煤矿水源供水工程研究范文

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《甘肃水利水电技术杂志》2015年第六期

1施工方法

1.1施工导流渗渠施工导流渠全长275m。渗渠河床统一将河床降至1.5m后，顺河道坡降1/100（1#～4#检查井）、1/200（4#～8#检查井），开挖上口宽1.5m，下口宽1m，深度1.2m的导流渠；然后用1mm塑料布铺设，以防渗漏（图1）。集水廊道导流属于全断面导流（图2），直接在7#检查井下游设全断面围堰，用右侧浆砌石护墙导流，导流渠进行防渗防塌垮处理。渗渠检查井施工工序为：基础开挖一垫层混凝土施工一钢筋制安一模板安装一结构混凝土浇筑。在基础垫层混凝土强度达到50%后开始布设底板钢筋，钢筋加工依据设计图纸在加工厂内进行，现场人工绑扎焊接，防水套管预埋在仓号内与底板及边墙同时浇筑。混凝土浇筑时，采用溜槽下料，用2台软轴棒平仓振捣。检查井上部混凝土浇筑同上，顶部盖板为厚12mm钢板防腐处理，橡胶板封水。

1.2渗渠基槽开挖基槽开挖一是受制于两侧高差太大且陡直，无法从两侧出渣；二是受制于地下水和地表水影响，基本变成淤泥开挖，出渣量很少。为了减少河道淤泥的扰动，采用2台挖掘机接力转运方式出渣，总运距280m左右。这给工程施工带来相当大的难度，导致施工周期加长。为了不影响施工工期，只有加长施工机械的强度。待基槽挖通之后，在用小挖掘机侧面修坡，回填前期导流渠道，成型渗渠基槽断面。验收合格后施工下一道工序。

1.3渗管安装及人工造孔渗管安装由于受施工现场限制可分两步安装：一是从4#检查井倒着安装至1#检查井；二是顺着从4#检查井安装至8#检查井。安装机械分别是ZL50装载机和1m3挖掘机配合，特制拖车拉运至安装工作面，然后用龙门吊和倒链配合安装。渗管造孔采用人工造孔。先根据设计图纸（图3）制作造孔模型，一是为了造孔定位，二是为了安全，造孔时钻头不打滑；本工程总购置水钻25台，三班人员倒班不停，28d造孔完成。

1.4检查井施工渗渠开挖完成后，由于渗渠施工过程中黏土岩出露高程与设计高程出入较大，高低不一，基础施工难度增加。

1.5渗料填筑渗滤料严格按照设计厚度分层填筑。回填级配料采用天然砂砾石，用汽车拉至小筛分系统按设计图纸中规定的反滤料粒径筛分，试验室对筛分好的料取样检验合格后将其堆放在渗渠旁边的空地上备用。渗渠回填时，用装载机将备好的反滤料装入自卸汽车拉至渗渠旁，用反铲装入渗渠旁的溜槽内流入渗渠，人工用铁锹将渗管底部及两侧回填密实以防渗管移位，每层的回填高度由测量队放在检查井上的混凝土高程点的拉线控制。回填料自下而上分别为：分别是d0.5～1.0mm厚100cm细砂，d1.0～4.0mm厚20cm中粗砂，d4.0～8.0mm厚20cm卵石，d8.0～32mm厚55cm砾石。1#至4#检查井之间渗滤料从渗渠进口和右侧分别用溜槽串运到施工现场，人工摊铺；4#检查井至8#检查井渗滤料只能从出口人工配合机械进料，人工摊铺。摊铺完成之后，利用河道清水冲洗渗滤层，直到渗透系数符合设计要求。具体测试方式是利用测流速、流量方法确定。四级反滤料能够有效的互补空隙，使夹层中的河沙不能流人渗管内。其上部为天然河沙，将水中的泥过滤掉。河砂顶部摆放厚10cmd10mm荆耙，荆耙上部铺50cm厚的铅丝笼块石能有效的防止河水在流动过程中将河砂冲走。用8#铅丝编制3.5m×2.0m×0.5m铅丝笼，0.14m×0.16m的网格，填筑所需的块石由人工预先备好，用农用车拉至现场，人工搬至网片码放整齐，块石直径不小于40cm，最后将铅丝笼连接成一个整体。见渗渠回填横剖面。4.6截水廊道主要是由于渗渠渠线较短，渗水量不能保证正常用水量，最后在渗渠尾部增设截水廊道11m，同时增加了渗水面积27.5m2，相当于增加30m渗渠，以补充了渗渠集水的不足。

2结语

利用渗渠取水技术，满足了在洪水期间施工中的生产生活用水需要，解决了枯水期与汛期的水位落差及不稳定性，节省了管道安装使用维修的费用，相应节约了大量的投资。与传统的取水方法相比，不仅节约投资并可缩短工期。

作者：石祯 单位：平凉市水利水电工程局