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摘要:重点概括了化工设备管理工作的意义和现状,列出了管理中会遇到的具体问题,并提出了相应的管理措施或者解决办法,对于化工企业管理工作的高效进行和开展,提供了切实可行的办法和经验。
关键词:化工设备;问题;管理;措施
1化工企业设备管理意义分析
化工企业的日常生活用品、农药、化肥等产品与我们的生活密切相关。如果企业对化工设备疏于管理,所以会引发产品的质量问题。目前化工企业管理的项目比较多,但是为了经济效益的提升以及获取更高的市场占有率,化工设备的管理工作是重中之重。在管理过程中,任何一个环节出现了问题,都有可能对产品质量产生不良的影响。同时煤化工的一些产品对产品性能要求很高,这时需要借助高精密度的化工设备完成产品生产,所以加强化工设备的管理对企业经济效益的提高具有重大意义。
2化工设备管理问题分析
首要问题就是企业不重视化工设备的运行状况,仅关注产品的质量,忽略了设备的使用性能到底符不符合要求,车间的专业维修人员数量比较少,操作方式粗放,缺少对设备的管理意识。再者,缺少规范化的设备管理制度。维修人员一般都是故障后才去处理问题或者直接凭借工作经验操作,引起设备存在故障隐患。化工检修设备落后。用人工手段对外观进行检查,很难辨别内部问题,所以企业开展工作的时候,表面设备运行虽然没有故障问题,但是如果长时间运行的话,就会造成机器的磨损,从而造成设备的安全隐患。
3提高化工设备管理效果的措施分析
3.1重视设备管理工作
因为多数设备属于精密仪器,损坏之后,会产生高昂的维修费用。所以,企业员工需要重视设备管理工作,工作过程中严格遵守设备操作要求与规范,学习相应的设备管理知识,构建企业生产使用设备的维修养护管理体系,定期对设备进行质量检修,及时排除隐患,把对设备的管理理念注入到企业内部。可以定期举行设备管理以及安全操作的讲座活动,使员工们可以积极配合检修人员对设备进行检查,平时工作过程中也会按照操作规范进行设备的使用。
3.2制定全面的设备管理制度
制定的制度要使设备检修、养护的工作明确化,规范维护人员的工作内容和质量,保证检修工作的合格,达到延长设备使用寿命和价值的目的。首要工作就是对设备进行基础性检查。比如检修人员巡回检查压缩机的时候,会对压缩机的是否有敲击声、漏电等情况进行分析,然后按照设备运行标准,分析以上情况是否符合正常标准。经核对,他们都属于设备异常运行,这时候可以拆机检查设备,对于异常的内部敲击声,要对活塞是否撞击到筏板以及活塞之间的的缝隙是否过大进行检查;外部敲击声要检查电机的紧固件是否松动等情况。其次就是要进行维修管理,工作人员要熟知润滑剂和防腐材料的使用方法,充分了解设备的运行负荷、速度、温度等因素的情况下,选择合适的润滑剂和防腐剂,以达到减少设备磨损和腐蚀的目的。由于化工设备一般都在密封性强、空间小,生产物料特殊的环境下工作,一旦出现安全事故,会对设备的的使用寿命和质量等造成巨大影响,所以检修人员每天使用设备之前,都要进行养护处理。同时也要对零部件之间的连接情况进行检查,以免出现螺栓损坏等情况。维修人员要认真学习设备检查、运行和维修方面的要求,做好检修工作。管理设备的人员要根据规章制度定期对设备检修人员进行考核,不合格者需要再次接受培训,提高化工设备管理工作的质量。
3.3应用现代化技术进行设备检修
化工企业需要建立现代化设备管理系统,对设备的具体信息每天进行详细的记录,总结以往出现过的问题以及造成问题的原因和解决办法,并制定出科学的检修和养护措施。另外,要定期由专业人员针对同一问题对设备进行检修,发现受损的零部件及时进行更换处理。如果设备超过了使用年限,要及时淘汰掉以更换新的设备,如果设备轴承等磨损严重或者有化工物质吸附,要立即清理构件上的沉积物。与此同时,运用预制管理维修的技术,结合工作人员信息系统记录,分析设备运行状态,预测设备是否有零件磨损等问题,这时可以事先使用润滑油、调节运行参数来规避故障的发生,减少维修的同时提高了工作效率。
3.4加大管理人员培养力度,提高设备管理水平
化工企业设备管理工作人员素质不仅会影响管理工作的落实,还会影响企业未来发展。因此,企业在日常设备管理过程中,要充分挖掘人才潜力,通过相关教育培训制度,定期对设备管理人员进行培训,将先进的设备管理理念和技术应用到日常工作中。相关部门设备管理专业人员要加强交流,学习更多的设备管理知识,相互促进,提高交流水平。
4结束语
化工企业涉及到的设备种类繁多,操作技术难度大,使用很容易出现故障问题,,导致工作效率和产品质量直线下降,不利于企业长远发展。所以需要对化工设备进行科学有效的管理,确保设备安全、有效运行。管理人员应结合科学管理方式方法,充分利用已有系统、制度、体系认真落实设备管理工作,推行使用现代设备管理模式,以适应当前复杂的市场环境变化,促进化工企业的良好发展。
参考文献
[1]颜辉.化工设备故障分析及预防维修措施初探[J].化工设计通讯,2017,43(2):86.
作者:张绪华 王琛 王传军 单位:兖矿鲁南化工有限公司