浅析现代机械制造加工新技术范文

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摘要：机械制造工业的主要任务是把一些工业原材料通过现代技术手段进行加工制造，随着我国社会的进步，我国的科学技术方面取得了巨大的进步，机械制造工艺也取得了一定程度的提升，把握现代机械制造加工新技术的特点对于将现代机械制造技术应用于实践具有积极的作用，本文将针对现代机械自己造加工技术的特点进行阐述，并对相关技术进行具体介绍。

关键词：现代机械；制造与加工；新技术

机械制造加工行业是现代经济发展过程中非常重要的行业之一，对于我国国民经济的发展意义重大，在机械工业的发展形势之下，机械技术的发展和机械设备的更新将直接影响着机械工业的发展前景，本文将围绕机械加工新技术的特点与应用展开具体陈述。

1现代机械制造加工行业新技术的基本特点

1.1现代机械制造加工行业的综合性

随着我国技术的飞速发展，现代机械制造加工行业也融入了自动化技术和智能控制技术，并综合计算机技术提高机械制造加工行业的工作现率，现代机械制造工艺与精密加工技术是密不可分的，两者相互联系，共同作用。现代机械制造技术是在各种各样先进的机械技术的基础上产生而来的，多种技术的应用使得现代机械制造行业已经具备了综合性和系统性等特点，为实现现代机械制造行业的快速、健康、可持续性发展注入了强大动力。

1.2现代机械制造加工技术的一体性

现代机械制造加工行业为了提高工作效率与工作效益，已经不是单单的使用一种技术，而是在现代机械制造行业中综合了现代化自动控制、物联网平台、微电子等现代化技术，机械的制造加工过程越来越统一，极大的提高了现代机械制造加工行业的工作效率，促进了机械制造加工工艺的整体性与系统化，促进了企业现代机械制造产品加工质量与性能的提高。

1.3现代机械制造加工技术的可拓展性

现代机械制造与加工技术继承并发展了传统的机械制造与加工技术，在经济社会的不断进步和发展的大环境下，我国的机械制造业也取得了相当水平的发展，同时机械制造业方面的问题也日益突显出来，传统的机械制造业的模式已经无法适应快速发展的制造业水平，现代化机械制造技术在设备结构上有前瞻性的保留了internet接口等外部接入端口，便于现代化机械制造技术的后续可持续性发展，极大程度的提升了现代机械制造加工技术的可拓展性，同时有更多的现代化设备、通用软件以及后续的开发工具通过这些外部接入端口与现代机械制造加工数字平台连接起来，极大的提高了现代机械制造行业的工作效率以及后续的通用性。

1.4现代机械制造行业的适实用性与时代性

社会主义市场经济逐年发展，各行各业都在不断成长，机械制造工业也有了较大的发展，现代机械制造工艺的运用渐渐成熟。但是我国的机械制造基础比较薄弱，现代机械制造工艺与精密加工技术都需要深层的研究和实践。在现代机械制造行业中，实用性使其最基本也是最重要的一个特点，现代机械制造技术由于引进了大量的先进技术，与传统的机械制造技术相比较而言，极大的提高了机械制造行业的工作质量与工作效率，在现代技术日新月异快速发展的大环境中，现代机械制造行业的时代性主要体现在经济和环境这两个方面，这是技术取得进步的前提，也是推动现代机械制造行业进步与发展的重要动力，现代机械制造技术提高了环保性能，并且提高了各个生产制造环节的工作效率，促进的技术的革新与进步，但不能止步于前，技术在发展，要时刻关注技术的进步，只有制造技术随着现代技术的发展而发展，才能创造出符合这个时代的产物。

2现代机械制造加工技术的种类

2.1零部件快速加工成型技术

现代技术不断进步，对于零部件的要求越来越高，为适应现代机械制造加工的总体趋势，零部件机械制造加工行业已经慢慢的从机械制造行业中独立出来而成为一支分流，但零部件加工作为企业生产工作以及工制造业日常制造工作的重要内容，其重要性是不容忽视的，机械的零部件是一种三维空间的立体机械，因此机械零部件具有其自身的特点，在零部件的制造过程中，要求相关工作人员根据零部件的具体特点，发挥丰富的想象力和良好的创造能力，加工制造出符合要求的精确的高质量的机械零部件。在我国现阶段的技术条件下，最常见的零部件加工成型技术主要有两种，分别为层叠实体制造技术和立体光刻技术，在加工不同的机械零部件时，要求相关工作人员根据所加工的机械零部件的特点，视具体情况选择最合适的加工成型技术。

