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摘要:伴随着全面深化改革步伐的不断加快,化工企业对生产效率问题和生产安全问题越来越重视。在化工生产实践中,企业需要防患于未然,结合自动化控制技术把安全隐患显著降低。自动化控制有着诸多的优势和广阔的未来发展前景,在化工安全生产等各项领域得到更好的发展和广泛的应用。
关键词:化工生产;自动控制;安全
工厂要把生命安全放在第一位。化工品的危险性、化工事故的严重性以及生产化工产品生产条件的恶劣,让人望而却步。人们社会发展需求的不断提高,对工厂的安全问题在新时期也有新的标准。化工生产的工作条件相比较传统形式有所改善,诸多工厂的车间流水线都加入了智能、环保、人性化等新元素,以达到安全和科学的生产目的,为企业和工人谋求福利。
1自动控制对工业的重要性
自动化控制技术有着相较人类不可比拟的优势。它有着精准的执行力,超高的效率以及较强的环境适应性。能有效地保障工作人员的生命安全,协助或者代替人工完成困难的、特定的、危险的操作。有效地规避了化工生产中有毒有害、高温高压等恶劣的生产环境对工作人员不利的情况[1]。由于人工操作技术的不成熟和经验的缺乏,往往会酿成许多重大的化工安全事故,企业要加以防范,否则造成的后果可能会对企业造成致命的打击。自动化控制技术的运用,大大降低了工人的劳动强度和劳动频率,大幅度减少了企业的雇佣关系,促使企业加快前进的步伐。自动化控制与智能元素的有机结合,使得化工设备的生产效率有了显著的提升,能量消耗总量及事故发生频率有了显著的下降,既提高了企业的经济效益,也为企业今后的转型升级奠定了扎实的经济基础,为我国的工业发展提供了前进的强大动力。也对自动控制技术在现实生产中的应用积累宝贵的经验[2]。社会是发展进步的,我们要坚定将来的工作环境和生命安全在自动控制技术的发展下更有保障。
2几种常见自动化技术在化工生产的应用
化工生产中自动化的不断发展完善,保障了工人的人生安全,提高了设备生产了效率,加强了企业的快速发展,促进了社会的繁荣昌盛。由于化工生产的危害性和不确定性,不时需要操作人员进行远程操控或者预先设定,衍生了各样的自动控制方式。
2.1变频自动化控制
在崇尚节能减排的时代,能源及物质的浪费是对工厂和企业的经济损失、是对社会资源的不负责任、是对环境卫生的变相破坏。在人们日常生活中会用到“变频空调”“变频风扇”“变频油烟机”等等有着变频前缀的字眼的电器,所谓变频既是随着人类需求的改变,机器控制系统接收环境反馈后作出的自我调节的一项能力。在物资紧缺的现实社会中,变频控制技术维持了人类需求与资源供给的平衡,增加了人类与物质世界的契合程度。也避免了由资源短缺、分配不公所带来的社会问题促进了社会的和谐发展。
2.2编程自动化控制
在多数情况下,由于化工生产环境的不友好性、化工机械设备的不安全性、事故发生的不确定以及不可控性,致使操作人员不能时时在设备旁进行监督调试。为了避免危险的发生和人员的安全,这就需要运用到计算机系统进行编程控制。在生产化工设备的之中,生产设备厂家会加入编程系统及简单的成品流程,用于制作简单的生产,也可根据需要自行设计独创的产品,有效地保障人身安全。如密炼机、螺杆挤出机、压延机等设备,都是进行先前的、根据设计需要、有目的地进行操作编程进行设定,避免了机器加热余热、塑料橡胶成型时的高温逸出的有害气体、以及不确定的危险因素对人体的伤害。
2.3仪表自动化控制
化工生产的过程中,对反应程度的控制十分重要。反应程度的过多或者过少对产品性能的影响十分巨大,操作必须时时监督,运用仪表显示的数据加以控制实际状况。仪表的历史发展对现代社会进步有很大的推进作用[3],最主要的一点是它能对化工生产中的具体情况进行时时的反馈,反映机器的运行状况是否正常,各项参数的波动范围和生产需求的标准同实际生产情况是否有误差等种种类型的问题,便于及时更改,这对于工作人员进行预防事故的发生工作非常关键。
2.4远程自动化控制
作为前沿科技的热门,远程自动控制现如今大到对航天宇宙飞船的控制,小到遥控玩具汽车的控制,都标志着远程自动化控制技术的快速发展。作为如今发展快速的新兴技术,也服务于化工企业安全生产的过程之中,主要有准确有效、传达快速、维持耗能成本低等特点。对于高温高压、有毒有害、无氧无菌的操作环境要求,就可以发挥远程自动化控制的优势。既可以达成生产所需要的苛刻条件,也避开了人工操作的危险性和不确定性。此外,困难的消防救援工作,隐蔽的敌情侦查工作也都有远程自动化的身影所在。它将主导化工生产技术的未来发展,为化工安全提供有力的保障。
3自动化控制技术发展对化工生产的发展
自动化的未来发展前景广阔,主要是因为它有很强的与其他元素的结合力和自身改造力。在加入智能的信息化元素后,不仅仅在化工产业有着巨大作用,还在国防领域、建筑领域、农业领域、电子以及教育等领域有着数不胜数的发展方向和强大的发展动力。在数字信息化的时代,自动控制技术与传统的自动化、半自动化技术有所不同,新时代赋予了它新的能力,更加人性化、更加智能化、更加贴切环境。
3.1自动化识别
化工原料多种多样,需要消耗大量的人力去整理和分类等多种繁琐操作,不利于解放双手也浪费生产时间。自动化技术结合智能识别、检测等元素功能之后,可呈现功能多样化,实现自动识别原料成分,自动检测反应原料的消耗量并及时进行补充,达到控制的效果,节约了大量的生产时间,让产品生产周期更短。
3.2自动化修改
工厂进行的生产多种多样,机器的工作形态和模式也大不相同,反应条件也十分苛刻。在效率第一的企业竞争理念下,用人工来更改生产模式容易出现偏差和遗漏,效率低下。可以研发出一套具有自动修改能力的程序,来进行自动化的生产,加快生产的速度节约时间成本,让企业有更强的竞争优势。
3.3自动化反馈及自动化合成路线设计
随着工业化的发展,设备和操作系统也日趋人性化,友好化、智能化、综合化。人们对自动化也提出了更高的要求。在生产过程中出现的不足,需要及时运用自动反馈机制加以应对,并且智能的选择最优合成路线,达到把实践经验运用到实际生产中的目的,形成一个良好正反馈循环。让设备的利用率和损坏率大大降低,间接增加了设备的使用寿命为企业节省不必要的开支,这对企业的发展步伐快慢影响巨大。]
4结语
自动化的发展程度和安全意识的提高,标志着人类在征服自然、改善作业环境方面的决心。作为个人,我们要学习知识,运用知识技能改善工厂操作条件避免危害的发生以自动化控制和作业;作为企业要积极研发自动控制系统,对优秀的传统工业文化加以发扬和创新,优化生产流程;作为国家要积极引导企业更新换代,树立正确的生产观念,不能以人身安全和破坏环境为代价进行生产发展。
参考文献
[1]陶卫锋.仪表自动化技术在化工安全生产中的应用[J].中国科技博览,2014(5):37.
[2]宋庭芙,牛健,金旭.探析化工安全生产中的自动化控制[J].化工管理,2013(10):52.
[3]余小进,方涛.阐述智能自动化在化工仪表中的应用的重要性[J].城市建设理论研究:电子版,2014(17).
作者:王鹏 单位:吉林燃料乙醇有限公司