产效率低下、产品质量较差、能源消耗量大、工艺生产落后以及自动化水平、管理水平、信息集成度低等问题，不利于石油企业的长久发展。为此，我国化工科研工作者加快了对自动化技术的研发，企业综合集成自动化系统应运而生，这种集成化的自动化生产系统，在一定程度上将企业生产过程中具有显著发展优势的工艺装备技术，企业管理技术和信息技术相融合，从而改变了传统化工工业固有的独立生产模式，将石油的生产过程集中到一个系统中，进而实现对其整体化的控制和管理，提高石油自动化生产技术优化发展的同时，提升了企业在世界经济中的竞争优势，成为石油化工自动化技术发展过程中的一场重大变革。

3石油化工综合技术的结构构成

自动化集成综合系统是现阶段我国石油化工工业生产的主要自动化技术模式，因为为保障石油综合自动化技术的使用效果，企业的管理人员在应用过程中应考虑4方面的问题。

（1）安全性问题。石油化工生产过程中，为保障装置在使用过程中的安全性，需从根本上保障产业控制系统、检测和执行机构的质量，从而提高其设备在进行故障诊断与健康维护过程中数据的准确度，便于为后续工序的开展提供重要的数据指导。

（2）经济成本问题。自动化装置的应用，在一定程度上除了降低了企业的人力资源消耗外，还降低了能源和原料的消耗，因此在其应用过程中，为保障经济效益的提高，需从根本上提高建模技术、控制技术和实时优化技术的综合发展水平，从而保障产品的合格率和转化率。

（3）效率问题。为提高石油化工的生产效率，可利用先进的计划调度、排产技术以及流程模拟技术来实现。

（4）竞争力问题。经济全球化的发展打破了谷由传统模式的发展空间，因此在当下大数据网络时代，需借助先进的管理技术、电子商务和价值链分析技术等加强数据和信息的集成，进而提高石油化工股企业在经济全球化中的竞争优势，保障企业的社会价值。为保障化工自动化技术应用的时效性，企业的施工人员和管理人员需系统地了解自动化集成技术的内容，现阶段，我国的综合自动化技术从总体结构来看，可以分为4个层面。第一层，主要是以PCS（ProcessControlSystem，过程控制系统）为代表的基础自动化层。基础自动化层的内容较为复杂，其主要包括传感器技术、多总线网络化控制系统、集散控制系统、先进的控制软件、现场控制设备等等。第二层，主要是以MES（ManufacturingExecutionSystem，制造执行系统）为代表的生产过程运行优化层。生产过程运行优化层包含的技术内容有先进建模与流程模拟技术、APS（Ad－vancedPlanningSystem，高级计划系统）、实时优化技术、数据挖掘与数据校正技术、故障诊断与健康维护技术等等。第三层，主要是以ERP（EnterpriseResourcePlanning，企业资源管理））为代表的企业生产经营优化层。生产经营优化层包含的技术内容主要有企业资源管理、客户关系管理、DM（Datamining，数据挖掘）、数据仓库技术、企业电子商务平台等等。通过分析石油化工综合技术的结构构成，在一定程度上能帮助施工者和使用证更好的了解现阶段我国的石油化工生产技术，便于后续各项工作的开展。同时，通过加强对产过程制造执行系统及相关技术的研究，从某些方面来说，可以实现对成本集中的控制处理，保障生产过程优化运行的同时，对成本进行一系列优化处理，确保其为石油化工的生产提供重要的财产理论依据。有利于形成系统规范的生产指挥中心，进而保障化工工业生产各个工序的有序和系统进行，便于对生产的过程进行优化的处理。可形成质量管理体系和设备健康保障体系，在一定程度上，可以实时对石油的生产进行监督管理，进而优化生产过程管理的同时，保障产品的质量。

4企业综合自动化所需要的关键技术

（1）信息的集成、挖掘和增值。石油化工工业的自动化发展过程中，为保障技术水平有序性的提升，需对其进行信息的集中化处理，即信息集成是综合自动化技术的发展核心，而数据库则是信息集成重要基础。究其原因是因为为保障信息数据的实时性、有效性，石油化工在发展过程中通常会对海量的数据进行处理，即采用建立数据库的方式，实现对数据生产过程的实时监督和控制。一般来说，石油化工在进行数据库的建立时，会同时设置关系数据库和实时数据库系统，作为整个系统信息的集散地，在运作过程中，两个数据库及彼此独立又互相关联，因此在一定程度上，既可自我进行操控，也实现彼此信息的共享，规范信息使用的同时也保障了信息数据的有效性。除此之外，信息挖掘和增值的目的是充分、有效地利用信息，从而为提高化工自动化技术的发展奠定良好的基础。

（2）科学的决策支持。经济全球化背景下，市场竞争愈演愈烈，为提高石油化工工业的竞争优势，需保障石油生产决策的技术性、针对性、科学性。因此，在石油化工工业自动化技术的生产过程中，需改善传统随意性的生产决策，对其进行成本效和盈亏平衡分析。其中，成本效益分析是指对企业生产经营活动应用财务分析方法进行分析评价、以得到全企业综合经济指标的过程，而盈亏平衡分析则是对综合分析原油采购的各个环节，从而制定合理生产计划时，以期控制经营成本，进而实现利润最大化的过程。

5结束语

石油产业作为当下我国建设发展过程中的重要能源产业，对推动社会经济发展，提高经济竞争优势具有重要作用。因此在其化工工业的生产过程中，企业需加强对自动化技术的开发与应用，进而降低企业劳动力、保障产品质量的同时，提升企业的经济效益和社会效益，进而促进社会的稳定发展。

作者:井雷 单位:中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司