2.2零件分类编码技术

随着现代技术的进步，现代机械制造行业中涌现出许多新兴技术，零件分类编码技术作为一种现代创新性技术，在当代的机械制造加工行业中正发挥着越来越重要的作用。零件分类编码技术是以大数据信息技术作为基础的，在现代机械制造加工行业中应用编码技术可以有效的保证机械制造加工过程有条不紊的进行，避免出现加工分类混乱的现象，提高了现代机械制造加工行业的工作效率，保证了现代机械制造加工行业所生产的机械部件的生产质量。零件分类编码技术提高了现代机械制造行业的技术性，它要求相关工作人员必须具备编码方式与编码软件的操作能力，并通过编码方式根据机械部件的形状大小等特特点对机械零部件进行分类工作等，在此基础上，还要运用编码对机械部件根据零件性能、零件加工精确度、零件加工机床型号等进行细化分类，提高现代机械制造加工行业的工作效率。

2.3数控机床自动化技术

在现阶段技术飞速发展，使得现代机械制造行业逐渐趋向智能化与自动化，现代机械制造行业顺应着技术精密化与科学化的发展潮流，为机电信息技术的可持续发展奠定了坚实有力的基础。数控机床是一种利用计算机技术代替传统的逻辑电路的新型机械制造技术，可以有效的提高现代机械制造加工行业的工作效率与工作质量，降低了企业在人力资源方面的成本，与传统的机械制造加工技术相比，数控机床自动化技术增加了加工过程中的道具种类与数量，减少了换到的加工工序，减少了加工时间，提高了工作效率和企业的工作效益。在使用数控机床自动化技术的的作业过程中，相关工作人员在开启设备之前，需要提前关闭防护门，因为数控机床自动化技术在作业过程中有很多联动轴，极易发生碰撞而导致安全事故的发生。数控机床自动化技术极大的减少了工作人员的工作步骤，由于数控机床自动化技术可以在作业过程中根据编码的不同自主的实现道具的切换工作，工作人员只需在作业开始之前装入足够的刀具，然后对机械设备的作业过程进行简单的监督工作即可。另外，由于数控机床自动化技术摒弃了传统的逻辑电路技术，而引入计算机技术对需要加工制造的零件进行编码制造，使得机械零部件的精确度大大提高，提高了现代机械制造加工行业的工作效率与工作质量。

2.4微机械加工技术

顺应现代技术快速发展的趋势，微电子技术以及信息自动化技术取得了较大的进步，并广泛应用于现代机械制造加工行业中来，由于机械技术传感器具有辨别率高、灵敏性强等特点，在现代机械制造加工过程中，传感技术的重要性越来越突出，在传统的微机械技术中以硅作为主要材料，随着现代技术的进步，以硅作为原材料暴露出许多弊端，经过大量的研究，数据表明，以镍等金属以及高分子材料作为微机械技术的原材料具有许多以硅为原材料所无法具备的优势，这也为微机械技术更好地应用于现代机械制造加工行业，促进机械制造工艺的发展奠定了基础。

2.5低温切削技术

随着现代社会的发展，对于机械零部件的要求越来越高，对机械零部件的种类以及机械零部件的精确度等方面提出了更高的要求，在机械加工制造过程中不发一些加工难度大的材料，在原来的技术条件下，可能无法满足对于这种机械零部件的需求，但低温切削技术则极大的改变了这一现状，对于以高锰钢、淬硬钢以及钛合金等作为原材料的机械零部件来说具有良好的适用性，低温切削技术通过配置低温冷风装置、液氮流装置的方式，以低温改变原材料的性能，使原材料具备在常温条件下所不具备的特点，改进切削效果，制造出符合机械制造加工精度的机械零部件。

3结语

只有大力提高制造技术加工工艺的水平，才能实现现代机械制造加工行业的可持续性发展，在现阶段，机械制造行业已经成为我国经济的重要组成部分，对于整体国民经济的发展都起着十分重要的作用，现代化加工技术与精密化加工技术相结合已经构成了现代化机械制造行业未来发展的趋势，促进机械制造技术与模式的创新对于我国机械制造行业的可持续发展意义重大。

参考文献

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[2]蔡治江.简议现代机械制造工艺及其精密加工技术[J].建筑工程技术与设计,2018,(15):788.DOI:10.

[3]牟影.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技经济市场,2015,(2):11-11.DOI:10.

作者:高鹏 庆彦兵 单位:齐齐哈尔工程学院