复合材料结构层间应力探究范文

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《河北工业科技杂志》2015年第二期

1层合结构层间应力理论分析

根据复合材料力学［14］，正交各向异性材料主方向应力－应变关系为。式（5）、式（6）和式（7）没有封闭解，利用力和位移边界条件通过有限差分法求解。即在xoy平面把所求区域划分为若干相同的小正方形格子，每个格子的边长都为h，假设某顶点0上的电位是U0，周围4个顶点的电位分别为u1，u2，u3和u4。将这几个点的电位用泰勒级数展开，当h很小时，忽略四阶以上的高次项，并考虑协调方程联立求解。

2复合材料层合结构数值模拟

设复合材料层合结构由4层厚度为t＝0．025m、长为2m的正方形单层板复合而成，各层铺设角分别为0°，45°，45°，0°，其几何模型如图1所示，单层板材料性能参数见表1［15］，层合结构上表面受均布载荷P0＝6kPa，分析其层间应力分布规律。利用ANSYS软件，采用SolidLayered46层单元，根据对称性，取其建立层合板有限元模型。表2为正交铺设层合板层间极值应力理论解与数值解对比结果，从表2中可以看出理论解与数值解吻合较好，最大相对误差不超过8．64％，这说明本文建立数值模型的正确性。

图2、图3分别为0°纤维铺设角复合材料层合板层间x－z方向和y－z方向的应力云图，从图中可以看出层间应力分布情况，其中固定端处层间应力数值最大，x－z方向和y－z方向层间极值应力分别为2．37MPa和1．82MPa。表3列举了不同铺设角下层间极值应力，从表中可以看出对称铺设层合板x－z方向层间应力随着中间层纤维铺设角的增大而减小，y－z方向层间应力随着纤维铺设角的增大而增大，纤维铺设角为（0°／0°／0°／0°）时层间剪应力τxz最大，数值为2．37×106Pa，纤维铺设角为（0°／90°／90°／0°）时层间剪应力τyz最大，数值为2．01×106Pa。图4、图5分别为x－z方向和y－z方向，纤维铺设角为0°／90°／90°／0°时，层合板对角线上各点层间应力随距离变化关系，从图中可以看出：在距o点距离为0～1．348m，层间应力随距离增大变化不大，在距离为1．348～1．418m，层间应力急剧增大，这表明复合材料层合板边缘为层间应力极值点，易于发生脱层效应。

3结论

1）利用ANSYS软件，建立了复合材料层合板有限元模型，从数值解与理论解比较可以看出：2种方法数据吻合很好，这表明所建数值模型的正确性。2）分析了不同纤维铺设角下对称层合板层间应力变化规律，分析结果表明：层合板正交铺设时τxz和τyz层间应力数值接近，层间应力相对较小。因此，对称铺设层合结构设计相邻层板采用正交铺设，可有效避免脱层。3）研究了层合板对角线上各点层间应力随距离变化关系，分析结果表明：层合板内部层间应力数值较小，边缘层间应力数值较大，易于发生脱层效应，因此，结构设计时可在层合板边缘采用加厚黏胶层或边缘带帽等方法抑制脱层。

作者：彭惠芬夏晔王鹏王程单位：东北石油大学机械科学与工程学院大庆油田有限责任公司钻探工程公司